【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊压机进料，具体为一种辊压机稳料仓进料装置。
技术介绍
1、辊压机，又名挤压磨、辊压磨、对辊机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，能替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并降低钢材消耗及工作噪声的功能。
2、辊压机在进行使用时可采用稳料仓进行下料避免直接冲击造成辊轴损坏，但在稳料仓进行上料时直接下落碰撞易产生扬尘并对进料位置造成冲击损坏，因而需要对进料位置进行完善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种辊压机稳料仓进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊压机稳料仓进料装置，包括底座、稳料仓本体、隔板和进料管，
3、所述底座的顶端面焊接有固定管，所述固定管的顶端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上通过转轴安装有螺旋叶片；
4、所述进料管和稳料仓本体的内壁均焊接有连接轴和安装架，且稳料仓本体的底端面嵌入固定有排料管一；
5、所述安装架的顶端面焊接有固定杆一，且固定杆一内安装有弹簧缓冲器；
6、所述隔板上开设有通孔，且隔板通过通孔套接在连接轴上；
7、所述隔板的底端面焊接有固定杆二。
8、优选的，所述进料管的底端面嵌入固定有连接管，且连接管背离进料管的一端嵌入固定在固定管内。通过连接管使进入进料管内的物料可注入固定管内。
9、优选的，所述固定管的侧端面嵌入固定有排料管二，且排料管二背离固定管的一端
10、优选的，所述稳料仓本体的外表面两端均焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接在底座上。通过支撑架将稳料仓本体安装在底座上。
11、优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可将底座安装在底座上。
12、优选的，所述固定杆二滑动套接在固定杆一内，且固定杆二的底端面安装在弹簧缓冲器上。通过固定杆二的底端面安装在弹簧缓冲器上，使隔板受到物料冲击下压后通过弹簧缓冲器进行缓冲并进行复位。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
14、1、本技术通过设置稳料仓本体，人员在对物料进行进料时，进入稳料仓本体和进料管内的物料会先通过隔板进行限位，防止直接冲击在稳料仓本体和进料管内造成扬尘和损坏，且通过固定杆二的底端面安装在弹簧缓冲器上，使隔板受到物料冲击下压后通过弹簧缓冲器进行缓冲并进行复位，从而满足进料并防止碰撞造成损坏。
15、2、本技术通过设置固定管，人员在对物料进行进料时，通过连接管使进入进料管内的物料可注入固定管内，物料注入后可打开驱动电机通过转轴带动螺旋叶片进行转动从而带动物料螺旋上移输送，且通过排料管二使进入固定管内进行螺旋上移的物料排入稳料仓本体内，进入稳料仓本体内后可通过排料管一排入辊压机内进行加工，从而满足较高的稳料仓本体内上料生产。
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1.一种辊压机稳料仓进料装置，包括底座(2)、稳料仓本体(5)、隔板(10)和进料管(18)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种辊压机稳料仓进料装置，其特征在于：所述进料管(18)的底端面嵌入固定有连接管(19)，且连接管(19)背离进料管(18)的一端嵌入固定在固定管(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机稳料仓进料装置，其特征在于：所述固定管(15)的侧端面嵌入固定有排料管二(13)，且排料管二(13)背离固定管(15)的一端嵌入固定在稳料仓本体(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种辊压机稳料仓进料装置，其特征在于：所述稳料仓本体(5)的外表面两端均焊接有支撑架(6)，且支撑架(6)的底端面焊接在底座(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种辊压机稳料仓进料装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种辊压机稳料仓进料装置，其特征在于：所述固定杆二(9)滑动套接在固定杆一(8)内，且固定
...【技术特征摘要】
1.一种辊压机稳料仓进料装置，包括底座(2)、稳料仓本体(5)、隔板(10)和进料管(18)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种辊压机稳料仓进料装置，其特征在于：所述进料管(18)的底端面嵌入固定有连接管(19)，且连接管(19)背离进料管(18)的一端嵌入固定在固定管(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种辊压机稳料仓进料装置，其特征在于：所述固定管(15)的侧端面嵌入固定有排料管二(13)，且排料管二(13)背离固定管(15)的一端嵌入固定在稳料仓本体(5)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邢愚，戴建盛，王广杰，邓新和，李亮，
申请(专利权)人：浙江虎鹰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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