本实用新型专利技术涉及煤气化灰水絮凝剂性能测试多功能集成装置技术领域，具体而言，涉及絮凝剂动态评价实验装置，该装置包括恒温系统、与恒温系统连接的PLC集成控制系统以及位于恒温系统内的反应系统、加药系统、管路系统、调节系统，加药系统、管路系统、调节系统均与反应系统连接；其中，反应系统包括用于将灰水与液态絮凝剂混合均匀的搅拌混凝器和沉降罐，加药系统包括用于将粉末状絮凝剂与水混合制备均匀絮凝剂溶液的制备罐，管路系统包括相连的补水罐和原水罐，调节系统包括结构相同的酸罐和碱罐。本实用新型专利技术解决了现有技术中无法得到不同使用量和使用效果之间的动态规律，从而导致的煤气化灰水过程中效果不好且产生原料浪费的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
絮凝剂动态评价实验装置
[0001]本技术涉及煤气化灰水絮凝剂性能测试多功能集成装置
，具体涉及絮凝剂动态评价实验装置。
技术介绍
[0002]本部分中的陈述仅提供与本公开有关的背景信息并且不构成现有技术。
[0003]煤气化是指煤或焦炭、半焦等固体燃料在高温常压或加压条件下与气化剂反应，转化为气体产物和少量残渣的过程。气化剂主要是水蒸气、空气(或氧气) 或它们的混合气，气化反应包括了一系列均相与非均相化学反应。所得气体产物视所用原料煤质、气化剂的种类和气化过程的不同而具有不同的组成，可分为空气煤气、半水煤气、水煤气等。煤气化过程可用于生产燃料煤气，作为工业窑炉用气和城市煤气，也用于制造合成气，作为合成氨、合成甲醇和合成液体燃料的原料。是煤化工的重要过程之一。
[0004]絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。絮凝剂是目前污水治理中应用最为广泛的一种药剂，絮凝过程是污水处理工艺中不可缺少的关键环节。絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂(如硫酸铝)和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵(PAM) 配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。絮凝剂与废水处理设备相结合，使废水处理效果更加，有效解决了废水处理难题。
[0005]对煤气化灰水除浊及除硬主要有加药法，在当前的生产实践中，大多的生产厂家是直接将成品絮凝剂增加煤泥水中，为了提高混合作业效果，必须增加絮凝剂的添加用量，这个过程剂量不易控制，极易造成絮凝剂的过度浪费，且无法准确判断不同絮凝剂使用量与其产生的使用效果之间的动态变化规律。
技术实现思路
[0006]本公开的目的在于提供絮凝剂动态评价实验装置，其解决了现有技术中无法得到不同使用量和使用效果之间的动态规律，从而导致的煤气化灰水过程中效果不好且产生原料浪费的问题。
[0007]据本公开的一个方面，提供絮凝剂动态评价实验装置，包括恒温系统、与所述恒温系统连接的PLC集成控制系统以及位于所述恒温系统内的反应系统、加药系统、管路系统、调节系统，所述加药系统、所述管路系统、所述调节系统均与所述反应系统连接；其中，所述反应系统包括用于将灰水与液态絮凝剂混合均匀的搅拌混凝器和沉降罐，所述加药系统包括用于将粉末状絮凝剂与水混合制备均匀絮凝剂溶液的制备罐，所述管路系统包括相连的
补水罐和原水罐，所述调节系统包括结构相同的酸罐和碱罐。
[0008]本公开的一些实施例中，所述恒温系统包括可拆卸空气柜和与所述可拆卸空气柜连接的控温组件，所述PLC集成控制系统包括集中控制操作台以及所述集中控制操作台电连接的运行监控触摸显示屏，所述运行监控触摸显示屏和所述集中控制操作台均与所述可拆卸空气柜连接；所述控温组件包括鼓风件、加热件和测温件；所述可拆卸空气柜具有控制门，所述控制门上具有观察窗。
[0009]本公开的一些实施例中，所述可拆卸空气柜内部从左到右依次设置有第一模块、第二模块和第三模块，通过第一板将所述第一模块从上到下依次划分为第一区和第二区，通过第二板将所述第二模块从上到下依次划分为第三区、第四区，通过第三板将所述第三模块从上到下依次划分为第五区和第六区；所述补水罐位于所述第一区内，所述原水罐位于所述第二区内，所述制备罐、所述酸罐和所述碱罐均位于第三区内，所述沉降罐位于所述第六区内，所述第三板下方悬挂有安装架，所述安装架上设置有所述搅拌混凝器。
[0010]本公开的一些实施例中，所述反应系统还包括清液罐和泥浆罐，所述清液罐和所述泥浆罐均与所述沉降罐连通，所述清液罐和所述泥浆罐均位于所述第三区内。
[0011]本公开的一些实施例中，所述制备罐包括制备桶、制备密封盖、制备支撑脚以及搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述制备密封盖中心伸入所述制备桶中，所述搅拌轴伸入所述制备桶的一端具有搅拌桨，所述搅拌轴与所述制备密封盖之间通过连接组件转动连接，所述连接组件从上到下依次包括第一轴承、油封和第二轴承，所述制备密封盖与所述制备桶顶部卡口之间具有快卡件，所述制备密封盖上连通有第一管和第二管，所述制备桶底部中心连通有第三管；所述第三区设置有附加板，所述附加板上设置有与所述搅拌轴连接的制备电机，所述制备电机与所述搅拌轴之间设置有制备万象联轴器，所述搅拌轴与所述制备密封盖之间具有密封套。
