一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁装置技术领域，且公开了一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器，包括声能器、设备仓壁、气路控制箱以及电控箱，气路控制箱与电控箱之间通过线路电连接，所述声能器的一端与设备仓壁之间通过安装套活动连接，声能器的另一端通过管道组件与气路控制箱内部相连通，所述安装套的内部安装有沿到设备仓壁外部的扩声筒，扩声筒的内部通道为喇叭状，且扩声筒的内部从声能器向着设备仓壁的一端均匀分布有与扩声筒内壁面等比例贴合的防尘装置，本实用新型专利技术中，通过在扩声筒的内部设置有一排等比例的防尘装置，避免外部粉尘沿着扩声筒的内部进入声能器的内部，同时也能防止外部潮湿空气进入声能器的内部，起到防尘、防潮效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器


[0001]本技术涉及清洁装置
，尤其涉及一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器。

技术介绍

[0002]声波吹灰器是将压缩空气(或蒸汽)转换成大功率声波送入炉内，炉壁上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用，积灰会因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。
[0003]但是现有的声波吹灰器在停止工作时，连接到墙体外部的排烟筒中，会有外部灰尘或者潮湿空气沿着管道流入设备内部，缺少防尘防潮结构拦截外部空气中的粉尘。
[0004]为此，我们提出一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述与墙外相连排尘管内部缺少防尘防潮结构的技术问题，提供一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器，包括声能器、设备仓壁、气路控制箱以及电控箱，气路控制箱与电控箱之间通过线路电连接，所述声能器的一端与设备仓壁之间通过安装套活动连接，声能器的另一端通过管道组件与气路控制箱内部相连通，所述安装套的内部安装有沿到设备仓壁外部的扩声筒，扩声筒的内部通道为喇叭状，且扩声筒的内部从声能器向着设备仓壁的一端均匀分布有与扩声筒内壁面等比例贴合的防尘装置，每个防尘装置均包括两个呈半圆状且相互卡合的第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板远离设备仓壁的一端均活动连接有扭簧组件，每个扭簧组件与扩声筒内部对应壁面固定相连接。/>[0007]优选的，每个所述第二挡板与第一挡板相互卡合的一端壁面上分别安装有相互磁性吸附的磁片和金属片。
[0008]优选的，所述安装套的输入端与声能器的输出端上均连接有密封垫，两个密封垫之间通过紧固件螺纹固定。
[0009]优选的，所述管道组件包括钢管，钢管靠近声能器的一端连接有连接软管，钢管的另一端贯穿气路控制箱的内部，钢管的两端分别连接有管道接头，其中一端管道接头与相邻的连接软管固定相连接，另一端管道接头上活动连接有焊接头，焊接头的外壁面上固定安装有球阀。
[0010]优选的，所述焊接头与相邻管道接头的一端上均安装有大小相同的活接法兰，两个活接法兰之间通过紧固件螺纹固定。
[0011]优选的，所述气路控制箱的内部分布设置有电磁阀与过滤器减压阀，过滤器减压阀与过滤器减压阀分别与位于气路控制箱内部的钢管串联。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器，本技术方案中通过在扩声筒的内部设置有一排等比例的防尘装置，当声能器停止工作时，每个防尘装置中的第一挡板和第二挡板通过对应的扭簧组件相互挤压卡合，将扩声筒的内部通道分层式密封，避免外部粉尘沿着扩声筒的内部进入声能器的内部，同时也能防止外部潮湿空气进入声能器的内部，起到防尘、防潮效果；及时户外有强风吹向扩声筒的开口处，同时每个第一挡板和第二挡板配合对应扭簧组件的弹力，扩声筒内部分层式的第一挡板和第二挡板能减弱吹入扩声筒内部强风，将外部粉尘阻挡。
