全自动陶瓷义齿加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动陶瓷义齿加工设备，包括加工箱，所述加工箱内转动设有上料组件，所述加工箱内设有打磨组件，所述打磨组件上设有除尘组件，所述加工箱内设有清洁组件，所述加工箱的下壁上设有烘干组件。本实用新型专利技术属于义齿加工技术领域，具体是全自动陶瓷义齿加工设备，通过将各组件设置在同一加工箱内，提高了陶瓷义齿加工的工作效率，以及设置清洁组件与烘干组件，提高了加工设备的使用体验，有效解决了目前市场上加工设备使用效率低下的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动陶瓷义齿加工设备


[0001]本技术属于义齿加工
，具体是指全自动陶瓷义齿加工设备。

技术介绍

[0002]目前，义齿制作的传统方式是手工仿形，通过牙科技师手工雕刻蜡型牙模，再进行金属铸造牙模，最后通过手工仿形机制作出义齿。而随着经济的发展，对牙科技工技术要求提高，传统方式不能够满足现有的需求，而且制作时间长、工作效率低、精度低，影响义齿制造的效率，因此提出了一种全自动陶瓷义齿加工设备。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供全自动陶瓷义齿加工设备，通过将各组件设置在同一加工箱内，提高了陶瓷义齿加工的工作效率，以及设置清洁组件与烘干组件，提高了加工设备的使用体验，有效解决了目前市场上加工设备使用效率低下的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术全自动陶瓷义齿加工设备，包括加工箱，所述加工箱的上壁上设有成型件，所述加工箱内转动设有上料组件，所述加工箱内设有打磨组件，所述打磨组件上设有除尘组件，所述加工箱内设有清洁组件，所述加工箱的下壁上设有烘干组件，所述加工箱的下壁上设有承重安装板，所述承重安装板的下壁上设有支撑腿。
[0005]进一步地，所述加工箱上设有通风口，所述通风口设有若干；所述加工箱的前壁上贯穿设有观察窗，所述加工箱的外壁上设有控制按钮。
[0006]进一步地，所述打磨组件包括直线电机和打磨头，所述直线电机设于加工箱内，所述直线电机上设有直线导轨，所述直线导轨与加工箱的上壁相连，所述直线电机上设有电机连接臂，所述电机连接臂上设有液压升降杆，所述液压升降杆上设有缓震器，所述缓震器上设有安装底座，所述安装底座内设有打磨电机，所述打磨电机的输出端与打磨头相连接，所述打磨头的下方设有打磨放置台。
[0007]进一步地，所述除尘组件包括吸尘器，所述吸尘器设于打磨放置台的外壁上，所述打磨放置台的外壁上设有导向滑动槽，所述吸尘器的一端与导向滑动槽卡合滑动连接，所述吸尘器上设有吸尘软管，所述吸尘软管的一端设有集尘箱，所述集尘箱与加工箱滑动连接。
[0008]进一步地，所述清洁组件包括清洁箱，所述清洁箱上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设有清洁喷头；所述加工箱内滑动设有废水收集箱，所述废水收集箱可以收集清洁喷头对义齿喷洒清洁后的废水，进行回收。
[0009]进一步地，所述烘干组件包括烘干风扇，所述烘干风扇设于加工箱内，所述烘干风扇上设有烘干驱动轴，所述承重安装板内设有烘干电机，所述烘干电机与烘干驱动轴相连接，所述烘干风扇的下方设有风暖器。
[0010]进一步地，所述上料组件包括上料辊，所述上料辊转动设于加工箱内，所述上料辊上设有上料电机。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案全自动陶瓷义齿加工设备，通过将各组件设置在同一加工箱内，提高了陶瓷义齿加工的工作效率，以及设置清洁组件与烘干组件，提高了加工设备的使用体验，有效解决了目前市场上加工设备使用效率低下的问题。
附图说明
[0012]图1为本方案的全自动陶瓷义齿加工设备的主视剖视图；
[0013]图2为本方案的全自动陶瓷义齿加工设备的主视图。
[0014]其中，1、加工箱，2、成型件，3、上料组件，4、打磨组件，5、除尘组件，6、清洁组件，7、烘干组件，8、承重安装板，9、支撑腿，10、直线电机，11、打磨头，12、直线导轨，13、电机连接臂，14、液压升降杆，15、缓震器，16、安装底座，17、打磨电机，18、打磨放置台，19、吸尘器，20、导向滑动槽，21、吸尘软管，22、集尘箱，23、清洁箱，24、电动伸缩杆，25、清洁喷头，26、烘干风扇，27、烘干驱动轴，28、烘干电机，29、风暖器，30、上料辊，31、上料电机，32、通风口，33、废水收集箱，34、观察窗，35、控制按钮。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术全自动陶瓷义齿加工设备，包括加工箱1，加工箱1的上壁上设有成型件2，加工箱1内转动设有上料组件3，加工箱1内设有打磨组件4，打磨组件4上设有除尘组件5，加工箱1内设有清洁组件6，加工箱1的下壁上设有烘干组件7，加工箱1的下壁上设有承重安装板8，承重安装板8的下壁上设有支撑腿9。
