一种具有伸缩功能的耙式吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有伸缩功能的耙式吹灰器，涉及耙式吹灰器技术领域，包括：炉膛壁；护板；驱动箱；外管本体；输风管；出风机构；遮挡机构，所述遮挡机构设置于所述出风机构的内部并延伸至所述外管本体的外壁。本实用新型专利技术通过设置出风机构，在对耙式吹灰器进行使用时，风通过驱动管喷出，从而带动分支管进行转动，分支管转动带动转动盘进行转动，直至分支管与外管本体呈十字分布，卡板位移进入卡槽，对分支管进行固定，风通过吹灰管喷出对耙式吹灰器进行使用，外管本体位移通过连接槽时，滑块受力进行位移，滑块位移带动卡板位移出卡槽，分支管进行复位，便于对分支管进行快速的固定和复位。固定和复位。固定和复位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有伸缩功能的耙式吹灰器


[0001]本技术涉及耙式吹灰器
，具体是一种具有伸缩功能的耙式吹灰器。

技术介绍

[0002]在石化行业中的加热炉、电力行业中的加热炉、锅炉上对流管束、空气预热器等等，一般都是采用吹灰器对其表面进行除灰、除渣作业，进而可以降低排烟的温度，提高加热炉、锅炉的热效率，来达到降低能耗、节能减排的目的，而现有的吹灰器，一般都是设置在炉膛内，不管有没有进行吹灰作业，都是在炉膛内，长期下去，炉膛内部的高温会对吹灰器的风管进行腐蚀或者高温引起的弯曲，最终影响使用寿命，造成企业成本上升，不利于长期发展，故此有待改进。
[0003]根据公告号 CN208652592U，提供了一种耙式吹灰器，包括：外箱、第一直齿条、驱动箱、内管、外管及密封塞，所述外箱包括第一后侧板、第一左侧板及第一右侧板，所述第一左侧板及所述第一右侧板分别固定于所述第一后侧板的左右两端；所述第一直齿条沿所述第一后侧板的长度方向水平布置，并与其固定连接；所述驱动箱包括驱动箱本体、旋转电机、第一转轴、第二转轴、第一直齿轮、第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述驱动箱本体与所述第一后侧板滑动连接，且其滑动方向平行于所述第一直齿条；所述第一转轴平行于所述第一直齿条布置，并与所述驱动箱本体的内壁转动连接；所述旋转电机的驱动轴与所述第一转轴的一端同轴固定连接，并驱动其转动。
[0004]上述专利在使用过程中，通过驱动箱带动外管本体伸缩位移出炉膛，避免所述外管长期位于炉膛内受到腐蚀，但是，在对耙式吹灰器进行使用时，风力从驱动管内喷出带动分支管进行转动，分支管与限位销接触后停止，通过风力对分支管进行固定，分支管容易受力发生位置的偏移，对耙式吹灰器的使用效果造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有伸缩功能的耙式吹灰器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有伸缩功能的耙式吹灰器，包括：
[0008]炉膛壁；
[0009]护板，所述护板连接于所述炉膛壁的外壁；
[0010]驱动箱，所述驱动箱安装于所述护板的内壁；
[0011]外管本体，所述外管本体连接于所述驱动箱的外壁并贯穿于所述炉膛壁；
[0012]输风管，所述输风管连接与所述外管本体的一端；
[0013]出风机构，所述出风机构设置于所述外管本体的外壁并延伸至所述外管本体的内部，方便风通过所述外管本体排出；
[0014]遮挡机构，所述遮挡机构设置于所述出风机构的内部并延伸至所述外管本体的外
壁，用于提高所述出风机构的使用效率。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述出风机构包括连接槽、分支管和连接轴，所述连接槽设置于所述炉膛壁的内部并位于所述外管本体的外壁，所述分支管转动连接于所述外管本体的顶端，所述连接轴固定连接与所述分支管的底端并延伸至所述外管本体的内部，所述分支管的外壁设置有与所述分支管内壁相连接的驱动管，所述外管本体与所述分支管之间位于所述连接轴的外壁连接有扭簧，所述分支管的底端位于所述连接轴的两侧设置有吹灰管，所述分支管的内壁顶端固定连接有延伸至所述外管本体内部的固定杆，所述固定杆的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的外壁设置有卡槽，所述外管本体的内部位于所述转动盘的一侧滑动连接有卡板，所述卡板与所述外管本体之间连接有卡合弹簧，所述外管本体的底端滑动连接有延伸至所述外管本体内部并位于所述卡板下方的滑块。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述遮挡机构包括固定座和挡板，所述固定座固定连接于所述外管本体的顶端并位于所述连接轴的两端，所述挡板设置于所述分支管的内部并位于所述吹灰管的上方，所述分支管的内壁固定连接有贯穿于所述挡板的限位杆，所述挡板的底端固定连接有延伸至所述分支管底端的顶块，所述挡板的顶端与所述分支管之间连接有限位弹簧。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述连接轴与所述外管本体转动连接，所述卡槽的内壁与所述卡板的外壁相贴合。