一种防潮型干浆料储存成品罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防潮型干浆料储存成品罐，包括罐体和罐盖，所述罐体的内部安装有内胆，且内胆与罐体之间设置有第一腔室，所述第一腔室的内部可拆卸安装有防潮剂，且防潮剂的内侧粘接第一防潮板，所述第一防潮板的内壁设置有第二防潮板，且第二防潮板的另一侧表面设有第三防潮板，所述第三防潮板与内胆之间开设有第二腔室，且第二腔室内周向设有电加热管。本实用新型专利技术中，通过设置防潮剂、第一防潮板、第二防潮板、第三防潮板、第二腔室和电加热管的相互配合使用，能够为罐体内的干浆料起到很好的防潮效果，减少潮气从罐体的侧面和底部进入罐体内的几率，降低潮气对罐体内的干浆料造成的影响，避免罐体的干浆料受潮。避免罐体的干浆料受潮。避免罐体的干浆料受潮。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮型干浆料储存成品罐


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种防潮型干浆料储存成品罐。

技术介绍

[0002]所谓的纺织浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为粘稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待纺织品固色完毕，最后会被洗除。纺织浆料是通过将各类单料导入反应釜内混合制备而成，制备后的纺织浆料需要导入用于存储的装置内，以便后续使用。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]申请号：CN202121822661.4公开了一种纺织浆料储存装置，解决了现有技术常采用塑料桶进行储存，非常方便，但是这种储存方式在使用过程中无法将塑料桶内部的浆料全部使用完，使用到一定程度后，塑料桶内部会出现一些残留，这些残留的浆料难以取出，大多数情况下都是直接废弃，非常的浪费；同时现有的纺织浆料在储存的过程中，由于纺织浆料为混合液体，内部的各种混合物的密度不同，容易发生沉淀，导致储存装置内部的纺织浆料不均匀，影响纺织浆料的使用的问题，但是该储存罐功能单一，且防潮能力有待提高，导致外部潮气容易进入罐体内对内部原料造成影响。
[0005]我们为此，提出了一种防潮型干浆料储存成品罐解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在功能单一，且防潮能力有待提高，导致外部潮气容易进入罐体内对内部原料造成影响的缺点而提出的一种防潮型干浆料储存成品罐。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防潮型干浆料储存成品罐，包括罐体和罐盖，所述罐体的内部安装有内胆，且内胆与罐体之间设置有第一腔室，所述第一腔室的内部可拆卸安装有防潮剂，且防潮剂的内侧粘接第一防潮板，所述第一防潮板的内壁设置有第二防潮板，且第二防潮板的另一侧表面设有第三防潮板，所述第三防潮板与内胆之间开设有第二腔室，且第二腔室内周向设有电加热管，所述罐体的一侧表面固定安装有排料管。
[0008]优选的，所述排料管的上方位于罐体的外壁焊接有支架，且支架的一端底面通过安装板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过万向节连接有螺旋输送叶片。
[0009]优选的，所述排料管的表面固定安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述罐体的前端面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机、电加热管和电磁阀电性连接。
[0011]优选的，所述防潮剂设有多个，且多个防潮剂环形阵列分布在第一腔室的内壁。
[0012]优选的，所述第一防潮板、第二防潮板和第三防潮板的直径依次递减。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过设置防潮剂、第一防潮板、第二防潮板、第三防潮板、第二腔室和电加热管的相互配合使用，能够为罐体内的干浆料起到很好的防潮效果，减少潮气从罐体的侧面和底部进入罐体内的几率，降低潮气对罐体内的干浆料造成的影响，避免罐体的干浆料受潮。
[0015]2、本技术中通过设置驱动电机、万向节和螺旋输送叶片的相互配合使用，能够在下料时为排料管内的干浆料进行疏通，降低排料管发生堵塞的几率，保证下料效果和效率，减少人工清理排料管内干浆料的劳动量，减轻工作人员的工作压力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种防潮型干浆料储存成品罐的结构示意图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为驱动电机、万向节、螺旋输送叶片与排料管的连接示意图；
[0020]图4为罐体的剖面图。
[0021]图例说明：
[0022]1、罐体；2、罐盖；3、控制面板；4、排料管；5、电磁阀；6、支架；7、驱动电机；8、万向节；9、螺旋输送叶片；10、第一腔室；11、防潮剂；12、第一防潮板；13、第二防潮板；14、第三防潮板；15、第二腔室；16、电加热管；17、内胆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
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4，一种防潮型干浆料储存成品罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1的内部安装有内胆17，且内胆17与罐体1之间设置有第一腔室10，第一腔室10的内部可拆卸安装有防潮剂11，且防潮剂11的内侧粘接第一防潮板12，第一防潮板12的内壁设置有第二防潮板13，
且第二防潮板13的另一侧表面设有第三防潮板14，第三防潮板14与内胆17之间开设有第二腔室15，且第二腔室15内周向设有电加热管16，能够为罐体1内的干浆料起到很好的防潮效果，减少潮气从罐体1的侧面和底部进入罐体1内的几率，降低潮气对罐体1内的干浆料造成的影响，避免罐体1的干浆料受潮，罐体1的一侧表面固定安装有排料管4。
[0026]本实施方案中：排料管4的上方位于罐体1的外壁焊接有支架6，且支架6的一端底面通过安装板固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过万向节8连接有螺旋输送叶片9。
[0027]具体的，能够在下料时为排料管4内的干浆料进行疏通，降低排料管4发生堵塞的几率，保证下料效果和效率，减少人工清理排料管4内干浆料的劳动量，减轻工作人员的工作压力。
[0028]本实施方案中：排料管4的表面固定安装有电磁阀5。
[0029]具体的，便于控制排料管4的开合。
[0030]本实施方案中：罐体1的前端面固定安装有控制面板3，且控制面板3通过导线与驱动电机7、电加热管16和电磁阀5电性连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮型干浆料储存成品罐，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于，所述罐体(1)的内部安装有内胆(17)，且内胆(17)与罐体(1)之间设置有第一腔室(10)，所述第一腔室(10)的内部可拆卸安装有防潮剂(11)，且防潮剂(11)的内侧粘接第一防潮板(12)，所述第一防潮板(12)的内壁设置有第二防潮板(13)，且第二防潮板(13)的另一侧表面设有第三防潮板(14)，所述第三防潮板(14)与内胆(17)之间开设有第二腔室(15)，且第二腔室(15)内周向设有电加热管(16)，所述罐体(1)的一侧表面固定安装有排料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种防潮型干浆料储存成品罐，其特征在于，所述排料管(4)的上方位于罐体(1)的外壁焊接有支架(6)，且支架(6)的一端底面通过安装板固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨捷豪，杨勇，米彦召，
申请(专利权)人：郑州垕筑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：