一种散热翅片可拼接的空压机散热管制造技术

本实用新型专利技术属于空压机领域，具体说的是一种散热翅片可拼接的空压机散热管，包括上框架，所述上框架的底部贯穿卡合有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有管体；通过散热翅片在使用时与散热管体之间进行卡合连接，同时通过一侧的扭簧控制两侧的散热翅片与管体之间进行紧密贴合，同时通过一侧的锁扣板与定位螺栓之间的关系，能够通过定位螺栓对后端的锁扣板整体进行贯穿连接，因此，能够控制散热翅片整体与管体进行贴合安装，且通过上框架与下框架以及支撑板之间的配合，能够对整体的散热管体整体能够进行夹持稳固，且通过安装板采用定位螺杆贯穿与空气机主机进行贯穿安装，且设计两组，能够保障散热管体在后期工作时的安装稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热翅片可拼接的空压机散热管


[0001]本技术涉及空压机领域，具体是一种散热翅片可拼接的空压机散热管。

技术介绍

[0002]空压机维修是更换全部磨损的零件，空压机转2000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短，滤清器维修时必须停机，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。
[0003]现有的散热管在使用时，不能很好的控制散热管在后期进行散热时，对散热翅片整体进行后期进行定期拆卸更换，不够便捷，且现有的散热管在使用时，散热翅片普遍为焊接等一体式连接，不便于后期进行拆卸检修；
[0004]因此，针对上述问题提出一种散热翅片可拼接的空压机散热管。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的散热管在使用时，不能很好的控制散热管在后期进行散热时，对散热翅片整体进行后期进行定期拆卸更换，不够便捷，且现有的散热管在使用时，散热翅片普遍为焊接等一体式连接，不便于后期进行拆卸检修的问题，本技术提出一种散热翅片可拼接的空压机散热管。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种散热翅片可拼接的空压机散热管，包括上框架，所述上框架的底部贯穿卡合有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有管体，所述管体的前端贯穿卡合连接有散热翅片，所述散热翅片的一端活动连接有转轴。
[0007]所述转轴的顶部外表面活动连接有扭簧，所述散热翅片的另一端固定连接有锁扣板。
[0008]优选的，所述锁扣板的内部贯穿有定位螺栓，且锁扣板与散热翅片之间为一体式结构。
[0009]优选的，所述上框架的上方固定连接有安装板，且安装板的数量为两组，且两组安装板之间关于管体的横向中心线相对称，所述安装板的前端贯穿有定位螺杆。
[0010]优选的，所述上框架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部卡合连接有下框架，所述下框架的内壁开设有预留孔。
[0011]优选的，所述预留孔的内部直径略大于连接柱的直径，且预留孔与连接柱之间为贯穿连接，且连接柱与下框架之间的夹角为九十度。
[0012]优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板之间关于安装板的中轴线相对称，且两组支撑板与上框架之间为焊接连接。
[0013]优选的，所述散热翅片通过转轴与管体之间构成可拆卸结构，且散热翅片与锁扣板之间为一体式结构。
[0014]优选的，所述管体的数量为五组，且五组管体之间等距离分布在上框架的内壁一
侧，且管体与连接柱之间为一体式结构。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]本技术通过管体、转轴、扭簧、锁扣板、定位螺栓之间的配合，在后期使用时，能够控制散热翅片在使用时与散热管体之间进行卡合连接，同时通过一侧的扭簧控制两侧的散热翅片与管体之间进行紧密贴合，同时通过一侧的锁扣板与定位螺栓之间的关系，在后期使用时，能够通过定位螺栓对后端的锁扣板整体进行贯穿连接，因此，能够控制散热翅片整体与管体进行贴合安装，非常便捷，且通过上框架与下框架以及支撑板之间的配合，能够对整体的散热管体整体能够进行夹持稳固，且通过安装板采用定位螺杆贯穿与空气机主机进行贯穿安装，且设计两组，能够保障散热管体在后期工作时的安装稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的支撑板结构示意图；