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述外管本体的内部设置有与所述卡板外壁相匹配的活动槽，所述卡板的底端设置有斜面，所述滑块位于所述卡板斜面的下方。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述分支管与所述固定座呈十字分布，所述顶块的底端为半球形。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述挡板的顶端设置有贯穿于所述挡板的限位孔，所述限位孔的内壁与所述限位杆的外壁相贴合。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过设置出风机构，在对耙式吹灰器进行使用时，风通过驱动管喷出，从而带动分支管进行转动，分支管转动带动转动盘进行转动，直至分支管与外管本体呈十字分布，卡板位移进入卡槽，对分支管进行固定，风通过吹灰管喷出对耙式吹灰器进行使用，外管本体位移通过连接槽时，滑块受力进行位移，滑块位移带动卡板位移出卡槽，分支管进行复位，便于对分支管进行快速的固定和复位；
[0023]2、通过设置遮挡机构，在对耙式吹灰器进行使用时，风进入分支管时，挡板受限位弹簧弹力作用与吹灰管贴合，对吹灰管进行遮挡，使得风全通过驱动管喷出，提高分支管的转动动力，分支管与外管本体呈十字分布时，顶块与固定座接触进行位移，顶块位移带动挡板进行位移，挡板位移将吹灰管露出，风可通过吹灰管喷出，对耙式吹灰器进行使用。
附图说明
[0024]图1为一种具有伸缩功能的耙式吹灰器的结构示意图；
[0025]图2为一种具有伸缩功能的耙式吹灰器的外管本体的安装示意图；
[0026]图3为一种具有伸缩功能的耙式吹灰器的外管本体的剖视图。
[0027]图中：1、炉膛壁；2、护板；3、驱动箱；4、外管本体；5、输风管；6、出风机构；601、连接
槽；602、分支管；603、驱动管；604、连接轴；605、扭簧；606、吹灰管；607、固定杆；608、转动盘；609、卡槽；610、卡板；611、卡合弹簧；612、滑块；7、遮挡机构；701、固定座；702、挡板；703、限位杆；704、顶块；705、限位弹簧。
具体实施方式
[0028]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有伸缩功能的耙式吹灰器，包括：
[0029]炉膛壁1；
[0030]护板2，护板2连接于炉膛壁1的外壁；
[0031]驱动箱3，驱动箱3安装于护板2的内壁；
[0032]外管本体4，外管本体4连接于驱动箱3的外壁并贯穿于炉膛壁1；
[0033]输风管5，输风管5连接与外管本体4的一端；
[0034]出风机构6，出风机构6设置于外管本体4的外壁并延伸至外管本体4的内部，方便风通过外管本体4排出；
[0035]遮挡机构7，遮挡机构7设置于出风机构6的内部并延伸至外管本体4的外壁，用于提高出风机构6的使用效率。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有伸缩功能的耙式吹灰器，其特征在于，包括：炉膛壁（1）；护板（2），所述护板（2）连接于所述炉膛壁（1）的外壁；驱动箱（3），所述驱动箱（3）安装于所述护板（2）的内壁；外管本体（4），所述外管本体（4）连接于所述驱动箱（3）的外壁并贯穿于所述炉膛壁（1）；输风管（5），所述输风管（5）连接与所述外管本体（4）的一端；出风机构（6），所述出风机构（6）设置于所述外管本体（4）的外壁并延伸至所述外管本体（4）的内部，方便风通过所述外管本体（4）排出；遮挡机构（7），所述遮挡机构（7）设置于所述出风机构（6）的内部并延伸至所述出风机构（6）的外壁，用于提高所述外管本体（4）的使用效率。2.根据权利要求1所述的一种具有伸缩功能的耙式吹灰器，其特征在于，所述出风机构（6）包括连接槽（601）、分支管（602）和连接轴（604），所述连接槽（601）设置于所述炉膛壁（1）的内部并位于所述外管本体（4）的外壁，所述分支管（602）转动连接于所述外管本体（4）的顶端，所述连接轴（604）固定连接与所述分支管（602）的底端并延伸至所述外管本体（4）的内部，所述分支管（602）的外壁设置有与所述分支管（602）内壁相连接的驱动管（603），所述外管本体（4）与所述分支管（602）之间位于所述连接轴（604）的外壁连接有扭簧（605），所述分支管（602）的底端位于所述连接轴（604）的两侧设置有吹灰管（606），所述分支管（602）的内壁顶端固定连接有延伸至所述外管本体（4）内部的固定杆（607），所述固定杆（607）的底端固定连接有转动盘（608），所述转动盘（608）的外壁设置有卡槽（609），所述外管本体（4）的内部位于所述转动盘（608）的一侧滑动连接有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：马鞍山市创绿源环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：