[0012]本公开的一些实施例中，所述酸罐包括调节桶、与所述调节桶顶部开口连接的调节密封盖以及与所述调节桶侧壁连接的调节液位计，所述调节密封盖上开设有出入口。
[0013]本公开的一些实施例中，所述补水罐包括补水桶、用于支撑所述补水桶的补水支撑脚、以及分别与所述补水桶上下两端连接的上封盖和下封盖，所述补水桶侧壁连接有补水液位计，所述上封盖中心开设有上孔，所述上封盖连通有上管，所述下封盖中心开设有下孔，所述下封盖连通有下管；所述原水罐包括原水桶、用于支撑所述原水桶的原水支撑脚、以及分别与所述原水桶上下两端连接的上盖和下盖，所述原水桶侧壁连接有原水液位计，所述上封盖中心开设有上口，所述下封盖中心开设有下口。
[0014]本公开的一些实施例中，所述搅拌混凝器包括搅拌桶以及从上到下依次连接的搅拌电机、搅拌万向联轴器、搅拌杆、搅拌头，所述搅拌杆位于所述搅拌桶内且与所述搅拌桶同轴设置，所述搅拌电机设置于所述第三板上。
[0015]本公开的一些实施例中，所述沉降罐包括沉降桶、支撑架、支撑杆、支撑板、转耙以及沉降电机，所述沉降电机设置于所述第三板上，多个所述支撑板底部连接有所述支撑板，所述支撑杆顶部与所述第三板下表面连接，所述转耙顶端穿过所述支撑板与所述沉降电机连接，所述转耙通过转动轴承与所述支撑板连接。
[0016]本公开的一些实施例中，所述制备桶与所述搅拌桶之间、所述调节桶与所述搅拌桶之间、所述原水桶与所述搅拌桶之间、所述泥浆罐与所述沉降罐之间均通过输送泵和管
道连通。
[0017]本公开与目前公开的技术相比，具有如下的优点和有益效果：本公开的装置中设置有通过PLC集成控制系统控制的搅拌混凝器、沉降罐、制备罐、补水罐、原水罐、酸罐和碱罐，其中：搅拌混凝器用于对多种物料进行搅拌混合，该多种物料包括煤气或煤泥、碱性试剂、酸性试剂、絮凝剂；通过制备罐用于在多种物料搅拌混合的同时将粉末状絮凝剂与水混合制得液态混凝剂，并且将制得的液态混凝剂根据检测系统所监测的数值反映定时定量的增加到搅拌混凝器中，同时实时检测搅拌混凝器中物料的状态；原水罐用于存储液体水或煤气或煤泥；补水罐用于给制备罐和原水罐中补充增加水；酸罐和碱罐用于根据的数据显示对搅拌混凝器中增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.絮凝剂动态评价实验装置，其特征在于，包括：恒温系统、与所述恒温系统连接的PLC集成控制系统以及位于所述恒温系统内的反应系统、加药系统、管路系统、调节系统，所述加药系统、所述管路系统、所述调节系统均与所述反应系统连接；其中，所述反应系统包括用于将灰水与液态絮凝剂混合均匀的搅拌混凝器(7)和沉降罐(8)，所述加药系统包括用于将粉末状絮凝剂与水混合制备均匀絮凝剂溶液的制备罐(2)，所述管路系统包括相连的补水罐(5)和原水罐(6)，所述调节系统包括结构相同的酸罐(3)和碱罐(4)。2.根据权利要求1所述的絮凝剂动态评价实验装置，其特征在于，所述恒温系统包括可拆卸空气柜(1)和与所述可拆卸空气柜(1)连接的控温组件，所述PLC集成控制系统包括集中控制操作台以及所述集中控制操作台电连接的运行监控触摸显示屏，所述运行监控触摸显示屏和所述集中控制操作台均与所述可拆卸空气柜(1)连接；所述控温组件包括鼓风件、加热件和测温件；所述可拆卸空气柜(1)具有控制门，所述控制门上具有观察窗。3.根据权利要求2所述的絮凝剂动态评价实验装置，其特征在于，所述可拆卸空气柜(1)内部从左到右依次设置有第一模块、第二模块和第三模块，通过第一板将所述第一模块从上到下依次划分为第一区(101)和第二区(102)，通过第二板将所述第二模块从上到下依次划分为第三区(103)、第四区(104)，通过第三板(107)将所述第三模块从上到下依次划分为第五区(105)和第六区(106)；所述补水罐(5)位于所述第一区(101)内，所述原水罐(6)位于所述第二区(102)内，所述制备罐(2)、所述酸罐(3)和所述碱罐(4)均位于第三区(103)内，所述沉降罐(8)位于所述第六区(106)内，所述第三板(107)下方悬挂有安装架(108)，所述安装架(108)上设置有所述搅拌混凝器(7)。4.根据权利要求3所述的絮凝剂动态评价实验装置，其特征在于，所述反应系统还包括清液罐(9)和泥浆罐(10)，所述清液罐(9)和所述泥浆罐(10)均与所述沉降罐(8)连通，所述清液罐(9)和所述泥浆罐(10)均位于所述第三区(103)内。5.根据权利要求4所述的絮凝剂动态评价实验装置，其特征在于，所述制备罐(2)包括制备桶(201)、制备密封盖(202)、制备支撑脚(203)以及搅拌轴(204)，所述搅拌轴(204)穿过所述制备密封盖(202)中心伸入所述制备桶(201)中，所述搅拌轴(204)伸入所述制备桶(201)的一端具有搅拌桨(205)，所述搅拌轴(204) 与所述制备密封盖(202)之间通过连接组件转动连接，所述连接组件从上到下依次包括第一轴承(206)、油封(207)和第二轴承(208)，所述制备密封盖(202)与所述制备桶(201)顶部卡口之间具有快卡件(209)，所述制备密封盖(202)上连通有第一管(210)和第二管(211)，所述制备桶(201)底部中心连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞佑元，
申请(专利权)人：四川致研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。