一种塑胶磨具生产用旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶磨具生产用旋转台，包括底板、螺纹杆、安装板、蜗杆、安装块、第一电机和涡轮，通过第一电机的转动端转动带动蜗杆转动，通过蜗杆带动涡轮转动，在涡轮与螺纹杆的螺纹配合下，同时在滑杆与套筒的滑动配合下，涡轮转动带动螺纹杆升降，螺纹杆带动支撑板升降，从而通过支撑板带动工作台板升降，从而便于人员根据自身高度使用需要对工作台板的高度进行调节，通过第二电机的转动端转动带动转轴转动，通过转轴带动工作台板转动，同时滚珠在U形板上滚动，从而对工作台板进行旋转，工作台板旋转带动塑胶模具进行旋转更换方向，从而将塑胶模具其他的侧面旋转至工作人员的面前，操作更加方便。操作更加方便。操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶磨具生产用旋转台


[0001]本技术涉及一种旋转台，具体是一种塑胶磨具生产用旋转台。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，目前在塑胶模具的生产过程中，需要使用到工作台，通常将模具放置在工作台上进行检查或检修等操作。
[0003]目前的工作台通常是固定结构，不便于对工作台的高度进行调节，导致不便于将其调节至与工作人员身高相匹配的高度，并且现有的工作台通常不能进行旋转，工作人员在需要对塑胶磨具其他侧面进行检查时，则需要将塑胶磨具搬起后进行更换方向，这就导致操作较为不便，为此，我们提出一种塑胶磨具生产用旋转台对其进行优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶磨具生产用旋转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑胶磨具生产用旋转台，包括底板，所述底板顶部对称固定连接有四个套筒，四个所述套筒的内侧均滑动连接有滑杆，四个所述滑杆的顶端伸出至套筒的上方后共同固定连接有支撑板，四个所述套筒的外侧共同纵向贯穿固定套设有安装板，所述支撑板底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧纵向贯穿螺纹套设有涡轮，所述螺纹杆的外侧套设有连接管，所述连接管纵向贯穿固定连接于安装板上，所述连接管的顶端与涡轮底部转动连接，所述安装板顶部固定连接有安装块，所述安装块的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相啮合，所述安装块的另一侧固定安装有第一电机，所述蜗杆的一端横向贯穿于安装块后与第一电机的转动端固定连接，所述支撑板的上方设置有工作台板，所述安装板顶部固定安装有开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑板顶部固定连接有U形板，所述U形板上纵向贯穿转动连接有转轴，所述支撑板顶部固定安装有第二电机，所述转轴的底端穿过U形板后与第二电机的转动端固定连接，所述转轴的顶端与工作台板底部中心处固定连接，所述第二电机通过导线与开关电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述工作台板底部沿圆周方向上等距离开设有若干个滚动槽，滚动槽内均滚动连接有滚珠，所述滚珠的外壁凸出于滚动槽外后均与U形板顶部接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机通过导线与开关电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述开关通过导线与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第一电机的转动端转动带动蜗杆转动，通过蜗杆带动涡轮转动，在涡轮与螺纹杆的螺纹配合下，同时在滑杆与套筒的滑动配合下，涡轮转动带动螺纹杆升降，螺纹杆带动支撑板升降，从而通过支撑板带动工作台板升降，从而便于人员根据自身高度使用需要对工作台板的高度进行调节。
[0013]2、通过第二电机的转动端转动带动转轴转动，通过转轴带动工作台板转动，同时滚珠在U形板上滚动，从而对工作台板进行旋转，工作台板旋转带动塑胶模具进行旋转更换方向，从而将塑胶模具其他的侧面旋转至工作人员的面前，操作更加方便。
附图说明
[0014]图1为塑胶磨具生产用旋转台的结构示意图。
[0015]图2为塑胶磨具生产用旋转台的正视图。
[0016]图3为塑胶磨具生产用旋转台局部剖视图。
[0017]图4为塑胶磨具生产用旋转台局部仰视图。
