一种上翻门铰链的翻铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上翻门铰链的翻铆机，包括机架、横竖坐标机构、置料模具、打铆钉机构及送钉机构；横竖坐标机构设于机架上，置料模具与横竖坐标机构的驱动端连接，用于对上翻门铰链进行定位；打铆钉机构用于与置料模具配合并将铆钉打入置料模具上的上翻门铰链上；送钉机构用于向打铆钉机构输送铆钉；与现有技术相比，本实用新型专利技术的上翻门铰链的翻铆机，横竖坐标机构不停的调整置料模具的位置，使固定在置料模具上的上翻门铰链上的不同铆钉孔依次与打铆钉机构对正，使打铆钉机构将铆钉装入上翻门铰链上的铆钉孔内，一台设备即可将上翻门铰链上的所有铆钉孔装上铆钉，简化了设备和工艺，使上翻门铰链上的铆钉可以被轻松的安装完毕。完毕。完毕。

【技术实现步骤摘要】
一种上翻门铰链的翻铆机


[0001]本技术涉及上翻门铰链的组装设备
，具体地，涉及一种上翻门铰链的翻铆机。

技术介绍

[0002]上翻门铰链的上盖和下盖连接时，需要用多个螺钉将其上盖和下盖连接起来，由于上盖和下盖之间装铰链拉簧，油缸等器件，所以上盖和下盖之间的间距比较大，如果将上盖与下盖用螺钉连接时，上盖和下盖的螺钉孔需要完全对正，螺钉才能穿过螺钉孔，所以在组装上翻门铰链时，置料模具的要求非常高，现有的置料模具，都是将上翻门铰链固定在一个置料模具上，然后每个工位安装一个螺钉，再由分度盘输送到其他工位安装其他螺钉，这样的组装方式，每个装配工位都需要设置螺钉铆接机构，不仅设备成本高，占用的场地比较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种上翻门铰链的翻铆机，其用于解决上述技术问题。
[0004]一种上翻门铰链的翻铆机，包括：
[0005]机架；
[0006]横竖坐标机构，其设于机架上，其具有横向驱动组件和与横向驱动组件的驱动端连接的竖向驱动组件；
[0007]置料模具，其与竖向驱动组件的驱动端连接，用于对上翻门铰链进行定位；
[0008]打铆钉机构，其用于与置料模具配合并将铆钉打入置料模具上的上翻门铰链上；
[0009]送钉机构，其用于向打铆钉机构输送铆钉。
[0010]根据本技术的一实施方式，横向驱动组件包括横向驱动电机、横向丝杆、横向螺母和横向驱动座，横向驱动电机设于机架上，其驱动端连接横向丝杆，横向螺母与横向丝杆螺接，横向驱动座与横向螺母连接。
[0011]根据本技术的一实施方式，置料模具包括模座、第一垫板、第二垫板、引针和顶针组件；模座上设有若干安装槽和引针通道，引针通道贯穿安装槽；第一垫板设于安装槽内，其内部设有贯穿其厚度方向且从其上表面伸出的引针套，引针套的轴线与引针通道的轴线重合；第二垫板设于安装槽内且位于第一垫板下方，其内部设有安装腔和引针连通道，引针连通道与安装腔垂直，且其轴线与引针通道的轴线重合；引针穿过引针通道及引针连通道并滑动连接于引针套内；顶针组件设于安装腔内且伸入引针连通道，用于对引针施加垂直于引针轴线方向的力。
[0012]根据本技术的一实施方式，打铆钉机构包括第一打铆钉组件和第二打铆钉组件，横竖坐标机构带动置料模具移动，已分别使第一打铆钉组件和第二打铆钉组件依次完成对上翻门铰链上的第一类铆钉和第二类铆钉的安装作业。
[0013]根据本技术的一实施方式，第一打铆钉组件和第二打铆钉组件均包括打铆钉架、打铆钉气缸、打铆钉头及下料兜，打铆钉架设于机架上，打铆钉气缸设于打铆钉架上，其的驱动端连接打铆钉头，下料兜上设有下料通道和进料通道，下料通道与进料通道连通，打铆钉气缸用于驱动打铆钉头在下料通道内移动，并将由进料通道进入下料通道内的铆钉打入上翻门铰链的铆钉孔内。
[0014]根据本技术的一实施方式，打铆钉架包括两条导杆、第一连接板、第二连接板和第三连接板，第一连接板和第二连接板分别固定连接于两条导杆的上端和下端，第三连接板与导杆滑动连接且位于第一连接板和第二连接板之间，打铆钉气缸设于第一连接板上，其驱动端连接有气缸接头，气缸接头与第三连接板连接，下料兜设于第二连接板上。
[0015]根据本技术的一实施方式，打铆钉机构还包括加油组件，加油组件用于为进入第二打铆钉组件的下料兜的进料通道内的铆钉加油。
[0016]根据本技术的一实施方式，打铆钉机构还包括接油组件，接油组件位于第二打铆钉组件的下方，用于在第一打铆钉组件对上翻门铰链装铆钉时，承接从第二打铆钉组件的下料兜的下料通道滴落的废油。
[0017]根据本技术的一实施方式，打铆钉机构还包括打铆钉支撑架，第一打铆钉组件和第二打铆钉组件对称的设于打铆钉支撑架上，接油组件设于打铆钉支撑架上且位于第二打铆钉组件的下料兜下方。
[0018]根据本技术的一实施方式，送钉机构包括铆钉振动盘、分料支架、设于分料支架上的分料通道和分料气缸及与分料气缸的驱动端连通的分料针，铆钉振动盘的出料端与分料通道的进料口连通，分料针滑动连接与分料通道内，并在分料气缸的作用下进入或退出分料通道。
[0019]与现有技术相比，本技术的上翻门铰链的翻铆机具有以下优点：
