本实用新型专利技术公开了一种高韧性陶瓷牙生产用定型装置，包括下定型装置以及上定型装置，所述上定型装置设于下定型装置上，所述上定型装置包括上降温壳、上固定槽、上转流弧、上进流管以及上回流管，所述下定型装置包括下降温壳、下固定槽、下转流弧、下进流管以及下回流管，所述上降温壳内设有上降温流道，所述下降温壳内设有下降温流道。本实用新型专利技术属于陶瓷牙生产设备技术领域，具体是提供了一种(有益效果)的高韧性陶瓷牙生产用定型装置。果)的高韧性陶瓷牙生产用定型装置。果)的高韧性陶瓷牙生产用定型装置。
【技术实现步骤摘要】
高韧性陶瓷牙生产用定型装置
[0001]本技术属于陶瓷牙生产设备
，具体是指一种高韧性陶瓷牙生产用定型装置。
技术介绍
[0002]陶瓷牙全称是是一种理想的修复体，它是先用陶瓷基底，再在其表面覆盖与天然牙相似的低熔瓷粉，在真空高温烤瓷炉中烧结熔附而成，因而有高强度和烤瓷全冠的美观，它的特点是能恢复牙体的形态功能，抗折力强且颜色、外观逼真，表面光滑，耐磨性强不会变形，色泽稳定，成功的陶瓷修复体应当是形态逼真、色泽稳定、耐酸碱、属永久性修复体。
[0003]陶瓷牙在生产的过程中需要利用到定型装置，现有的陶瓷牙生产用定型装置在定型冷却后需要使用工具将陶瓷牙从模具槽的内部逐个取出，陶瓷牙在定型后冷却速度较慢，降低了陶瓷牙生产的工作效率，降温不均匀也会使得应力不均，严重时影响良品率，不能满足生产需要，因此我们需要提出一种陶瓷牙生产用定型装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种安装方便，降温均衡，不会出现降温不均而应力不均，更换方便的高韧性陶瓷牙生产用定型装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种高韧性陶瓷牙生产用定型装置，包括下定型装置以及上定型装置，所述上定型装置设于下定型装置上，所述上定型装置包括上降温壳、上固定槽、上转流弧、上进流管以及上回流管，所述上降温壳设于上定型装置外侧，所述上固定槽设于上降温壳中部，所述上转流弧设于上降温壳一端，所述上进流管设于上降温壳另一端，所述上回流管设于上降温壳靠近上进流管一端。
[0006]进一步地，所述下定型装置包括下降温壳、下固定槽、下转流弧、下进流管以及下回流管，所述下固定槽设于下降温壳中部，所述下转流弧设于下降温壳一端，所述下进流管设于下降温壳另一端，所述下回流管设于下降温壳靠近下进流管一端。
[0007]进一步地，所述上固定槽内设有上定性模具，所述上固定槽内设有上定位块。
[0008]进一步地，所述下固定槽内设有下定性模具，所述下固定槽内设有下定位块。
[0009]进一步地，所述上定性模具内设有上陶瓷牙槽。
[0010]进一步地，所述下定性模具内设有下陶瓷牙槽。
[0011]进一步地，所述上降温壳内设有上降温流道。
[0012]进一步地，所述下降温壳内设有下降温流道。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种高韧性陶瓷牙生产用定型装置，因为上回流管、上进流管、下回流管以及下进流管设于同一侧，使得安装方便，因为上降温流道以及下降温流道的设置，使得降温均衡，不会出现降温不均而应力不均，因为上定性模具与下定型模具的设置，使得更换方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高韧性陶瓷牙生产用定型装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高韧性陶瓷牙生产用定型装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种高韧性陶瓷牙生产用定型装置的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术一种高韧性陶瓷牙生产用定型装置的上陶瓷牙槽结构示意图。
[0018]其中，1、下定型装置，2、上定型装置，3、上降温壳，4、上固定槽，5、上转流弧，6、上进流管，7、上回流管，8、下降温壳，9、下固定槽，10、下转流弧，11、下进流管，12、下回流管；，13、上定性模具，14、上定位块，15、下定性模具，16、下定位块，17、上陶瓷牙槽，18、下陶瓷牙槽，19、上降温流道，20、下降温流道。
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术一种高韧性陶瓷牙生产用定型装置，包括下定型装置1以及上定型装置2，所述上定型装置2设于下定型装置1上，所述上定型装置2包括上降温壳3、上固定槽4、上转流弧5、上进流管6以及上回流管7，所述上降温壳3设于上定型装置2外侧，所述上固定槽4设于上降温壳3中部，所述上转流弧5设于上降温壳3一端，所述上进流管6设于上降温壳3另一端，所述上回流管7设于上降温壳3靠近上进流管6一端。
[0022]其中，所述下定型装置1包括下降温壳8、下固定槽9、下转流弧10、下进流管11以及下回流管12，所述下固定槽9设于下降温壳8中部，所述下转流弧10设于下降温壳8一端，所述下进流管11设于下降温壳8另一端，所述下回流管12设于下降温壳8靠近下进流管11一端。所述上固定槽4内设有上定性模具13，所述上固定槽4内设有上定位块14。所述下固定槽9内设有下定性模具15，所述下固定槽9内设有下定位块16。所述上定性模具13内设有上陶瓷牙槽17。所述下定性模具15内设有下陶瓷牙槽18。所述上降温壳3内设有上降温流道19。所述下降温壳8内设有下降温流道20。
[0023]具体使用时，将上回流管7、上进流管6、下回流管12以及下进流管11与冷却液的供回管路相连，冷却液经上进流管6进入上降温壳3内的上降温流道19，对上定型模具内的进行高韧性陶瓷牙进行均匀冷却，经过上转流弧5再次对高韧性陶瓷牙进行均匀冷却，再从上回流管7流出；同时，冷却液经下进流管11进入下降温壳8内的下降温流道20，对下定型模具内的进行高韧性陶瓷牙进行均匀冷却，经过下转流弧10再次对高韧性陶瓷牙进行均匀冷却，再从下回流管12流出。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人从而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高韧性陶瓷牙生产用定型装置，其特征在于：包括下定型装置以及上定型装置，所述上定型装置设于下定型装置上，所述上定型装置包括上降温壳、上固定槽、上转流弧、上进流管以及上回流管，所述上降温壳设于上定型装置外侧，所述上固定槽设于上降温壳中部，所述上转流弧设于上降温壳一端，所述上进流管设于上降温壳另一端，所述上回流管设于上降温壳靠近上进流管一端。2.根据权利要求1所述的高韧性陶瓷牙生产用定型装置，其特征在于：所述下定型装置包括下降温壳、下固定槽、下转流弧、下进流管以及下回流管，所述下固定槽设于下降温壳中部，所述下转流弧设于下降温壳一端，所述下进流管设于下降温壳另一端，所述下回流管设于下降温壳靠近下进流管一端。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：大连康乾义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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