一种新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锅炉设备技术领域，具体涉及一种新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置，包括炉灰斗和工控机，所述炉灰斗一侧安装有压力变送器一和压力变送器二，炉灰斗底部安装有螺旋闸板阀，所述螺旋闸板阀下方安装有气动翻板阀一，所述气动翻板阀一底部安装有气动翻板阀二，所述气动翻板阀二下方设置有链运机，所述压力变送器一和压力变送器二上分别安装有压力传感器一和压力传感器二，所述压力传感器一和压力传感器二与工控机电性连接，本实用新型专利技术通过双重压力变送器和压力传感器的设置配合工控机，有利于控制气动翻板阀一和气动翻板阀二的错开启闭，通过料位高低检测来控制翻板，增强锁风效果。增强锁风效果。增强锁风效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置


[0001]本技术属于锅炉设备
，具体涉及一种新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置。

技术介绍

[0002]伴随着水泥行业节能降耗的要求,水泥厂余热回收利用越来越引起人们的重视，而AQC炉是水泥厂必不可少的设备。余热发电窑头AQC锅炉底部的卸灰一般采用翻版阀锁风的形式。这种形式通过灰斗料重量来开启翻板进行卸料，容易产生卸料不均匀、漏风现象，阻碍了锅炉热效率的发挥。要解决上述问题，需要寻求一种可靠的新型卸灰锁风装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术提供一种能够优化卸灰、锁风的新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置。
[0004]一种新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置，包括炉灰斗和工控机，所述炉灰斗一侧安装有压力变送器一和压力变送器二，炉灰斗底部安装有螺旋闸板阀，所述螺旋闸板阀下方安装有气动翻板阀一，所述气动翻板阀一底部安装有气动翻板阀二，所述气动翻板阀二下方设置有链运机，所述压力变送器一和压力变送器二上分别安装有压力传感器一和压力传感器二，所述压力传感器一和压力传感器二与工控机电性连接。
[0005]进一步的，所述气动翻板阀一和气动翻板阀二内设置有翻板，所述翻板为双开型。
[0006]进一步的，所述翻板的合拢处上对称设置有多个通孔，所述通孔上方安装有弹性包边，所述弹性包边底部对应设置多个凸起，所述凸起插入通孔内。
[0007]进一步的，所述凸起底部设置有凸缘，所述凸缘的横截面积大于通孔的横截面积。
[0008]进一步的，所述气动翻板阀一和气动翻板阀二一侧均设置有手动转杆。
[0009]进一步的，所述气动翻板阀一和气动翻板阀二均与工控机电性连接。
[0010]进一步的，所述弹性包边采用高耐磨聚氨酯材料制得。
[0011]进一步的，所述压力变送器一和压力变送器二均为倾斜设置，且压力变送器二位于压力变送器一下方。
[0012]本技术的有益效果主要体现在：
[0013]1）通过双重压力变送器和压力传感器的设置配合工控机，有利于控制气动翻板阀一和气动翻板阀二的错开启闭，通过料位高低检测来控制翻板，增强锁风效果；
[0014]2）同时，双开的翻板使得卸灰彻底，且弹性包边的设置有利于防止翻板合拢处受到磨损，影响锁风效果。
附图说明
[0015]图1是本技术卸灰锁风装置的整体示意图；
[0016]图2是本技术卸灰锁风装置的翻板和弹性包边结构示意图。
[0017]图中标记如下：
[0018]1‑
炉灰斗；2
‑
压力变送器一；3
‑
压力变送器二；4
‑
压力传感器一；5
‑
压力传感器二；6
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链运机；7
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手动转杆；8
‑
气动翻板阀一；9
‑
气动翻板阀二；10
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翻板；11
‑
弹性包边；12
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通孔；13
