【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力控制，具体而言，涉及一种氯乙烯本体聚合装置用压力sis控制系统。
技术介绍
1、氯乙烯本体聚合装置是于1992年由国外引进中国，但原氯乙烯本体聚合装置并未设计压力sis控制系统，而导致目前的氯乙烯本体聚合装置在使用时存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种氯乙烯本体聚合装置用压力sis控制系统，能够加强氯乙烯本体聚合装置的使用安全。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、本申请实施例提供了一种氯乙烯本体聚合装置用压力sis控制系统，
4、包括控制终端、执行终端和检测终端；检测终端与控制终端相连接，执行终端与控制终端相连接，检测终端与氯乙烯本体聚合装置连接；
5、检测终端，用于检测氯乙烯本体聚合装置的聚合釜的压力，并根据压力生成压力数据信号传输至控制终端；
6、控制终端，用于获取压力数据信号并读取压力数据信号的压力值，当压力值与预设压力的差值不小于预置设定值，或压力值不小于预设压力时，向执行终端发送相应的控制指令；
7、执行终端，用于接收控制指令，并执行与控制指令相应的动作。
8、本专利技术的有益效果是：首先通过检测终端实时检测氯乙烯本体聚合装置内的压力，并将生成的压力数据信号传输至控制终端，控制终端实时获取压力数据信号，并将压力数据信号的压力值与预设的压力值进行实时对比，在当压力值超出预设压力的值达到预置设定值，或压力值超出预设压力时，控制执行终端执行相应的动作；这样
9、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
10、进一步，上述检测终端包括至少两台压力传感器，两台压力传感器均用于检测聚合釜的压力。
11、采用上述进一步方案的有益效果是：两台或多台的压力传感器均用于检测聚合釜内部的压力，这样的好处在于，当其中一台压力传感器出现损坏、不生成压力数据信号时，另一台压力传感器依然会生成，从而弥补一台压力传感器当出现问题时的短板，提高压力检测以及压力sis控制系统的控制精准度和安全性。
12、进一步，上述执行终端包括多个阀门组，多个阀门组分别安装在聚合釜的不同的回路中。
13、采用上述进一步方案的有益效果是：通过采用多个阀门组，并将多个阀门组安装于聚合釜的不同回路中，即在压力值超出预设压力时，控制不同的阀门组打开，以使不同的回路导通，以达到降低聚合釜压力的目的。
14、进一步，上述对于每个阀门组，阀门组包括：
15、安装于聚合釜的冷却回路中的冷却水sis阀，安装于聚合釜的终止剂添加回路中的终止剂sis阀门以及安装于聚合釜的防爆膜回路中的防爆膜sis阀门；
16、控制终端，具体用于：
17、当压力值与预设压力的差值不小于预置设定值时，向冷却水sis阀发送第一控制指令，或者，当压力值与预设压力的差值不小于预置设定值时，向终止剂sis阀门发送第二控制指令，或者，当压力值不小于预设压力时，向防爆膜sis阀门发送第三控制命令，控制指令包括第一控制指令、第二控制指令和第三控制指令中的至少一个；
18、冷却水sis阀，用于根据第一控制指令，打开冷却水sis阀，以向聚合釜的冷凝器中通入冷却水；
19、终止剂sis阀门，用于根据第二控制指令，打开终止剂sis阀门，以使终止剂通入聚合釜中；
20、防爆膜sis阀门，用于打开防爆膜sis阀门，以降低聚合釜内部的压力。
21、采用上述进一步方案的有益效果是：通过在不同的回路中安装不同的阀门组，使在压力值超出预设压力时，通过多组的阀门组同时降低聚合釜内部的压力，提高对氯乙烯本体聚合装置内部压力调控的效率，以达到提高氯乙烯本体聚合装置使用的安全性。
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1.一种氯乙烯本体聚合装置用压力SIS控制系统，其特征在于，包括控制终端、执行终端和检测终端；所述检测终端与所述控制终端相连接，所述执行终端与所述控制终端相连接，所述检测终端与氯乙烯本体聚合装置连接；
2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯本体聚合装置用压力SIS控制系统，其特征在于，所述检测终端包括至少两台压力传感器，两台所述压力传感器均用于检测所述聚合釜的压力。
【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯本体聚合装置用压力sis控制系统，其特征在于，包括控制终端、执行终端和检测终端；所述检测终端与所述控制终端相连接，所述执行终端与所述控制终端相连接，所述检测终端与氯乙烯本体聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：王西能，高官礼，吉荣军，权国顺，薛登科，周维升，刘瑞峰，徐鹏，赵斌，买提苏力探·哈斯木，
申请(专利权)人：新疆中泰化学托克逊能化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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