本实用新型专利技术涉及光通信技术领域，特别涉及一种便携式自动开帽装置。包括直流电机系统、刀片和杠杆结构，所述直流电机系统包括直流电机、减速器，所述电机连接减速器，所述减速器输出轴连接传动轴一端，刀片固定连接在传动轴另一端，所述杠杆结构包括动力臂、阻力臂，所述阻力臂固定在底板上和动力臂通过以限位销为轴形成铡刀形式的杠杆结构，所述传动轴通过轴承穿插到动力臂的压杆上，所述阻力臂上并排固定两组轴承组用来限位放置待开帽的产品，工作时刀片、待开帽的产品和轴承组三部分相切组合，使刀片和待开帽的产品接触处形成阻力点。本实用新型专利技术体积小便于携带，适用产品范围广，电池、电源和切割刀片都是标准常用配件，容易替换节省成本。省成本。省成本。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式自动开帽装置
[0001]本技术涉及光通信
，特别涉及一种用于同轴光器件开帽的便携式自动开帽装置。
技术介绍
[0002]随着光通讯产品逐渐成熟，小型化，低成本化的推进，光器件的BOX封装逐渐被TO封装取代，TO封装相对于其它封装技术可以实现更低的成本，工艺也相对简单，方便实现自动化生产，近几年带制冷的TO封装激光器获得了及其全面的应用，在封装成本上拥有着极大优势的TO封装成为主流。
[0003]常见的TO CAN 有TO25、TO38、TO46、TO56等，相应的管帽直径基本都在2
‑
10mm之间。现有工艺管帽和管座之间都是由电阻焊或激光焊焊接一体，封帽后很难进行分离，产品生产过程中封帽后的产品难免有需要进行问题分析或拆除器件返修降低成本，都需要将已经封装好的帽子无损的分离开，市场有手动的开帽钳子效率低且很容易损伤器件内部结构。
[0004]申请号为201811375710 .7 的中国专利，公开了一种自动切除管帽的装置和方法，包括电机结构、连体刀片。通过齿轮咬合的方式进行传动，结构复杂，成本高，只能对固定直径的产品进行开帽，刀片损坏需要整体加工更换，体积大，不方便携带，使用环境要求高。
[0005]申请号为202122671796 .1的中国专利，公开了一种分离激光器与管帽的器具，包括底座、固定环和刀块，利用特制刀块人工旋转进行开帽，效率低无保护措施且只能开一种型号的管帽，刀块需要定制不能单独更换刀。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对上述问题，提供一种便携式自动开帽装置。
[0007]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种便携式自动开帽装置，其特征在于：包括直流电机系统、刀片和杠杆结构，所述直流电机系统包括直流电机、减速器，所述电机连接减速器，所述减速器输出轴连接传动轴一端，刀片固定连接在传动轴另一端，所述杠杆结构包括动力臂、阻力臂，所述阻力臂固定在底板上和动力臂通过以限位销为轴形成铡刀形式的杠杆结构，所述传动轴通过轴承穿插到动力臂的压杆上，所述阻力臂上并排固定两组轴承组用来限位放置待开帽的产品，工作时刀片、待开帽的产品和轴承组三部分相切组合，使刀片和待开帽的产品接触处形成阻力点。
[0008]所述传动轴包括主轴、顶块、联轴器和轴承，两个顶块通过顶丝将轴承固定在主轴上，主轴通过联轴器连接减速器输出轴，刀片由螺丝固定在主轴上。
[0009]所述直流电机系统的电机为9V直流电机，还包括电源、自锁按钮开关、电位器，所述电源经过自锁按钮开关和电位器串联再和直流电机连接，组成动力回路，所述电位器通过改变电路电阻进行电机调速。
[0010]所述电源包括9V直流稳压电源或9V 6F22型电池。
[0011]所述阻力臂上装有带刻度的微分头，所述微分头在工作时顶在动力臂上，通过微分头调整控制开帽深度，限位防止刀片进入过大，损坏器件内部结构，所述动力臂与减速机之间通过4根六棱柱连接以增加动力臂重量。
[0012]所述刀片为普通切管机专用刀片，所述轴承组轴承直径4mm，两圆心距离5mm。
[0013]所述装置还包括外壳，自锁按钮开关、电位器、电源插头和电源都固定在外壳上，所述装置可完成直径2
‑
15mm不同尺寸器件的开帽。
[0014]本技术解决了传统开帽钳效率低的问题，可通过直流电源或电池两种方式供电，整机尺寸15cm*10cm，体积小便于携带，不受使用环境限制完成自动开帽。覆盖直径2
‑