[0018]图中所示：底板1、螺纹杆2、安装板3、蜗杆4、安装块5、第一电机6、涡轮7、U形板8、第二电机9、工作台板10、支撑板11、滑杆12、连接管13、开关14、套筒15、转轴16、滚珠17。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种塑胶磨具生产用旋转台，包括底板1，所述底板1顶部对称固定连接有四个套筒15，四个所述套筒15的内侧均滑动连接有滑杆12，四个所述滑杆12的顶端伸出至套筒15的上方后共同固定连接有支撑板11，四个所述套筒15的外侧共同纵向贯穿固定套设有安装板3，所述支撑板11底部固定连接有螺纹杆2，所述螺纹杆2的外侧纵向贯穿螺纹套设有涡轮7，涡轮7上纵向贯穿开设有与螺纹杆2相适配的内螺纹孔，所述螺纹杆2的外侧套设有连接管13，连接管13的内径大于螺纹杆2的外径，所述连接管13纵向贯穿固定连接于安装板3上，所述连接管13的顶端与涡轮7底部转动连接，所述安装板3顶部固定连接有安装块5，所述安装块5的一侧转动连接有蜗杆4，所述蜗杆4与涡轮7相啮合，所述安装块5的另一侧固定安装有第一电机6，所述蜗杆4的一端横向贯穿于安装块5后与第一电机6的转动端固定连接，所述支撑板11的上方设置有工作台板10，所述安装板3顶部固定安装有开关14。
[0021]所述支撑板11顶部固定连接有U形板8，所述U形板8上纵向贯穿转动连接有转轴16，所述支撑板11顶部固定安装有第二电机9，所述转轴16的底端穿过U形板8后与第二电机9的转动端固定连接，所述转轴16的顶端与工作台板10底部中心处固定连接，所述第二电机9通过导线与开关14电性连接。
[0022]所述工作台板10底部沿圆周方向上等距离开设有若干个滚动槽，滚动槽内均滚动连接有滚珠17，所述滚珠17的外壁凸出于滚动槽外后均与U形板8顶部接触，从而使工作台板10在转动时更稳定。
[0023]所述螺纹杆2、涡轮7和连接管13为同心设置，所述工作台板10和转轴16为同心设置。
[0024]所述第一电机6通过导线与开关14电性连接。
[0025]所述开关14通过导线与外接电源电性连接。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]本塑胶磨具生产用旋转台在使用时，工作人员将待检查的塑胶模具放置在工作台板10上进行检查，工作人员根据自身高度需要，通过开关14启动第一电机6，通过第一电机6的转动端转动带动蜗杆4转动，通过蜗杆4带动涡轮7转动，在涡轮7与螺纹杆2的螺纹配合下，同时在滑杆12与套筒15的滑动配合下，涡轮7转动带动螺纹杆2升降，螺纹杆2带动支撑板11升降，从而通过支撑板11带动工作台板10升降，从而便于人员根据自身高度使用需要对工作台板10的高度进行调节，当需要对工作台板10上的塑胶模具的其他侧面进行检查时，通过开关14启动第二电机9，通过第二电机9的转动端转动带动转轴16转动，通过转轴16带动工作台板10转动，同时滚珠17在U形板8上滚动，从而对工作台板10进行旋转，工作台板10旋转带动塑胶模具进行旋转更换方向，从而将塑胶模具其他的侧面旋转至工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶磨具生产用旋转台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部对称固定连接有四个套筒(15)，四个所述套筒(15)的内侧均滑动连接有滑杆(12)，四个所述滑杆(12)的顶端伸出至套筒(15)的上方后共同固定连接有支撑板(11)，四个所述套筒(15)的外侧共同纵向贯穿固定套设有安装板(3)，所述支撑板(11)底部固定连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外侧纵向贯穿螺纹套设有涡轮(7)，所述螺纹杆(2)的外侧套设有连接管(13)，所述连接管(13)纵向贯穿固定连接于安装板(3)上，所述连接管(13)的顶端与涡轮(7)底部转动连接，所述安装板(3)顶部固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的一侧转动连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)与涡轮(7)相啮合，所述安装块(5)的另一侧固定安装有第一电机(6)，所述蜗杆(4)的一端横向贯穿于安装块(5)后与第一电机(6)的转动端固定连接，所述支撑板(11)的上方设置有工作台板(10)，所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕云，贺朝岳，贺锋，
申请(专利权)人：深圳市顺航达塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：