一种组合式出料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式出料仓，属于出料设备技术领域。组合式出料仓，包括：仓体，所述仓体的侧壁上设有物料入口，所述仓体内固定设有旋风分离器，所述物料入口通过管道连通所述旋风分离器，所述旋风分离器的竖直上方设有除尘器，所述除尘器的上方设有反吹气机构，所述反吹气机构的上方设有真空泵接口，所述仓体的底部设有出料口，所述仓体的内底部设有流化机构。有益效果：能实现聚合釜出料，且出料完毕的流化操作中没有粉料外流，全部物料均在仓体内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式出料仓


[0001]本技术属于出料设备
，具体涉及一种组合式出料仓。

技术介绍

[0002]氯乙烯本体聚合产品需要通过负压抽吸至出料筒内。现有的出料筒与除尘器分离，操作时经常将产品抽吸至除尘器，造成产品浪费。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题提供一种组合式出料仓，能实现聚合釜出料，且出料完毕的流化操作中没有粉料外流，全部物料均在仓体内。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：组合式出料仓包括：仓体，所述仓体的侧壁上设有物料入口，所述仓体内固定设有旋风分离器，所述物料入口通过管道连通所述旋风分离器，所述旋风分离器的竖直上方设有除尘器，所述除尘器的上方设有反吹气机构，所述反吹气机构的上方设有真空泵接口，所述仓体的底部设有出料口，所述仓体的内底部设有流化机构。
[0005]有益效果：能实现聚合釜出料，且出料完毕的流化操作中没有粉料外流，全部物料均在仓体内。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述物料入口沿着所述仓体的切线角度与所述旋风分离器连接。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是：确保物料在进入旋风分离器后旋转分离。
[0009]进一步，所述反吹气机构包括吹气管和压缩空气设备，所述吹气管固定设置在所述仓体内，所述吹气管通过管道连通所述压缩空气设备，所述压缩空气设备固定在所述仓体的外壁上。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：对分离出来的粉料和颗粒料进行反吹，防止除尘器堵塞。
[0011]进一步，所述流化机构包括锥形流化器，所述锥形流化器固定设置在所述仓体的内底部，所述锥形流化器的底部连通所述出料口，所述锥形流化器为上、下两层结构，所述锥形流化器的上层设置铺设有支撑花板，所述支撑花板上设置滤布，所述锥形流化器的下层为不锈钢壳体，所述壳体上设置有进气管。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：能分离出颗粒料，且通过进气管可将滤板上的杂质进行清除。
[0013]进一步，所述锥形流化器上、下层之间为空腔，所述空腔内环向设置有多个隔板，形成多个隔腔，每个所述隔腔内均连通有所述进气管，多个所述进气管环向设置在所述壳体上。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：提高清除杂质的效率。
[0015]进一步，所述仓体的下部外壁上设有低液位计。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：当物料处于低位进行警示，提醒及时加料。
[0017]进一步，所述仓体上还设置有人孔。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：便于工作人员定时进行检修。
[0019]进一步，所述仓体上固定设有安装座。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：便于安装固定在地面上。
[0021]进一步，所述仓体的中部上设置有加强圈。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：防止仓体在负压下抽瘪。
