本实用新型专利技术公开了超起起重机配重支架定位装置，包括配重架本体和两个安装座，所述配重架本体的两侧外壁固定连接有安装机构，且安装机构包括连接座，所述连接座顶部外壁的两侧设置有连接螺栓，所述连接座的一侧外壁固定连接有定位块，两个所述安装座相对一侧外壁开设有限位槽，且限位槽的规格和定位块的规格相匹配。本实用新型专利技术通过在配重架上设置两个安装机构，通过两个安装机构中设置的定位块和安装座上的限位槽相互配合，从而方便对配重架进行快速安装定位，通过定位块进行定位，然后再通过连接螺栓进行固定，提高了配重支撑架的安装效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
超起起重机配重支架定位装置
[0001]本技术涉及超起起重机
，尤其涉及超起起重机配重支架定位装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
[0003]超起起重机配重支架主要是对配重块进行固定，从而通过配重架来平衡起重机防止其翻车，但现有的配重架在实际安装过程中都是通过螺栓进行固定的，通过多个螺栓进行连接时其孔位不便确定，又配重架重量大不便移动，所以提出一种超起起重机配重支架定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超起起重机配重支架定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]超起起重机配重支架定位装置，包括配重架本体和两个安装座，所述配重架本体的两侧外壁固定连接有安装机构，且安装机构包括连接座，所述连接座顶部外壁的两侧设置有连接螺栓，所述连接座的一侧外壁固定连接有定位块，两个所述安装座相对一侧外壁开设有限位槽，且限位槽的规格和定位块的规格相匹配。
[0007]进一步地，所述定位块顶部外壁开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁通过轴承连接有螺杆。
[0008]进一步地，所述螺杆的外壁螺接有螺纹套，且螺纹套的两侧外壁活动连接有连杆。
[0009]进一步地，所述安装槽的两侧内壁开设有矩形口，且两个矩形口的内壁活动连接有楔形块，两个所述楔形块的外壁活动连接在连杆上。
[0010]进一步地，所述连接座顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的两侧内壁通过轴承连接有水平设置的蜗轮，所述蜗轮传动轴的一端连接在螺杆上。
[0011]进一步地，所述凹槽的顶部内壁固定连接有盖板，且盖板底部外壁通过轴承连接有和蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有调节盘。
[0012]进一步地，两个所述楔形块传动轴的一端连接有涡卷弹簧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在配重架上设置两个安装机构，通过两个安装机构中设置的定位块和安装座上的限位槽相互配合，从而方便对配重架进行快速安装定位，通过定位块进行定位，然后再通过连接螺栓进行固定，提高了配重支撑架的安装效率。
[0015]2.本技术通过在定位块中设置两个可调节的楔形块，通过调节两个楔形块的角度，使楔形块压紧限位槽的内壁，从而实现对定位块的固定，避免定位时定位块移动影响连接螺栓的安装。
[0016]3.本技术通过在定位块中设置螺杆和螺纹套以及连杆之间的配合，方便通过调节螺纹套来驱动两个连杆时楔形块扩展压紧，同时通过蜗轮蜗杆之间的配合，方便驱动螺杆转动进而调节楔形块。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的超起起重机配重支架定位装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的超起起重机配重支架定位装置的展开结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的超起起重机配重支架定位装置的定位块内部结构示意图。
[0020]图中：1、配重架本体；2、安装座；3、安装机构；4、连接螺栓；5、连接座；6、定位块；7、限位槽；8、蜗轮；9、蜗杆；10、调节盘；11、螺杆；12、螺纹套；13、连杆；14、楔形块；15、涡卷弹簧；16、矩形口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，超起起重机配重支架定位装置，包括配重架本体1和两个安装座2，配重架本体1的两侧外壁固定连接有安装机构3，且安装机构3包括连接座5，连接座5顶部外壁的两侧设置有连接螺栓4，连接座5的一侧外壁固定连接有定位块6，两个安装座2相对一侧外壁开设有限位槽7，且限位槽7的规格和定位块6的规格相匹配。
[0024]本技术中，定位块6顶部外壁开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁通过轴承连接有螺杆11，螺杆11的外壁螺接有螺纹套12，且螺纹套12的两侧外壁活动连接有连杆13，通过螺杆11驱动螺纹套12移动，从而方便通过连杆13带动两个楔形块14动作，安装槽的两侧内壁开设有矩形口16，且两个矩形口的内壁活动连接有楔形块14，两个楔形块14的外壁活动连接在连杆13上。
[0025]本技术中，连接座5顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的两侧内壁通过轴承连接有水平设置的蜗轮8，蜗轮8传动轴的一端连接在螺杆11上，通过蜗轮8和蜗杆9之间的配合，方便通过调节盘10驱动螺纹套12移动，凹槽的顶部内壁固定连接有盖板，且盖板底部外壁通过轴承连接有和蜗轮8相啮合的蜗杆9，蜗杆9的一端固定连接有调节盘10。
[0026]工作原理：安装时，两个安装座2固定在起重机行，通过配重架本体1两侧设置的安装机构，先对配重架进行定位，先将两个连接座5上的定位块6插入限位槽7中，然后在转动
调节盘10，通过调节盘10驱动蜗杆9转动进而带动蜗轮8转动，蜗轮8和螺杆11同轴进而驱动螺纹套12移动，当螺纹套12移动时通过两个连杆13推动楔形块14转动，当两个楔形块14挤压限位槽7的内壁时，从而完成对定位块6的固定，然后再通过连接螺栓4进行进一步的安装固定，拆卸时，通过反向转动调节盘10带动螺纹套12恢复原位，进而拉动两个楔形块14收入定位块6中。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
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3，超起起重机配重支架定位装置，包括配重架本体1和两个安装座2，配重架本体1的两侧外壁固定连接有安装机构3，且安装机构3包括连接座5，连接座5顶部外壁的两侧设置有连接螺栓4，连接座5的一侧外壁固定连接有定位块6，两个安装座2相对一侧外壁开设有限位槽7，且限位槽7的规格和定位块6的规格相匹配。
[0029]本技术中，定位块6顶部外壁开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁通过轴承连接有螺杆11，螺杆11的外壁螺接有螺纹套12，且螺纹套12的两侧外壁活动连接有连杆13，通过螺杆11驱动螺纹套12移动，从而方便通过连杆13带动两个楔形块14动作，安装槽的两侧内壁开设有矩形口16，且两个矩形口的内壁活动连接有楔形块14，两个楔形块14的外壁活动连接在连杆13上。
[0030]本技术中，连接座5顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超起起重机配重支架定位装置，包括配重架本体(1)和两个安装座(2)，其特征在于，所述配重架本体(1)的两侧外壁固定连接有安装机构(3)，且安装机构(3)包括连接座(5)，所述连接座(5)顶部外壁的两侧设置有连接螺栓(4)，所述连接座(5)的一侧外壁固定连接有定位块(6)，两个所述安装座(2)相对一侧外壁开设有限位槽(7)，且限位槽(7)的规格和定位块(6)的规格相匹配。2.根据权利要求1所述的超起起重机配重支架定位装置，其特征在于，所述定位块(6)顶部外壁开设有安装槽，且安装槽的两侧内壁通过轴承连接有螺杆(11)。3.根据权利要求2所述的超起起重机配重支架定位装置，其特征在于，所述螺杆(11)的外壁螺接有螺纹套(12)，且螺纹套(12)的两侧外壁活动连接有连杆(13)。4.根据权利要求3所述的超起起重机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，沈建丽，郭凯，朱明星，
申请(专利权)人：江苏朗恩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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