一种电池隔膜拉伸强度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池隔膜拉伸强度检测设备，包括壳体，所述壳体的左内壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的右端设置有活动板，夹持装置，所述夹持装置包括下支板、第二伸缩杆、下夹板、上夹板，所述下支板的上表面与第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆的输出端与下夹板固定连接，所述上夹板与下夹板的位置对齐，印刷装置，所述印刷装置包括接料板、海绵、硬质片与弹性层。通过上述结构，通过印刷装置，实现对隔膜的位置进行观察，观察在拉伸的过程中隔膜是否与夹板之间产生滑动，从而指示检测的结果是否准确，通过刻度尺与摄像头，实现对试验结果可以进行回看以及便于量化。实现对试验结果可以进行回看以及便于量化。实现对试验结果可以进行回看以及便于量化。

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜拉伸强度检测设备


[0001]本技术涉及检测装置
，特别涉及一种电池隔膜拉伸强度检测设备。

技术介绍

[0002]电池隔膜是将电池正极与负极进行分割的材料，电池隔膜需要满足对应的强度，申请号为CN202121582136.X的技术提供的技术方案，无法判断夹持处是否产生滑动，进而无法判断电池隔膜强度检测是否准确。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电池隔膜拉伸强度检测设备，通过印刷装置，实现对隔膜的位置进行观察，观察在拉伸的过程中隔膜是否与夹板之间产生滑动，从而指示检测的结果是否准确，通过刻度尺与摄像头，实现对试验结果可以进行回看以及便于量化。
[0004]本技术还提供具有上述包括：
[0005]壳体，所述壳体的左内壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的右端设置有活动板；
[0006]夹持装置，所述夹持装置包括下支板、第二伸缩杆、下夹板、上夹板，所述下支板的上表面与第二伸缩杆固定连接，所述第二伸缩杆的输出端与下夹板固定连接，所述上夹板与下夹板的位置对齐；
[0007]印刷装置，所述印刷装置包括接料板、海绵、硬质片与弹性层，所述海绵与接料板的内表面固定，所述硬质片与接料板的下表面固定连接，所述弹性层与硬质片下表面固定连接；
[0008]所述壳体的内表面固定连接有刻度尺，所述壳体的内表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动杆，通过滑动杆，实现避免隔膜在布置时出现偏移与褶皱，所述活动板的上表面固定连接有支架，所述支架的两端设置有摄像头。
[0009]为实现上述目的，提供一种电池隔膜拉伸强度检测设备，所述夹持装置的数量为两个且左右分布，左侧所述下支板、上夹板与活动板固定连接，右侧所述下支板、上夹板与壳体的右内壁固定连接。
[0010]为实现上述目的，提供一种电池隔膜拉伸强度检测设备，所述海绵延伸至硬质片的下侧且与弹性层接触，所述弹性层为透水材料，用于对电池隔膜进行印刷。
[0011]为实现上述目的，提供一种电池隔膜拉伸强度检测设备，所述上夹板的上表面设置有开口，所述开口与硬质片滑动连接。
[0012]为实现上述目的，提供一种电池隔膜拉伸强度检测设备，所述上夹板的上表面设置有第一磁铁，所述接料板的下表面设置有第二磁铁，所述第一磁铁、第二磁铁靠近一侧磁极相同，用于保持弹性层与隔膜之间的距离。
[0013]为实现上述目的，提供一种电池隔膜拉伸强度检测设备，所述印刷装置的数量为
两个且左右分布，左侧所述接料板与活动板滑动连接，右侧所述接料板与壳体滑动连接。
[0014]为实现上述目的，提供一种电池隔膜拉伸强度检测设备，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、摄像头与外部电源连接。
[0015]为实现上述目的，提供一种电池隔膜拉伸强度检测设备，所述滑槽的数量为两个且上下分布，上侧所述滑槽的上侧设置有第一限位槽，下侧所述滑槽的下表面设置有第二限位槽。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种电池隔膜拉伸强度检测设备的内部结构图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图3为本技术一种电池隔膜拉伸强度检测设备的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种电池隔膜拉伸强度检测设备的部分结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、壳体；2、第一伸缩杆；3、活动板；4、下支板；5、第二伸缩杆；6、夹持装置；7、刻度尺；8、滑槽；9、滑动杆；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、上夹板；13、接料板；14、海绵；15、硬质片；16、弹性层；17、开口；18、支架；19、摄像头。