‑
凸起；14
‑
凸缘；15
‑
螺旋闸板阀。
具体实施方式
[0019]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0020]具体实施例1：
[0021]结合附图1
‑
2示，一种新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置，包括炉灰斗1和工控机，工控机为外部设置，所述炉灰斗1一侧安装有压力变送器一2和压力变送器二3，炉灰斗1底部安装有螺旋闸板阀15，所述螺旋闸板阀15下方安装有气动翻板阀一8，所述气动翻板阀一8底部安装有气动翻板阀二9，螺旋闸板阀15用以防止在维修和安装气动翻板阀一8和气动翻板阀二9时，炉灰斗1内粉料冲落下来，所述气动翻板阀二9下方设置有链运机6，所述压力变送器一2和压力变送器二3上分别安装有压力传感器一4和压力传感器二5，所述压力传感器一4和压力传感器二5与工控机电性连接。
[0022]具体地，所述气动翻板阀一8和气动翻板阀二9内设置有翻板10，所述翻板10为双开型，所述翻板10的合拢处上对称设置有多个通孔12，所述通孔12上方安装有弹性包边11，所述弹性包边11底部对应设置多个凸起13，所述凸起13插入通孔12内，通过弹性包边11的设置有利于保证翻板10合拢时的密封性，防止漏风现象。
[0023]具体地，所述凸起13底部设置有凸缘14，所述凸缘14的横截面积大于通孔12的横截面积，通过凸缘14的设置有助于防止弹性包边11脱落，使得弹性包边11固定牢固。
[0024]具体地，所述气动翻板阀一8和气动翻板阀二9一侧均设置有手动转杆7，当发生气动翻板阀一8和气动翻板阀二9内部卡死时，通过手动转杆7可实现控制翻板10的转动。
[0025]具体地，所述气动翻板阀一8和气动翻板阀二9均与工控机电性连接，由工控机控制气动翻板阀一8和气动翻板阀二9的启闭。
[0026]具体地，所述弹性包边11采用高耐磨聚氨酯材料制得，使得翻板10多次合拢时，避免翻板10合拢处受到磨损，影响密封性。
[0027]具体地，所述压力变送器一2和压力变送器二3均为倾斜设置，且压力变送器二3位于压力变送器一2下方。
[0028]本技术的具体工作原理如下：
[0029]当炉灰斗1内进入粉尘料后，通过压力变送器一2上的压力传感器一4与工控机电性连接，当压力传感器一4感应到粉尘料时，根据粉尘料的重量数据反馈至工控机，由工控机控制气动翻板阀一8的翻板10开启，接着控制气动翻板阀二9的翻板10开启，实现粉尘料的输送。
[0030]同样，压力变送器二3上的压力传感器二5与与工控机电性连接，当压力传感器二5未感应到粉尘料时，反馈至工控机，由工控机控制气动翻板阀一8和气动翻板阀二9的翻板10合拢，避免窜风现象。
[0031]此外，气动翻板阀一8和气动翻板阀二9的启闭是相互错开开启和关闭的，有利于锁风。
[0032]同时，当进行气动翻板阀一8和气动翻板阀二9的安装与维修时，通过螺旋闸板阀15的关死，防止粉尘料冲落下来。
[0033]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置，包括炉灰斗（1）和工控机，其特征在于：所述炉灰斗（1）一侧安装有压力变送器一（2）和压力变送器二（3），炉灰斗（1）底部安装有螺旋闸板阀（15），所述螺旋闸板阀（15）下方安装有气动翻板阀一（8），所述气动翻板阀一（8）底部安装有气动翻板阀二（9），所述气动翻板阀二（9）下方设置有链运机（6），所述压力变送器一（2）和压力变送器二（3）上分别安装有压力传感器一（4）和压力传感器二（5），所述压力传感器一（4）和压力传感器二（5）与工控机电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置，其特征在于：所述气动翻板阀一（8）和气动翻板阀二（9）内设置有翻板（10），所述翻板（10）为双开型。3.根据权利要求2所述的一种新型余热发电AQC炉卸灰锁风装置，其特征在于：所述翻板（10）的合拢处上对称设置有多个通孔（12），所述通孔（12）上方安装有弹性包边（11），所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇莉，楼美善，李友芳，邓新和，
申请(专利权)人：浙江虎鹰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：