一种固体原料自动贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体原料自动贴标装置，属于固体原料加工技术领域，包括固定底板，所述底板上固定设置有两个对称设置的限位支架，两个所述支架之间转设置有多个转轴。所述转轴上固定设置有运料辊，所述支架上固定设置有电机，所述电机的输出端与运料辊固定连接，所述运料辊的周面上开设有多个运料槽，所述支架上固定设置有用于添加原料的进料口，两个所述支架底端上转动2设置有两个轴体，两个所述轴体之间转动设置有运料用的传送带，通过设置运料辊和开设在运料辊上的运料槽，实现了对固体原料进行运输，运输的原料通过传送带的运输在贴标机构中完成贴标的过程，解决了人工贴标费时费力的问题，且装置贴标过程便捷快速。速。速。

【技术实现步骤摘要】
一种固体原料自动贴标装置


[0001]本申请属于固体原料加工
，尤其涉及一种固体原料自动贴标装置。

技术介绍

[0002]固体原料是日常生活中的原料加工中常见的一种，为了方便工作人去分类包装和存放，会对其进行贴标说明，方便工作人员区别。
[0003]为了使得人们辨别和了解原料会对原料进行贴标说明，一般的贴标方式通过人工进行粘贴，这种贴标方式效率低，且人工长时间的贴标可能出现差错，效果一般。
[0004]为此，我们提出来一种道路桥梁裂缝加固装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，一般的贴标方式通过人工贴标费时费力的问题，而提出的一种固体原料自动贴标装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种固体原料自动贴标装置，包括固定底板，所述底板上固定设置有两个对称设置的限位支架，两个所述支架之间转设置有多个转轴。所述转轴上固定设置有运料辊，所述支架上固定设置有电机，所述电机的输出端与运料辊固定连接，所述运料辊的周面上开设有多个运料槽，所述支架上固定设置有用于添加原料的进料口，两个所述支架底端上转动2设置有两个轴体，两个所述轴体之间转动设置有运料用的传送带，所述传送带与电机之间设有传动机构，所述支架上设有运用粘贴标签的贴标机构。
[0008]优选的，两个所述支架的侧壁上均固定设置两个连接杆，两个所述连接杆上固定设置有限位板。
[0009]优选的，所述进料口呈低端小顶端大的漏斗形状。
>[0010]优选的，所述传送带的表面上固定设置有多个卡块，多个所述卡块等距均匀分布在传送带的表面上。
[0011]优选的，所述传动机构包括固定设置在电机输出端上的皮带轮，所述皮带轮与运料辊之间同轴转动，所述轴体上固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0012]优选的，所述贴标机构包括转动设置支架上的收卷带和标签轴，所述支架上转动设置有用于下压收卷带的碾压轴。
[0013]综上所述，本申请的技术效果和优点：该固体原料自动贴标装置，通过设置运料辊和开设在运料辊上的运料槽，实现了对固体原料进行运输，运输的原料通过传送带的运输在贴标机构中完成贴标的过程，解决了人工贴标费时费力的问题，且装置贴标过程便捷快速。
附图说明
[0014]图1为本申请提出的一种固体原料自动贴标装置整体结构示意图；
[0015]图2为本申请提出的一种固体原料自动贴标装置侧视结构示意图；
[0016]图3为本申请提出的一种固体原料自动贴标装置传送带结构示意图；
[0017]图4为本申请提出的一种固体原料自动贴标装置后视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支架；3、转轴；4、运料辊；5、运料槽；6、进料口；7、轴体；8、传送带；9、电机；10、连接杆；11、限位板； 12、卡块；13、皮带轮；14、皮带；15、收卷带；16、碾压轴；17、标签轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1，一种固体原料自动贴标装置，包括固定底板1，底板 1上固定设置有两个对称设置的限位支架2。
[0021]参照图1
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3，两个支架2的侧壁上均固定设置两个连接杆10，两个连接杆10上固定设置有限位板11，通过设置限位板11，对传送过程中的固体原料进行竖直方向的限位，避免固体原料发生滑落的情况出现，确保运输的高效性。
[0022]两个支架2之间转设置有多个转轴3。转轴3上固定设置有运料辊4，支架2上固定设置有电机9，电机9的输出端与运料辊4固定连接，运料辊4的周面上开设有多个运料槽5，支架2上固定设置有用于添加原料的进料口6。
[0023]参照图2
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4，进料口6呈低端小顶端大的漏斗形状，将进料口6 设置为低端小顶端大的漏斗形使得原料在进料口6处会集中并通过运料辊4运输至下一处。
[0024]两个支架2底端上转动设置有两个轴体7，两个轴体7之间转动设置有运料用的传送带8。
[0025]参照图1
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3，贴标机构包括转动设置支架2上的收卷带15和标签轴17，支架2上转动设置有用于下压收卷带15的碾压轴16，收卷带15和转轴3上均固定有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过皮带 14传动连接，收卷带15转动并将标签粘贴在固体原料上完成贴标过程，启动电机9使得固定在电机9输出端上的皮带轮13转动，使其通过皮带14带动收卷带15转动，并通过碾压轴16的压缩将标签粘贴在传送带8上的物料上。
[0026]传送带8与电机9之间设有传动机构。
[0027]参照图2
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4，传动机构包括固定设置在电机9输出端上的皮带轮 13，皮带轮13与运料辊4之间同轴转动，轴体7上固定设置有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过皮带14传动连接，启动电机9装置开始工作，电机9带动运料辊4转动，固定在电机9输出轴上的皮带轮13转动，并通过皮带14带动轴体7转动，从而实现传送带8转动运输原料。
[0028]支架2上设有运用粘贴标签的贴标机构。
[0029]参照图1
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3，贴标机构包括转动设置支架2上的收卷带15和标签轴17，支架2上转动设置有用于下压收卷带15的碾压轴16，收卷带15和转轴3上均固定有皮带轮13，两个皮带轮13之间通过皮带 14传动连接，收卷带15转动并将标签粘贴在固体原料上完成贴标过程。
[0030]工作原理：在使用本装置的时候，先将装置放置在合适的位置，将固定原料放置进
料口6中，启动电机9，电机9带动运料辊4转动，固体原料被运料槽5卡住，通过运料辊4对原料按照一定运输频率运输，并通过传送带8将原料运输至贴标签处，通过碾压轴16将标签粘贴在原料上，再由工作人员将加工完成的原料进行打包分类。以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体原料自动贴标装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定设置有两个对称设置的限位支架(2)，两个所述支架(2)之间转设置有多个转轴(3)，所述转轴(3)上固定设置有运料辊(4)，所述支架(2)上固定设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端与运料辊(4)固定连接，所述运料辊(4)的周面上开设有多个运料槽(5)，所述支架(2)上固定设置有用于添加原料的进料口(6)，两个所述支架(2)底端上转动设置有两个轴体(7)，两个所述轴体(7)之间转动设置有运料用的传送带(8)，所述传送带(8)与电机(9)之间设有传动机构，所述支架(2)上设有运用粘贴标签的贴标机构。2.根据权利要求1所述的一种固体原料自动贴标装置，其特征在于，两个所述支架(2)的侧壁上均固定设置两个连接杆(10)，两个所述连接杆(10)上固定设置有限位板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆倩倩，李炜，张馨予，陈威，宋华邦，
申请(专利权)人：唛迪森营养科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：