[0015](2)、该一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器，通过在每个第二挡板与第一挡板相互卡合的一端壁面上分别安装有相互磁性吸附的磁片和金属片，当两个第一挡板和第二挡板处于挤压卡合状态时，磁片和金属片的磁性吸附加强第一挡板和第二挡板的密封效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术声波吹灰器结构连接示意图；
[0019]图2为本技术安装套内部剖视图；
[0020]图3为本技术防尘装置俯视图；
[0021]图4为本技术防尘装置内部侧剖图。
[0022]图例说明：
[0023]1、声能器；2、设备仓壁；3、气路控制箱；4、安装套；5、扩声筒；6、密封垫；7、连接软管；8、钢管；9、管道接头；10、电磁阀；11、过滤器减压阀；12、焊接头；13、活接法兰；14、球阀；15、电控箱；16、第一挡板；17、第二挡板；18、扭簧组件；19、磁片；20、金属片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器，如图1
‑
图4所示，包括声能器1、设备仓壁2、气路控制箱3以及电控箱15，气路控制箱3与电控箱15之间通过线路电连接，声能
器1的一端与设备仓壁2之间通过安装套4活动连接，安装套4的输入端与声能器1的输出端上均连接有密封垫6，两个密封垫6之间通过紧固件螺纹固定，通过在声能器1与安装套4的连接处设置有两个密封垫6，提高声能器1与安装套4之间连接通道的气密性。
[0026]声能器1的另一端通过管道组件与气路控制箱3内部相连通，管道组件包括钢管8，钢管8靠近声能器1的一端连接有连接软管7，钢管8的另一端贯穿气路控制箱3的内部，钢管8的两端分别连接有管道接头9，其中一端管道接头9与相邻的连接软管7固定相连接，另一端管道接头9上活动连接有焊接头12，焊接头12与相邻管道接头9的一端上均安装有大小相同的活接法兰13，两个活接法兰13之间通过紧固件螺纹固定，焊接头12的外壁面上固定安装有球阀14，气路控制箱3的内部分布设置有电磁阀10与过滤器减压阀11，过滤器减压阀11与过滤器减压阀11分别与位于气路控制箱3内部的钢管8串联。
[0027]安装套4的内部安装有沿到设备仓壁2外部的扩声筒5，扩声筒5的内部通道为喇叭状，且扩声筒5的内部从声能器1向着设备仓壁2的一端均匀分布有与扩声筒5内壁面等比例贴合的防尘装置，每个防尘装置均包括两个呈半圆状且相互卡合的第一挡板16和第二挡板17，第一挡板16与第二挡板17远离设备仓壁2的一端均活动连接有扭簧组件18，每个扭簧组件18与扩声筒5内部对应壁面固定相连接，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器，包括声能器(1)、设备仓壁(2)、气路控制箱(3)以及电控箱(15)，气路控制箱(3)与电控箱(15)之间通过线路电连接，其特征在于：所述声能器(1)的一端与设备仓壁(2)之间通过安装套(4)活动连接，声能器(1)的另一端通过管道组件与气路控制箱(3)内部相连通，所述安装套(4)的内部安装有沿到设备仓壁(2)外部的扩声筒(5)，扩声筒(5)的内部通道为喇叭状，且扩声筒(5)的内部从声能器(1)向着设备仓壁(2)的一端均匀分布有与扩声筒(5)内壁面等比例贴合的防尘装置，每个防尘装置均包括两个呈半圆状且相互卡合的第一挡板(16)和第二挡板(17)，第一挡板(16)与第二挡板(17)远离设备仓壁(2)的一端均活动连接有扭簧组件(18)，每个扭簧组件(18)与扩声筒(5)内部对应壁面固定相连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的SCR脱硝膜片式声波吹灰器，其特征在于：每个所述第二挡板(17)与第一挡板(16)相互卡合的一端壁面上分别安装有相互磁性吸附的磁片(19)和金属片(20)。3.根据权利要求1所述的一种新型的SCR脱硝膜片式声...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海波，
申请(专利权)人：河南省皓龙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：