一种铆钉安装用自动拉铆钉设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动拉铆钉设备技术领域，尤其为一种铆钉安装用自动拉铆钉设备，包括自动拉铆钉枪，所述自动拉铆钉枪右侧底端固定连接有固定箱，所述固定箱内侧转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有线轮，所述线轮外侧固定连接有绳索，本实用新型专利技术中，通过设置的绳索和限位块，这种设置配合第一螺纹轴与限位块的转动连接、转轴与线轮及转动把的固定连接、绳索与钥匙扣的固定连接和第一螺纹轴与限位块的转动连接，使用装置在包装箱生产线上进行拉铆钉操作时，可以把装置吊在便于操作的高度进行操作，从而不需要一直提着装置，以此减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，缩短了操作时间，同时减少了人工成本的投入。同时减少了人工成本的投入。同时减少了人工成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉安装用自动拉铆钉设备


[0001]本技术涉及自动拉铆钉设备
，具体为一种铆钉安装用自动拉铆钉设备。

技术介绍

[0002]铆钉枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷，随着社会的不断发展，对于铆钉设备的应用越来越多，但是部分应用在包装箱生产线上的气动自动拉铆钉设备在使用时，需要用手一直提着自动拉铆钉设备，这种操作方式就大大增加了操作人员的劳动强度，从而会增加操作的时间，降低工作效率，为了保证工作效率，又会增加人工的投入，还有就是在对设备进行维护保养时，不便于对设备进行润滑油的定量补充，维护保养操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铆钉安装用自动拉铆钉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铆钉安装用自动拉铆钉设备，包括自动拉铆钉枪，所述自动拉铆钉枪右侧底端固定连接有固定箱，所述固定箱内侧转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有线轮，所述线轮外侧固定连接有绳索，所述绳索的另一端固定连接有钥匙扣，且钥匙扣贯穿固定箱，所述钥匙扣与固定箱滑动连接，所述转轴顶端固定连接有转动把，且转动把贯穿固定箱，所述转动把与固定箱转动连接，所述转动把顶端螺旋连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿转动把，所述第一螺纹轴底端转动连接有限位块，所述固定箱顶端开设有限位槽，且限位块在右侧的限位槽内滑动。
[0006]优选的，所述固定箱底端固定连接有固定板，所述固定板右端螺旋连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿固定板，所述第二螺纹轴与自动拉铆钉枪螺旋连接。
[0007]优选的，所述自动拉铆钉枪顶端的注油嘴外侧固定连接有油箱，所述油箱内侧滑动连接有活塞板，所述活塞板内侧螺旋连接有第三螺纹轴，且第三螺纹轴贯穿活塞板和油箱，所述第三螺纹轴与油箱转动连接，所述油箱底端连通有输送管，所述油箱右端连通有固定管。
[0008]优选的，所述固定管内侧和输送管内侧均固定连接有单向阀，所述输送管位于自动拉铆钉枪顶端的注油嘴正上方。
[0009]优选的，所述油箱左侧设有刻度尺，且刻度尺与油箱固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的绳索和限位块，这种设置配合第一螺纹轴与限位块
的转动连接、转轴与线轮及转动把的固定连接、绳索与钥匙扣的固定连接和第一螺纹轴与限位块的转动连接，使用装置在包装箱生产线上进行拉铆钉操作时，可以把装置吊在便于操作的高度进行操作，从而不需要一直提着装置，以此减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，缩短了操作时间，同时减少了人工成本的投入；
[0012]2、本技术中，通过设置的刻度尺、第三螺纹轴和固定管，这种设置配合第三螺纹轴与活塞板的螺旋连接、油箱与输送管及固定管的连通和油箱与刻度尺的固定连接，使用装置时，方便了对装置进行润滑油的补充，操作简单方便，保证了装置的正常使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术限位块的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中：1
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自动拉铆钉枪、2
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固定箱、3
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转轴、4
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线轮、5
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绳索、6
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钥匙扣、7
