一种液压油缸下吊耳同轴度检具制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压油缸下吊耳同轴度检具，涉及液压油缸下吊耳同轴度检具技术领域，包括底座，所述底座的内部呈直线阵列开设有横向槽，且底座中所开设的横向槽用于支架滑动，底座的左侧安装有电机，电机的右侧安装有螺杆，电机用于驱动螺杆转动，支架的顶端固定连接有侧板，解决了现有的检具在对下吊耳进行检测的过程中，下吊耳很容易因扭转而导致检测的数据出现异常，进而存在着局限性的问题；当通过导杆与下吊耳焊合件抵接限位后，可以通过启动安装在侧板内侧的电动推杆A来将两处夹板同时向内侧进行推动，并通过夹板与限位在导杆外侧的下吊耳焊合件的外侧进行接触夹紧操作，进而达到对下吊耳焊合件进行稳固限位的目的。进而达到对下吊耳焊合件进行稳固限位的目的。进而达到对下吊耳焊合件进行稳固限位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸下吊耳同轴度检具


[0001]本技术属于液压油缸下吊耳同轴度检具
，更具体地说，特别涉及一种液压油缸下吊耳同轴度检具。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，而液压缸的外侧安装有用于装配的吊耳，而其中的下吊耳在生产完成后需要进行相应的同轴度检测，检测时就需要用到相应的检具。
[0003]而现有的检具在对下吊耳进行检测作业时，多为直接对下吊耳的两端进行限位夹紧操作，使得其在进行检测的过程中，下吊耳很容易因扭转而导致检测的数据出现异常，进而存在着局限性，以及在进行检测作业时，无法自动化的对下吊耳进行卸料操作，进而存在着局限性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液压油缸下吊耳同轴度检具，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种液压油缸下吊耳同轴度检具，以解决现有的检具在对下吊耳进行检测的过程中，下吊耳很容易因扭转而导致检测的数据出现异常，进而存在着局限性的问题。
[0006]本技术一种液压油缸下吊耳同轴度检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种液压油缸下吊耳同轴度检具，包括底座，所述底座的内部呈直线阵列开设有横向槽，且底座中所开设的横向槽用于支架滑动，底座的左侧安装有电机，电机的右侧安装有螺杆，电机用于驱动螺杆转动，支架的顶端固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板分别固定连接在支架顶端面的前后两侧位置，并且两处侧板的内侧均安装有电动推杆A，电动推杆A中远离侧板的一侧固定连接有夹板。
[0008]进一步的，所述安装座的内部安装有导杆，其中每两处纵向相邻的导杆相互铰接，且导杆用于对下吊耳焊合件限位，底座的顶端面上固定连接有底板，底板共设有两处，且两处底板呈直线阵列固定连接在底座的顶端面上。
[0009]进一步的，所述连杆A和连杆B共同组成了调节结构，且连杆B的底端面上安装有电动推杆B，电动推杆B的底端安装有杠杆百分表，杠杆百分表用于检测下吊耳焊合件的同轴度。
[0010]进一步的，所述夹板为柔性结构，且电动推杆A与夹板共同组成了对下吊耳焊合件的限位结构，且两处夹板的内侧夹紧有下吊耳焊合件，底座的顶端面上固定连接有导柱，导柱的内部呈环形阵列开设有纵向槽，且导柱内部所开设的纵向槽用于导杆滑动。
[0011]进一步的，所述底板的顶端面上固定连接有支撑杆，支撑杆的内部转动连接有调
节旋钮，调节旋钮的外侧固定连接有连杆A，连杆A的外侧安装有连杆B。
[0012]进一步的，所述导柱的顶端拧接有调节杆，调节杆为丝杆结构，且导柱的内部滑动连接有移动座，移动座的顶端与调节杆相连接，导柱和移动座的外侧均呈环形阵列安装有导杆，移动座的外周面上呈环形阵列固定连接有安装座。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，当下吊耳焊合件运动到杠杆百分表的下方时，通过手动转动安装在支撑杆中的调节旋钮来对连杆A和连杆B的朝向进行调整作业，直至安装在电动推杆B底侧的杠杆百分表可以与下吊耳焊合件进行接触检测即可，进而达到更加实用的目的。