[0018]其中，加工箱1上设有通风口32，通风口32设有若干；加工箱1的前壁上贯穿设有观察窗34，加工箱1的外壁上设有控制按钮35。
[0019]本实施例中，具体的：打磨组件4包括直线电机10和打磨头11，直线电机10设于加工箱1内，直线电机10上设有直线导轨12，直线导轨12与加工箱1的上壁相连，直线电机10上设有电机连接臂13，电机连接臂13上设有液压升降杆14，液压升降杆14上设有缓震器15，缓震器15上设有安装底座16，安装底座16内设有打磨电机17，打磨电机17的输出端与打磨头11相连接，打磨头11的下方设有打磨放置台18。
[0020]本实施例中，具体的：除尘组件5包括吸尘器19，吸尘器19设于打磨放置台18的外壁上，打磨放置台18的外壁上设有导向滑动槽20，吸尘器19的一端与导向滑动槽20卡合滑动连接，吸尘器19上设有吸尘软管21，吸尘软管21的一端设有集尘箱22，集尘箱22与加工箱1滑动连接。
[0021]本实施例中，具体的：清洁组件6包括清洁箱23，清洁箱23上设有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24上设有清洁喷头25；加工箱1内滑动设有废水收集箱33，废水收集箱33可以收集清洁喷头25对义齿喷洒清洁后的废水，进行回收。
[0022]本实施例中，具体的：烘干组件7包括烘干风扇26，烘干风扇26设于加工箱1内，烘干风扇26上设有烘干驱动轴27，承重安装板8内设有烘干电机28，烘干电机28与烘干驱动轴27相连接，烘干风扇26的下方设有风暖器29。
[0023]本实施例中，具体的：上料组件3包括上料辊30，上料辊30转动设于加工箱1内，上料辊30上设有上料电机31。
[0024]具体使用时，用户将加工义齿的原料放置在上料辊30上，然后通过控制按钮35启动上料电机31带动上料辊30转动并将原料运送至成型件2下方进行义齿成型，随后送至打磨组件4处，此时直线电机10沿着直线导轨12向下运动，然后液压升降台推动打磨头11向义齿靠近，打磨头11靠近的同时打磨电机17启动，并对义齿进行打磨，打磨过程中产生的粉尘通过吸尘器19抽送至吸尘软管21内，最后进入至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动陶瓷义齿加工设备，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的上壁上设有成型件(2)，所述加工箱(1)内转动设有上料组件(3)，所述加工箱(1)内设有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)上设有除尘组件(5)，所述加工箱(1)内设有清洁组件(6)，所述加工箱(1)的下壁上设有烘干组件(7)，所述加工箱(1)的下壁上设有承重安装板(8)，所述承重安装板(8)的下壁上设有支撑腿(9)。2.根据权利要求1所述的全自动陶瓷义齿加工设备，其特征在于：所述打磨组件(4)包括直线电机(10)和打磨头(11)，所述直线电机(10)设于加工箱(1)内，所述直线电机(10)上设有直线导轨(12)，所述直线导轨(12)与加工箱(1)的上壁相连，所述直线电机(10)上设有电机连接臂(13)，所述电机连接臂(13)上设有液压升降杆(14)，所述液压升降杆(14)上设有缓震器(15)，所述缓震器(15)上设有安装底座(16)，所述安装底座(16)内设有打磨电机(17)，所述打磨电机(17)的输出端与打磨头(11)相连接，所述打磨头(11)的下方设有打磨放置台(18)。3.根据权利要求2所述的全自动陶瓷义齿加工设备，其特征在于：所述除尘组件(5)包括吸尘器(19)，所述吸尘器(19)设于打磨放置台(18)的外壁上，所述打磨放置台(18)的外壁上设有导向滑动槽(20)，所述吸尘器(19)的一端与导向滑动槽(20)卡合滑动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠庆，
申请(专利权)人：大连康乾义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：