[0020]本技术的上翻门铰链的翻铆机，横竖坐标机构不停的调整置料模具的位置，使固定在置料模具上的上翻门铰链上的不同铆钉孔依次与打铆钉机构对正，使打铆钉机构将铆钉装入上翻门铰链上的铆钉孔内，一台设备即可将上翻门铰链上的所有铆钉孔装上铆钉，简化了设备和工艺，使上翻门铰链上的铆钉可以被轻松的安装完毕。
附图说明
[0021]图1为本技术的上翻门铰链的翻铆机的结构示意图；
[0022]图2为图1中横竖坐标机构的结构示意图；
[0023]图3为图1中置料模具的结构示意图；
[0024]图4为图3中置料模具的爆炸图；
[0025]图5为图3中置料模具移去基座和两个第一垫板后的结构示意图；
[0026]图6为图3中置料模具移去基座后的剖面图；
[0027]图7为图1中打铆钉机构的结构示意图；
[0028]图8为图7中第一打铆钉组件的结构示意图；
[0029]图中：1.机架、11.横向导轨、2.横竖坐标机构、21.横向驱动组件、211.横向驱动电机、212.横向丝杆、213.横向螺母、214.横向驱动座、2141.横向滑块、2142.纵向滑轨、22.竖向驱动组件、221.竖向驱动电机、222.竖向丝杆、223.竖向螺母、224.竖向驱动座、2241.纵
向滑块、3.置料模具、31.模座、311.安装槽、3111.第一安装槽、3112.第二安装槽、312.引针通道、313.避让槽、314.支撑块、315.定位孔、31a.基板、31b.中间板、31c.盖板、32.第一垫板、321.引针套、322.凸块、33.第二垫板、331.安装腔、332.引针连通道、34.引针、35.顶针组件、351.螺钉、352.弹簧、353.顶杆、36.定位杆、37.基座、371.模座限位块、372.引针限位块、373.模座定位柱、4.打铆钉机构、41.第一打铆钉组件、411.打铆钉架、4111.导杆、4112.第一连接板、4113.第二连接板、4114.第三连接板、4115.第一导向杆、4116.第二导向杆、4117.导向弹簧、412.打铆钉气缸、413.打铆钉头、414.下料兜、42.第二打铆钉组件、43.加油组件、44.接油组件、441.接油气缸、442.接油斗、45.打铆钉支撑架、5.送钉机构、51.铆钉振动盘、52.分料支架、53.分料通道、54.分料气缸、55.分料针
[0030]本技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上翻门铰链的翻铆机，其特征在于，包括：机架(1)；横竖坐标机构(2)，其设于所述机架(1)上，其具有横向驱动组件(21)和与所述横向驱动组件(21)的驱动端连接的竖向驱动组件(22)；置料模具(3)，其与所述竖向驱动组件(22)的驱动端连接，用于对上翻门铰链进行定位；打铆钉机构(4)，其用于与所述置料模具(3)配合并将铆钉打入置料模具(3)上的上翻门铰链上；送钉机构(5)，其用于向所述打铆钉机构(4)输送铆钉。2.根据权利要求1所述的上翻门铰链的翻铆机，其特征在于，所述横向驱动组件(21)包括横向驱动电机(211)、横向丝杆(212)、横向螺母(213)和横向驱动座(214)，所述横向驱动电机(211)设于所述机架(1)上，其驱动端连接所述横向丝杆(212)，所述横向螺母(213)与所述横向丝杆(212)螺接，所述横向驱动座(214)与所述横向螺母(213)连接。3.根据权利要求1所述的上翻门铰链的翻铆机，其特征在于，置料模具(3)包括模座(31)、第一垫板(32)、第二垫板(33)、引针(34)和顶针组件(35)；模座(31)上设有若干安装槽(311)和引针通道(312)，所述引针通道(312)贯穿所述安装槽(311)；第一垫板(32)设于所述安装槽(311)内，其内部设有贯穿其厚度方向且从其上表面伸出的引针套(321)，所述引针套(321)的轴线与所述引针通道(312)的轴线重合；第二垫板(33)设于所述安装槽(311)内且位于所述第一垫板(32)下方，其内部设有安装腔(331)和引针连通道(332)，所述引针连通道(332)与所述安装腔(331)垂直，且其轴线与所述引针通道(312)的轴线重合；引针(34)穿过所述引针通道(312)及所述引针连通道(332)并滑动连接于所述引针套(321)内；顶针组件(35)设于所述安装腔(331)内且伸入所述引针连通道(332)，用于对所述引针(34)施加垂直于所述引针(34)轴线方向的力。4.根据权利要求1所述的上翻门铰链的翻铆机，其特征在于，所述打铆钉机构(4)包括第一打铆钉组件(41)和第二打铆钉组件(42)，所述横竖坐标机构(2)带动置料模具(3)移动，已分别使第一打铆钉组件(41)和第二打铆钉组件(42)依次完成对上翻门铰链上的第一类铆钉和第二类铆钉的安装作业。5.根据权利要求4所述的上翻门铰链的翻铆机，其特征在于，所述第一打铆钉组件(41)和所述第二打铆钉组件(42)均包括打铆钉架(411)、打铆钉气缸(412)、打铆钉头(413)及下料兜(414)，所述打铆钉架...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耿锡，陈穂强，曾至，唐松松，
申请(专利权)人：清远市星徽精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：