[0015]2、本技术中，当通过导杆与下吊耳焊合件抵接限位后，可以通过启动安装在侧板内侧的电动推杆A来将两处夹板同时向内侧进行推动，并通过夹板与限位在导杆外侧的下吊耳焊合件的外侧进行接触夹紧操作，进而达到对下吊耳焊合件进行稳固限位的目的。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的前侧视结构示意图。
[0018]图2是本技术的俯侧视结构示意图。
[0019]图3是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、电机；3、螺杆；4、侧板；5、电动推杆A；6、夹板；7、下吊耳焊合件；8、导柱；9、调节杆；10、移动座；11、安装座；12、导杆；13、底板；14、支撑杆；15、调节旋钮；16、连杆A；17、连杆B；18、电动推杆B；19、杠杆百分表；20、支架。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种液压油缸下吊耳同轴度检具，包括底座1，底座1的内部呈直线阵列开设有横向槽，且底座1中所开设的横向槽用于支架20滑动，底座1的左侧安装有电机2，电机2的右侧安装有螺杆3，电机2用于驱动螺杆3转动，支架20的顶端固定连接有侧板4，侧板4共设有两处，且两处侧板4分别固定连接在支架20顶端面的前后两侧位置，并且两处侧板4的内侧均安装有电动推杆A5，电动推杆A5中远离侧板4的一侧固定连接有夹板6，连杆A16和连杆B17共同组成了调节结构，且连杆B17的底端面上安装有电动推杆B18，电动推杆B18的底端安装有杠杆百分表19，杠杆百分表19用于检测下吊耳焊合件7的同轴度。
[0029]参考图1
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图2，夹板6为柔性结构，且电动推杆A5与夹板6共同组成了对下吊耳焊合件7的限位结构，且两处夹板6的内侧夹紧有下吊耳焊合件7，底座1的顶端面上固定连接有导柱8，导柱8的内部呈环形阵列开设有纵向槽，且导柱8内部所开设的纵向槽用于导杆12滑动，导柱8的顶端拧接有调节杆9，调节杆9为丝杆结构，且导柱8的内部滑动连接有移动座10，移动座10的顶端与调节杆9相连接，导柱8和移动座10的外侧均呈环形阵列安装有导杆12，移动座10的外周面上呈环形阵列固定连接有安装座11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸下吊耳同轴度检具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内部呈直线阵列开设有横向槽，且底座(1)中所开设的横向槽用于支架(20)滑动，底座(1)的左侧安装有电机(2)，电机(2)的右侧安装有螺杆(3)，电机(2)用于驱动螺杆(3)转动，支架(20)的顶端固定连接有侧板(4)，侧板(4)共设有两处，且两处侧板(4)分别固定连接在支架(20)顶端面的前后两侧位置，并且两处侧板(4)的内侧均安装有电动推杆A(5)，电动推杆A(5)中远离侧板(4)的一侧固定连接有夹板(6)。2.如权利要求1所述一种液压油缸下吊耳同轴度检具，其特征在于：所述夹板(6)为柔性结构，且电动推杆A(5)与夹板(6)共同组成了对下吊耳焊合件(7)的限位结构，且两处夹板(6)的内侧夹紧有下吊耳焊合件(7)，底座(1)的顶端面上固定连接有导柱(8)，导柱(8)的内部呈环形阵列开设有纵向槽，且导柱(8)内部所开设的纵向槽用于导杆(12)滑动。3.如权利要求2所述一种液压油缸下吊耳同轴度检具，其特征在于：所述导柱(8)的顶端拧接有调节杆(9)，调节杆(9)为丝杆结构，且导柱(8)的内部滑动连接有移动座(10)，移动座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金磊，周志刚，金立军，
申请(专利权)人：湖北神河科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：