[0020]图3为本技术的散热翅片结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处结构放大图；
[0022]图5为本技术的转轴结构示意图。
[0023]图中：1、连接柱；2、散热翅片；3、锁扣板；4、扭簧；5、定位螺杆；6、下框架；7、支撑板；8、上框架；9、安装板；10、转轴；11、管体；12、定位螺栓；13、预留孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种散热翅片可拼接的空压机散热管，包括上框架8，上框架8的底部贯穿卡合有连接柱1，连接柱1的底部固定连接有管体11，管体11的前端贯穿卡合连接有散热翅片2，散热翅片2的一端活动连接有转轴10。
[0026]转轴10的顶部外表面活动连接有扭簧4，散热翅片2的另一端固定连接有锁扣板3。
[0027]本实施例，锁扣板3的内部贯穿有定位螺栓12，且锁扣板3与散热翅片2之间为一体式结构，通过锁扣板3与定位螺栓12以及散热翅片2之间的关系，在后期使用时，能够通过锁扣板3与定位螺栓12配合，从而能够对散热翅片2整体能够进行安装固定。
[0028]本实施例，上框架8的上方固定连接有安装板9，且安装板9的数量为两组，且两组安装板9之间关于管体11的横向中心线相对称，安装板9的前端贯穿有定位螺杆5，通过上框架8与安装板9之间的配合，在后期使用时，采用两组安装板9对上框架8以及下框架6之间进行贯穿安装在空压机的主体上。
[0029]本实施例，上框架8的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的底部卡合连接有下框架6，下框架6的内壁开设有预留孔13，通过上框架8与支撑板7以及下框架6之间的关系，在后期使用后时，支撑板7与下框架6之间能够进行后期拆卸更换，非常便捷。
[0030]本实施例，预留孔13的内部直径略大于连接柱1的直径，且预留孔13与连接柱1之间为贯穿连接，且连接柱1与下框架6之间的夹角为九十度，通过预留孔13与连接柱1之间的配合，在后期使用时，能够通过连接柱1与预留孔13进行贯穿连接，从而对上方的散热管体11整体能够进行固定夹持，非常便捷。
[0031]本实施例，支撑板7的数量为两个，且两个支撑板7之间关于安装板9的中轴线相对称，且两组支撑板7与上框架8之间为焊接连接，通过设置两侧的支撑板7能够对该装置起到支撑的作用，非常便捷。
[0032]本实施例，散热翅片2通过转轴10与管体11之间构成可拆卸结构，且散热翅片2与锁扣板3之间为一体式结构，通过散热翅片2与转轴10以及管体11之间的关系，在使用时，能够通过转轴10控制一侧的散热翅片2后期能够进行转动拆卸更换。
[0033]本实施例，管体11的数量为五组，且五组管体11之间等距离分布在上框架8的内壁一侧，且管体11与连接柱1之间为一体式结构。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热翅片可拼接的空压机散热管，其特征在于：包括上框架（8），所述上框架（8）的底部贯穿卡合有连接柱（1），所述连接柱（1）的底部固定连接有管体（11），所述管体（11）的前端贯穿卡合连接有散热翅片（2），所述散热翅片（2）的一端活动连接有转轴（10）；所述转轴（10）的顶部外表面活动连接有扭簧（4），所述散热翅片（2）的另一端固定连接有锁扣板（3）。2.根据权利要求1所述的一种散热翅片可拼接的空压机散热管，其特征在于：所述锁扣板（3）的内部贯穿有定位螺栓（12），且锁扣板（3）与散热翅片（2）之间为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种散热翅片可拼接的空压机散热管，其特征在于：所述上框架（8）的上方固定连接有安装板（9），且安装板（9）的数量为两组，且两组安装板（9）之间关于管体（11）的横向中心线相对称，所述安装板（9）的前端贯穿有定位螺杆（5）。4.根据权利要求1所述的一种散热翅片可拼接的空压机散热管，其特征在于：所述上框架（8）的一侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉林，
申请(专利权)人：江苏林鑫环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：