[0023]进一步，所述除尘器为折叠式空气滤芯。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：增加过滤面积，减少滤芯长度。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、仓体；2、旋风分离器；3、反吹气机构；4、除尘器；5、真空泵接口；6、物料入口；7、锥形流化器；8、滤布；9、隔板；10、进气管；11、出料口；12、人孔；13、低液位计；14、安装座；15、加强圈。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]实施例
[0030]如图1所示，本实施例提供一种组合式出料仓，包括仓体1，所述仓体1的侧壁上设有物料入口6，所述仓体1内固定设有旋风分离器2，所述物料入口6通过管道连通所述旋风分离器2，分离大部分产品颗粒料及粉料，使块料从出料口11排出，降低顶部除尘器的负荷。所述旋风分离器2的竖直上方设有除尘器4，所述除尘器4为折叠式空气滤芯，目的是增加过滤面积，减少滤芯长度；滤芯安装在与仓体1相连的花板上。所述除尘器4的上方设有反吹气机构3，所述反吹气机构3的上方设有真空泵接口5，所述物料入口6沿着所述仓体1的切线角度与所述旋风分离器2连接，旋风分离器2为内仓体，通过一锥形结构与外部的仓体1相连。物料进口管通过切线方向进入外部的仓体1与内仓体的环形间隙，在负压下形成旋转进料，在离心力作用下进行分离，所述仓体1的底部设有出料口11，出料口11上设有电动阀，所述仓体1的内底部设有流化机构。
[0031]在本实施例中，所述反吹气机构3包括吹气管和压缩空气设备，所述吹气管固定设置在所述仓体1内，所述吹气管通过管道连通所述压缩空气设备，所述压缩空气设备固定在所述仓体1的外壁上，对除尘器4进行反吹，防止除尘器4堵塞。
[0032]在本实施例中，所述流化机构包括锥形流化器7，所述锥形流化器7固定设置在所述仓体1的内底部，所述锥形流化器7的底部连通所述出料口11，所述锥形流化器7为上、下两层结构，所述锥形流化器7的上层设置铺设有支撑花板，所述支撑花板上设置聚酯滤布8，并通过压条进行固定，所述锥形流化器7的下层为不锈钢壳体，所述壳体上设置有进气管10，所述锥形流化器7上、下层之间为空腔，所述空腔内环向设置有多个隔板9，形成多个隔
腔，每个所述隔腔内均连通有所述进气管10，多个所述进气管10环向设置在所述壳体上，便于吹掉残存在滤布8上的物料，进气管10上用鼓风机通入流化空气，脱除产品中的残留氯乙烯单体。
[0033]在本实施例中，所述仓体1的下部外壁上设有低液位计13。
[0034]在本实施例中，所述仓体1上还设置有人孔12，方便清理与检修。
[0035]在本实施例中，所述仓体1上固定设有安装座14。
[0036]在本实施例中，所述仓体1的中部上设置有加强圈15，防止仓体1在负压下抽瘪。
[0037]本装置使用时，先启动真空泵，使仓体1内部为负压环境，然后将物料通过物料入口6进入旋风分离器2，将粉料、颗粒料与块料分离完成后，然后关闭真空泵，打开反吹气机构，将除尘器4上的物料吹掉，当出料口11出料完成后，通过鼓风机从进气管10吹气将残渣吹出出料口11。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式出料仓，其特征在于，包括仓体(1)，所述仓体(1)的侧壁上设有物料入口(6)，所述仓体(1)内固定设有旋风分离器(2)，所述物料入口(6)通过管道连通所述旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的竖直上方设有除尘器(4)，所述除尘器(4)的上方设有反吹气机构(3)，所述反吹气机构(3)的上方设有真空泵接口(5)，所述仓体(1)的底部设有出料口(11)，所述仓体(1)的内底部设有流化机构。2.根据权利要求1所述的组合式出料仓，其特征在于，所述物料入口(6)沿着所述仓体(1)的切线角度与所述旋风分离器(2)连接。3.根据权利要求1所述的组合式出料仓，其特征在于，所述反吹气机构(3)包括吹气管和压缩空气设备，所述吹气管固定设置在所述仓体(1)内，所述吹气管通过管道连通所述压缩空气设备，所述压缩空气设备固定在所述仓体(1)的外壁上。4.根据权利要求1所述的组合式出料仓，其特征在于，所述流化机构包括锥形流化器(7)，所述锥形流化器(7)固定设置在所述仓体(1)的内底部，所述锥形流化器(7)的底部连通所述出料口(11)，所述锥形流化器(7)为上、下两层结构，所述锥形流化器(7)的上层设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王西能，李富勇，吉荣军，薛登科，赵斌，周维升，刘瑞丰，山杰涛，张俊，吕建雄，
申请(专利权)人：新疆中泰化学托克逊能化有限公司，
类型：新型
国别省市：