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例一种电池隔膜拉伸强度检测设备，其包括壳体1，壳体1的左内壁固定连接有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的输出端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的右端设置有活动板3，第一伸缩杆2、第二伸缩杆5、摄像头19与外部电源连接。
[0026]夹持装置6，夹持装置6的数量为两个且左右分布，左侧下支板4、上夹板12与活动板3固定连接，右侧下支板4、上夹板12与壳体1的右内壁固定连接，夹持装置6包括下支板4、第二伸缩杆5、下夹板、上夹板12，下支板4的上表面与第二伸缩杆5固定连接，第二伸缩杆5的输出端与下夹板固定连接，上夹板12与下夹板的位置对齐，上夹板12的上表面设置有开口17，开口17与硬质片15滑动连接，上夹板12的上表面设置有第一磁铁，接料板13的下表面设置有第二磁铁，第一磁铁、第二磁铁靠近一侧磁极相同，用于保持弹性层16与隔膜之间的距离，且便于对隔膜进行印刷。
[0027]印刷装置，印刷装置包括接料板13、海绵14、硬质片15与弹性层16，海绵14延伸至硬质片15的下侧且与弹性层16接触，弹性层16为透水材料，用于对电池隔膜进行印刷，海绵14与接料板13的内表面固定，硬质片15与接料板13的下表面固定连接，弹性层16与硬质片15下表面固定连接，印刷装置的数量为两个且左右分布，左侧接料板13与活动板3滑动连
接，右侧接料板13与壳体1滑动连接，活动板3的上表面固定连接有支架18，支架18的两端设置有摄像头19。
[0028]壳体1的内表面固定连接有刻度尺7，用于观察移动的长度壳体1的内表面设置有滑槽8，滑槽8的数量为两个且上下分布，上侧滑槽8的上侧设置有第一限位槽10，下侧滑槽8的下表面设置有第二限位槽11，滑槽8的内部滑动连接有滑动杆9。
[0029]工作原理：将隔膜的一端与夹持装置6进行连接，将隔膜穿过两个滑动杆9之间，并将滑动杆9向左滑动，使隔膜保持齐平，并将左端的隔膜与左侧的夹持装置6之间进行连接，记录此时两个夹持装置6之间的距离，向海绵14内部注入油墨，并通过按压接料板13，使油墨印在隔膜上，缩短第一伸缩杆2并通过拉力传感器指示拉力，并通过摄像头19拍摄，若仅测量是否满足拉力标准，直接观察在指定拉力时隔膜是否完整，若测量最大拉力，通过拍摄断裂的位置即可，测量完成后再次通过印刷装置印刷，观察夹持的位置是否变化，再结合隔膜的伸长量，即可判断形变量是否满足标准。
[0030]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜拉伸强度检测设备，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的左内壁固定连接有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的输出端固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的右端设置有活动板(3)；夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括下支板(4)、第二伸缩杆(5)、下夹板、上夹板(12)，所述下支板(4)的上表面与第二伸缩杆(5)固定连接，所述第二伸缩杆(5)的输出端与下夹板固定连接，所述上夹板(12)与下夹板的位置对齐；印刷装置，所述印刷装置包括接料板(13)、海绵(14)、硬质片(15)与弹性层(16)，所述海绵(14)与接料板(13)的内表面固定，所述硬质片(15)与接料板(13)的下表面固定连接，所述弹性层(16)与硬质片(15)下表面固定连接；所述壳体(1)的内表面固定连接有刻度尺(7)，所述壳体(1)的内表面设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑动杆(9)，所述活动板(3)的上表面固定连接有支架(18)，所述支架(18)的两端设置有摄像头(19)。2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜拉伸强度检测设备，其特征在于，所述夹持装置(6)的数量为两个且左右分布，左侧所述下支板(4)、上夹板(12)与活动板(3)固定连接，右侧所述下支板(4)、上夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武强，郭洪铭，毛华，蔡雅男，
申请(专利权)人：福建康墨新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：