摩擦感度测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及摩擦感度测试装置技术领域，具体涉及摩擦感度测试仪，该装置包括工作底座、连接在工作底座上的功能架、连接在功能架内部的摩擦组件、与摩擦组件活动连接的击打组件、连接在功能架顶部的支撑架以及与支撑架连接的摆动组件，摩擦组件包括固定圆盘、保护套、摩擦筒、配合柱、滑柱、工作杆、击柱套以及内套，其中，保护套与固定圆盘下表面同轴连接，摩擦筒嵌设在保护套内，配合柱、滑柱、工作杆从上到下依次同轴设置且均嵌设在摩擦筒内，滑柱与摩擦筒之间设置有击柱套，工作杆下部与摩擦筒之间设置有内套，内套与工作杆之间同轴设置有弹簧。本实用新型专利技术解决了现有技术的结构卸载工作繁重的问题。作繁重的问题。作繁重的问题。

【技术实现步骤摘要】
摩擦感度测试仪


[0001]本技术涉及摩擦感度测试装置
，具体涉及摩擦感度测试仪。

技术介绍

[0002]本部分中的陈述仅提供与本公开有关的背景信息并且不构成现有技术。
[0003]有些特制的粉末物质具有高能特性，有时候一种新型材料也会具有一些不可预测的特性。有许多筛选测试用来对新材料进行鉴定分类和安全运输评估，这类筛选测试之一是BAM摩擦感度测试，它测试物质(粉末状、胶状及膏状)对摩擦接触的敏感度，并确定物质是否过于危险而不能按测试时的状态来运输。摩擦感度是指火药、炸药、固体推进剂、火工品及其药剂等含能原材料在摩擦作用下，发生分解燃烧或爆轰的难易程度。摩擦感度试验仪是用于测量物质对摩擦刺激的敏感度和确定物质是否太危险不能以其进行试验的形式运输。
[0004]现有的摩擦感度装置，在完成一发试验后，需要采用人工撬压方式完成卸载的繁重工序，操作人员的劳动强度大且工作效率低，另一方面，由于药物摩擦产生较大的热量，整个装置处于封闭状态，工作人员在拆卸的过程中由于不了解装置内部温度而受到伤害。