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转动把、8
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第一螺纹轴、9
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限位块、10
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固定板、11
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第二螺纹轴、12
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油箱、13
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活塞板、14
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第三螺纹轴、15
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刻度尺、16
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输送管、17
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固定管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种铆钉安装用自动拉铆钉设备，包括自动拉铆钉枪1，自动拉铆钉枪1右侧底端固定连接有固定箱2，固定箱2内侧转动连接有转轴3，转轴3外侧固定连接有线轮4，这种设置方便了对绳索5的收放，线轮4外侧固定连接有绳索5，这种设置方便了对装置的吊起支撑，绳索5的另一端固定连接有钥匙扣6，且钥匙扣6贯穿固定箱2，这种设置方便了绳索5与外部支撑机构之间的连接，钥匙扣6与固定箱2滑动连接，转轴3顶端固定连接有转动把7，且转动把7贯穿固定箱2，转动把7与固定箱2转动连接，转动把7顶端螺旋连接有第一螺纹轴8，且第一螺纹轴8贯穿转动把7，这种设置便于控制限位块9进行伸缩，从而便于对转动把7进行限位，第一螺纹轴8底端转动连接有限位块9，这种设置通过对转动把7、转轴3和线路4进行限位，方便了绳索5的转出和收起时的稳定放置，固定箱2顶端开设有限位槽，且限位块9在右侧的限位槽内滑动。
[0020]固定箱2底端固定连接有固定板10，固定板10右端螺旋连接有第二螺纹轴11，且第二螺纹轴11贯穿固定板10，第二螺纹轴11与自动拉铆钉枪1螺旋连接，这种设置方便了支撑连接机构与自动拉铆钉枪1之间的连接，自动拉铆钉枪1顶端的注油嘴外侧固定连接有油箱12，油箱12内侧滑动连接有活塞板13，活塞板13内侧螺旋连接有第三螺纹轴14，且第三螺纹轴14贯穿活塞板13和油箱12，第三螺纹轴14与油箱12转动连接，油箱12底端连通有输送管16，油箱12右端连通有固定管17，这种设置方便了对装置内润滑油的定量补充，操作简单方便，固定管17内侧和输送管16内侧均固定连接有单向阀，输送管16位于自动拉铆钉枪1顶端
的注油嘴正上方，这种设置保证了润滑油的正常补充和添加，油箱12左侧设有刻度尺15，且刻度尺15与油箱12固定连接，这种设置在对自动拉铆钉枪1进行维护保养时，便于确定润滑油单次的添加量。
[0021]工作流程：在包装箱加工生产线上使用装置时，先把带有单向阀的固定管17与装有润滑油的容器外部的连接管连通，然后逆时针转动第三螺纹轴14，此时活塞板13会不断向上滑动，润滑油会不断进入到油箱12内，当第三螺纹轴14无法转动时，此时完成润滑油的添加，接着通过第二螺纹轴11把固定箱2外侧的固定板10与自动拉铆钉枪1连接在一起，连接好后，在包装箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉安装用自动拉铆钉设备，包括自动拉铆钉枪(1)，其特征在于：所述自动拉铆钉枪(1)右侧底端固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内侧转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)外侧固定连接有线轮(4)，所述线轮(4)外侧固定连接有绳索(5)，所述绳索(5)的另一端固定连接有钥匙扣(6)，且钥匙扣(6)贯穿固定箱(2)，所述钥匙扣(6)与固定箱(2)滑动连接，所述转轴(3)顶端固定连接有转动把(7)，且转动把(7)贯穿固定箱(2)，所述转动把(7)与固定箱(2)转动连接，所述转动把(7)顶端螺旋连接有第一螺纹轴(8)，且第一螺纹轴(8)贯穿转动把(7)，所述第一螺纹轴(8)底端转动连接有限位块(9)，所述固定箱(2)顶端开设有限位槽，且限位块(9)在右侧的限位槽内滑动。2.根据权利要求1所述的一种铆钉安装用自动拉铆钉设备，其特征在于：所述固定箱(2)底端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)右端螺旋连接有第二螺纹轴(11)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟超，管志杰，李晓东，赵龙，
申请(专利权)人：青岛双泓元自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：