一种新型窑炉送料装置制造方法及图纸

技术编号:35466949 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-05 16:10
本实用新型专利技术公开了一种新型窑炉送料装置,该送料装置旨在解决现有技术下传统的送料装置在原料直接送入到设备内,容易发生送料口下原料堆积的问题,使原料受热不均匀,影响设备加工产品的效果和质量的技术问题。该送料装置包括电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左表面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有落料管,所述落料管的内壁固定连接有多个螺旋板,所述落料管的下端固定连接有弯管,所述弯管的左端固定连接有导出管,所述弯管管壁的右侧设置有进气机构。气机构。气机构。

【技术实现步骤摘要】
一种新型窑炉送料装置


[0001]本技术属于载板玻璃前工程领域,具体涉及一种新型窑炉送料装置。

技术介绍

[0002]在载板玻璃生产过程中,是将石英砂等原材料熔化成玻璃液,然后除泡、冷却、成型,生产出半成品玻璃,载板玻璃在加工过程中需要使用大型窑炉进行加工,传统的大型窑炉时在窑炉侧壁开孔,送料机直接将原料通过送料装置送入窑炉内,现有的送料装置在使用的过程中,存在以下问题:
[0003]1、传统的送料装置在原料直接送入到设备内,容易发生送料口下原料堆积的问题,使原料受热不均匀,影响设备加工产品的效果和质量。
[0004]2、传统的设备内装置的强度和耐腐蚀性能差,无法提高设备的使用年限,传统设备内容易进入杂质,无法保证设备的使用效果。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种新型窑炉送料装置,该送料装置旨在解决现有技术下传统的送料装置在原料直接送入到设备内,容易发生送料口下原料堆积的问题,使原料受热不均匀,影响设备加工产品的效果和质量的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种新型窑炉送料装置,该送料装置包括电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左表面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有落料管,所述落料管的内壁固定连接有多个螺旋板,所述落料管的下端固定连接有弯管,所述弯管的左端固定连接有导出管,所述弯管管壁的右侧设置有进气机构。
[0009]使用本技术方案的送料装置时,原料通过料斗进入到落料管内,通过电机带动装置使原料更好地进入其他设备内,电机通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动落料管进行转动,落料管通过内部螺旋板将原料螺旋送入到其他设备内,将设备的进气管事先连接的送气装置,通过送气装置向进气管内输气,本设备使用的送气装置为气泵,高压气体通过进气管进入到气管内,气管的高压气体会通过压缩空气嘴导入到弯管内对弯管内的原料进行冲通,保证设备送料的效果和质量.本设备中的气管为软管,不会影响电机与落料管之间的传动。
[0010]优选地,所述进气机构包括压缩空气嘴,所述压缩空气嘴的左端有弯管管壁的右侧固定连接,所述压缩空气嘴的上端固定连接有气管,所述气管的上端固定连接有万向气管接头,本设备能够避免传统的送料装置在原料直接送入到设备内,容易发生送料口下原料堆积的问题,保证原料受热均匀,提高设备加工产品的效果和质量。
[0011]进一步的,所述万向气管接头的上端固定连接有进气管。
[0012]更进一步的,所述落料管的上端设置有料斗。
[0013]更进一步的,所述料斗的材质为镍基合金,所述料斗的内壁涂有防腐清漆。
[0014]更进一步的,所述导出管内壁的左侧卡接有管盖。
[0015](3)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1、本技术通过电机、第一齿轮、第二齿轮、落料管、螺旋板、弯管、压缩空气嘴、气管、万向气管接头,本设备能够避免传统的送料装置在原料直接送入到设备内,容易发生送料口下原料堆积的问题,保证原料受热均匀,提高设备加工产品的效果和质量;
[0018]2、通过设置万向气管接头、进气管、落料管、料斗,提高设备的基本使用功能,增大的使用效果和质量;
[0019]3、通过设置料斗、导出管、管盖,增大设备内装置的强度和耐腐蚀性能,提高设备的使用年限,避免设备内进入杂质,提高设备的使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术装置一种具体实施方式的整体正面示意图;
[0021]图2为本技术装置一种具体实施方式中整体立体图;
[0022]图3为本技术装置一种具体实施方式中落料管侧面剖面图。
[0023]附图中的标记为:1、电机;2、第一齿轮;3、第二齿轮;4、落料管;5、螺旋板;6、弯管;7、压缩空气嘴;8、气管;9、万向气管接头;10、进气管;11、料斗;12、导出管;13、管盖。
具体实施方式
[0024]本具体实施方式是一种新型窑炉送料装置,其结构示意图如图1

3所示,包括电机1,电机1的输出端固定连接有第一齿轮2,第一齿轮2的左表面啮合连接有第二齿轮3,第二齿轮3的内壁固定连接有落料管4,落料管4的内壁固定连接有多个螺旋板5,落料管4的下端固定连接有弯管6,弯管6的左端固定连接有导出管12,弯管6管壁的右侧设置有进气机构,进气机构包括压缩空气嘴7,压缩空气嘴7的左端有弯管6管壁的右侧固定连接,压缩空气嘴7的上端固定连接有气管8,气管8的上端固定连接有万向气管接头9,本设备能够避免传统的送料装置在原料直接送入到设备内,容易发生送料口下原料堆积的问题,保证原料受热均匀,提高设备加工产品的效果和质量。
[0025]其中,万向气管接头9的上端固定连接有进气管10,落料管4的上端设置有料斗11,提高设备的基本使用功能,增大的使用效果和质量。
[0026]此外,料斗11的材质为镍基合金,料斗11的内壁涂有防腐清漆,导出管12内壁的左侧卡接有管盖13,增大设备内装置的强度和耐腐蚀性能,提高设备的使用年限,避免设备内进入杂质,提高设备的使用效果。
[0027]使用本技术方案的装置时,原料通过料斗11进入到落料管4内,通过电机1带动装置使原料更好地进入其他设备内,电机1通过第一齿轮2带动第二齿轮3进行转动,第二齿轮3带动落料管4进行转动,落料管4通过内部螺旋板5将原料螺旋送入到其他设备内,将设备的进气管10事先连接的送气装置,通过送气装置向进气管10内输气,本设备使用的送气装置为气泵,高压气体通过进气管10进入到气管8内,气管8的高压气体会通过压缩空气嘴7导
入到弯管6内对弯管6内的原料进行冲通,保证设备送料的效果和质量.本设备中的气管8为软管,不会影响电机1与落料管4之间的传动。
[0028]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0029]上述实施例为本技术较佳的实现方案,除此之外,本技术还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型窑炉送料装置,该送料装置包括电机(1),所述电机(1)的输出端固定连接有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)的左表面啮合连接有第二齿轮(3),所述第二齿轮(3)的内壁固定连接有落料管(4),所述落料管(4)的内壁固定连接有多个螺旋板(5),所述落料管(4)的下端固定连接有弯管(6),所述弯管(6)的左端固定连接有导出管(12),所述弯管(6)管壁的右侧设置有进气机构。2.根据权利要求1所述的一种新型窑炉送料装置,其特征在于,所述进气机构包括压缩空气嘴(7),所述压缩空气嘴(7)的左端有弯管(6)管壁的右侧固定连接,所述压缩空气嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李苏然张云晓朱燕君宋兴晨
申请(专利权)人:青岛融合光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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