技术实现思路

[0005]本公开的目的在于提供摩擦感度测试仪，其解决了现有技术的结构卸载工作繁重的问题。
[0006]据本公开的一个方面，提供摩擦感度测试仪，包括工作底座、连接在所述工作底座上的功能架、连接在所述功能架内部的摩擦组件、与所述摩擦组件活动连接的击打组件、连接在所述功能架顶部的支撑架以及与所述支撑架连接的摆动组件，所述摩擦组件包括可拆卸连接的固定圆盘、保护套、摩擦筒、配合柱、滑柱、工作杆、击柱套以及内套，其中，所述保护套与所述固定圆盘下表面同轴连接，所述摩擦筒嵌设在所述保护套内，所述配合柱、所述滑柱、所述工作杆从上到下依次同轴设置且均嵌设在所述摩擦筒内，所述滑柱与所述摩擦筒之间设置有击柱套，所述工作杆下部与所述摩擦筒之间设置有内套，所述内套与所述工作杆之间同轴设置有弹簧。
[0007]本公开的一些实施例中，所述滑柱包括第一滑柱和第二滑柱，所述第一滑柱位于所述第二滑柱顶部，所述内套顶部设置有限位环，所述工作杆顶端穿出所述限位环，所述滑柱套底端与所述限位环顶端抵接，所述第二滑柱外圆下部和所述工作杆顶部均嵌设于所述击柱套内。
[0008]本公开的一些实施例中，所述保护套包括从上到下依次同轴连接的外套、盘套、分离环和螺环，所述外套上开设有用于安装口。
[0009]本公开的一些实施例中，所述螺环内部嵌设有封闭环，所述封闭环的截面为L型，所述封闭环的内圆与所述工作杆外圆接触，所述工作杆底端穿出所述封闭环，所述螺环的下端嵌设在所述封闭环内，所述封闭环的内圆和所述内套内圆底部均与所述螺环外圆接
触。
[0010]本公开的一些实施例中，所述分离环上开设有弧形滑动槽，所述滑动槽轴线所在平面与所述分离环的横截面相交，所述滑动槽的两端分别位于所述分离环侧壁的不同高度上；所述摩擦筒上开设有移动槽，所述移动槽的延伸方向与所述摩擦筒的轴线平行，所述移动槽内滑动连接有一勾，所述滑动槽内滑动连接有二勾，所述一勾和所述二勾通过连接杆连接。
[0011]本公开的一些实施例中，所述滑动槽的数量为两个且以所述分离环轴线中心对称；所述盘套上连接有托盘。
[0012]本公开的一些实施例中，所述击打组件包括推杆以及套设在所述推杆外的套管，所述套管的一端穿过所述外套与所述摩擦筒连接，所述推杆的一端穿过所述套管与所述击柱套抵接。
[0013]本公开的一些实施例中，所述推杆所在的直线穿过所述安装口中心位置，所述推杆的长度大于所述套管的长度，所述套管远离所述外套的一端套设有连接套，所述推杆穿过所述连接套与所述套管滑动连接，所述推杆上设置有抵接环，所述抵接环位于所述连接套内。
[0014]本公开的一些实施例中，所述工作杆底部设置有止动环，所述止动环的外圆大于所述螺环的内径；所述分离环还连接有手柄，所述手柄的延伸方向与所述推杆位的延伸方向相交。
[0015]本公开的一些实施例中，所述摆动组件连接有用于为其供能的液压站。
[0016]本公开与目前公开的技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实施例所提供的装置，自动化、人性化以及人机安全性高，具有自动出模、精确的压力控制系统、人性化的操作界面等优点。本装置能完成放摆和卸载工序，克服了传统摩擦感度测试仪在实验过程中采用人工拉绳方式放摆的缺点，也避免了在完成一发试验后，要采用人工撬压方式完成卸载的繁重工序，减少了操作人员的劳动强度，实现了遥控释放摆锤功能，避免对操作人员造成伤害，提高了工作效率，也提升了产品的自动化程度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中摩擦组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术中摩擦组件的剖视图之一；
[0020]图4为本技术中摩擦组件的剖视图之二。
[0021]图例说明：
[0022]100
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工作底座；200
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功能架；300
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摩擦组件；301
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固定圆盘；302
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外套；303
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摩擦筒；304
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配合柱；305
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第一滑柱；306
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工作杆；307
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击柱套；308
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内套；309
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第二滑柱；310
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一勾；311
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滑动槽；312
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二勾；313
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弹簧；314
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限位环；315
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盘套；316
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分离环；317
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螺环；318
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安装口；319
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封闭环；320
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推杆；321
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套管；322
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连接套；323
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手柄；400
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支撑架；500
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摆动组件；600
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液压站。
具体实施方式
[0023]请一并参考说明附图1
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图4，本实施例提供了摩擦感度测试仪，该摩擦感度测试仪已经处于实际使用阶段。
[0024]在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。本技术中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。
[0025]实施例
[0026]请参照图1
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图4，本技术提供摩擦感度测试仪，包括工作底座100、连接在工作底座100上的功能架200、连接在功能架200内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摩擦感度测试仪，其特征在于，包括：工作底座(100)、连接在所述工作底座(100)上的功能架(200)、连接在所述功能架(200)内部的摩擦组件(300)、与所述摩擦组件(300)活动连接的击打组件、连接在所述功能架(200)顶部的支撑架(400)以及与所述支撑架(400)连接的摆动组件(500)，所述摩擦组件(300)包括可拆卸连接的固定圆盘(301)、保护套、摩擦筒(303)、配合柱(304)、滑柱、工作杆(306)、击柱套(307)以及内套(308)，其中，所述保护套与所述固定圆盘(301)下表面同轴连接，所述摩擦筒(303)嵌设在所述保护套内，所述配合柱(304)、所述滑柱、所述工作杆(306)从上到下依次同轴设置且均嵌设在所述摩擦筒(303)内，所述滑柱与所述摩擦筒(303)之间设置有击柱套(307)，所述工作杆(306)下部与所述摩擦筒(303)之间设置有内套(308)，所述内套(308)与所述工作杆(306)之间同轴设置有弹簧(313)。2.根据权利要求1所述的摩擦感度测试仪，其特征在于，所述滑柱包括第一滑柱(305)和第二滑柱(309)，所述第一滑柱(305)位于所述第二滑柱(309)顶部，所述内套(308)顶部设置有限位环(314)，所述工作杆(306)顶端穿出所述限位环(314)，所述滑柱套底端与所述限位环(314)顶端抵接，所述第二滑柱(309)外圆下部和所述工作杆(306)顶部均嵌设于所述击柱套(307)内。3.根据权利要求2所述的摩擦感度测试仪，其特征在于，所述保护套包括从上到下依次同轴连接的外套(302)、盘套(315)、分离环(316)和螺环(317)，所述外套(302)上开设有用于安装口(318)。4.根据权利要求3所述的摩擦感度测试仪，其特征在于，所述螺环(317)内部嵌设有封闭环(319)，所述封闭环(319)的截面为L型，所述封闭环(319)的内圆与所述工作杆(306)外圆接触，所述工作杆(306)底端穿出所述封闭环(319)，所述螺环(317)的下端嵌设在所述封闭环(319)内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞佑元，
申请(专利权)人：四川致研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：