15mm的产品都可以直接使用，适用产品范围广。通过微分头限位保护，保障开帽同时防止损坏器件内部。电池、电源和切割刀片都是标准常用配件，容易替换节省成本。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便携式自动开帽装置的结构图。
[0016]图2为本技术一种便携式自动开帽装置的零件图。
[0017]图3为本技术一种便携式自动开帽装置的传动轴部分。
[0018]图4为本技术一种便携式自动开帽装置的杠杆结构动力臂和阻力臂部分。
[0019]图5为本技术一种便携式自动开帽装置电路接线图。
[0020]图中：1.外壳，2.底座，3.直流电机，4.减速器，5.传动轴，6.刀片，7.动力臂，8.阻力臂，9.阻力点，10.微分头，101.自锁按钮开关，102.电位器，103.电源插头，104.电源，105.限位销，106.轴承组，107.六棱柱，108.待开帽的产品，501.主轴，502.顶块，503.联轴器，504.轴承。
具体实施方式
[0021]以下结合附图与具体实施例对本技术的具体实施方式进行详细说明。
实施例
[0022]如图1、图2所示，一种便携式自动开帽装置，包括直流电机系统、刀片和杠杆结构，所述直流电机系统包括直流电机3、减速器4，所述电机3连接减速器4，所述减速器4输出轴连接传动轴5一端，刀片6固定连接在传动轴5另一端，所述杠杆结构包括动力臂7、阻力臂8，所述阻力臂8固定在底板2上和动力臂7通过以限位销105为轴形成铡刀形式的杠杆结构，所述传动轴5通过轴承504穿插到动力臂7的压杆上，所述阻力臂8上并排固定两组轴承组106用来限位放置待开帽的产品108，工作时刀片6、待开帽的产品108和轴承组106三部分相切组合，使刀片6和待开帽的产品108接触处形成阻力点9。
[0023]如图3，所述传动轴5包括主轴501、顶块502、联轴器503和轴承504，两个顶块502通过顶丝将轴承504固定在主轴501上，主轴501通过联轴器503连接减速器4输出轴，刀片6由螺丝固定在主轴501上。
[0024]如图5，所述直流电机系统的电机为9V直流电机，还包括电源104、自锁按钮开关101、电位器102，所述电源104经过自锁按钮开关101和电位器102串联再和直流电机3连接，
组成动力回路，所述电位器102通过改变电路电阻进行电机调速。
[0025]所述电源104包括9V直流稳压电源或9V 6F22型电池。
[0026]如图4，所述阻力臂8上装有带刻度的微分头10，所述微分头10在工作时顶在动力臂7上，通过微分头10调整控制开帽深度，限位防止刀片6进入过大，损坏器件内部结构，所述动力臂7与减速机4之间通过4根六棱柱107连接以增加动力臂7重量。
[0027]所述刀片6为普通切管机专用刀片，所述轴承组106轴承直径4mm，两圆心距离5mm。
[0028]所述装置还包括外壳1，自锁按钮开关101、电位器102、电源插头103和电源104都固定在外壳1上，所述装置可完成直径2
‑
15mm不同尺寸器件的开帽。
[0029]本技术工作过程:
[0030]1. 准备好待开帽的产品108放置到轴承组106上摆好位置；
[0031]2. 轻轻放下动力臂7，调整微分头10使切割刀片6刚好接触到待开帽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式自动开帽装置，其特征在于：包括直流电机系统、刀片和杠杆结构，所述直流电机系统包括直流电机、减速器，所述电机连接减速器，所述减速器输出轴连接传动轴一端，刀片固定连接在传动轴另一端，所述杠杆结构包括动力臂、阻力臂，所述阻力臂固定在底板上和动力臂通过以限位销为轴形成铡刀形式的杠杆结构，所述传动轴通过轴承穿插到动力臂的压杆上，所述阻力臂上并排固定两组轴承组用来限位放置待开帽的产品，工作时刀片、待开帽的产品和轴承组三部分相切组合，使刀片和待开帽的产品接触处形成阻力点。2.根据权利要求1所述的一种便携式自动开帽装置，其特征在于：所述传动轴包括主轴、顶块、联轴器和轴承，两个顶块通过顶丝将轴承固定在主轴上，主轴通过联轴器连接减速器输出轴，刀片由螺丝固定在主轴上。3.根据权利要求1所述的一种便携式自动开帽装置，其特征在于：所述直流电机系统的电机为9V直流电机，还包括电源、自锁按钮开关、电位器，所述电源经过自锁按钮开关和电位器...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁德强，杨嵩，王世禄，
申请(专利权)人：大连藏龙光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。