本实用新型专利技术公开了一种精确度高的化学除磷加药装置，涉及除磷加药领域，解决了现有的化学除磷加药通过人工进行，操作低效不便，且误差较大的问题，现提出如下方案，其包括底座、电机、电动滑轨框、电动滑杆、弧形连接板、安装架、漏斗、第一压力传感器、试剂筒、圆孔板、圆环、锥形筒、圆直筒、连接板，并通过连接板固定连接有推杆电机，且推杆电机的上端固定连接有锥形盖，所述圆直筒的外侧面固定套装有圆盘，所述圆盘与圆孔板之间阵列设置有多个第二压力传感器，且圆盘的上端面阵列安装有震动电机。本装置具有可以灵活的对的设备进行调节使用，同时通过双重称量实现对药剂的精准取料并投放，大大的提高了加药的效率的特点。大大的提高了加药的效率的特点。大大的提高了加药的效率的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种精确度高的化学除磷加药装置
[0001]本技术涉及除磷加药领域，尤其涉及一种精确度高的化学除磷加药装置。
技术介绍
[0002]化学除磷法基本原理是通过投加化学药剂形成不溶性磷酸盐沉淀物，最终通过固液分离的方法使磷从污水中被去除。其主要研究方向集中在化学药剂的优化选择上。化学沉淀法是一种实用有效的技术，其优点是:操作简单、除磷效果好、处理效率可达80％～90％，且效果稳定，不会重新放磷而导致二次污染。
[0003]但是现有在除磷时，对化学药剂的加注一般需要称量其重量，以方便精确加药，因为在通过化学除磷法进行除磷时，其主要原理在于，通过加入化学药剂形成不溶性磷酸盐沉淀，而最终通过固液分离的方法使磷从污水中被去除，而这种反应一般都需要提前检测污水中相关可沉淀磷元素的含量，再配以合适剂量的化学药剂，而使得污水中的磷元素正好可以刚好被去除，而如果加入的化学药剂过多或者过少，造成不精确，将会导致污水中会残留一些化学药剂或者对磷元素的反应与沉淀不完全，并且现有在加入化学药剂时，一般都是通过人工进行，操作低效，且进一步提高误差。因此提出一种精确度高的化学除磷加药装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精确度高的化学除磷加药装置，解决了现有的化学除磷加药通过人工进行，操作低效不便，且误差较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精确度高的化学除磷加药装置，包括底座、电机、电动滑轨框、电动滑杆、弧形连接板、安装架、漏斗，安装架的上端面阵列安装有第一压力传感器，且各个第一压力传感器的上端设置有试剂筒，所述安装架的下端设置有圆孔板，且圆孔板内套设有圆环，所述圆环的内侧固定连接有锥形筒，且锥形筒的上端固定连接有圆直筒，所述锥形筒的内壁阵列固定连接有连接板，并通过连接板固定连接有推杆电机，且推杆电机的上端固定连接有锥形盖，所述圆直筒的外侧面固定套装有圆盘，所述圆盘与圆孔板之间阵列设置有多个第二压力传感器，且圆盘的上端面阵列安装有震动电机。
[0006]优选的，所述底座的上端固定安装有电机，且电机上侧的输出端固定连接有电动滑轨框，所述电动滑轨框的两侧内壁之间滑动设置有电动滑杆，所述电动滑杆的一侧固定连接有弧形连接板，并通过弧形连接板固定连接安装架。
[0007]优选的，所述安装架的上端面阵列安装有第一压力传感器，各个所述第一压力传感器的上端承接设置有试剂筒，且试剂筒的下端设置有电磁阀门，所述电磁阀门的下端套设有导向软管。
[0008]优选的，所述圆环套设在圆孔板内，且圆环与圆孔板之间设置有冗余间隙，所述圆环的内侧阵列设置有连接杆，并通过连接杆固定连接有锥形筒，所述锥形筒的上端固定连
接有圆直筒。
[0009]优选的，每个所述连接板的上下两侧均为尖头设置，各个所述连接板互相靠近的一端之间固定连接有推杆电机，所述推杆电机上侧输出端固定连接的锥形盖与锥形筒的上侧内壁互相贴合抵触。
[0010]优选的，所述圆盘固定套装在圆直筒外侧面的下端，且设置在圆孔板的上方，所述圆孔板的上端面阵列固定安装有第二压力传感器，所述圆盘的下端面与各个阵列设置的第二压力传感器的上侧互相贴合设置。
[0011]优选的，所述导向软管的下端活动套设在圆直筒的内侧，所述锥形筒下端内壁设置有螺纹，并与漏斗外侧面上端螺纹套设。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种精确度高的化学除磷加药装置具有如下有益效果：
[0013]1、本技术提供一种精确度高的化学除磷加药装置，通过在底座的上端安装有电机，且通过连接固定连接有电动滑轨框，每个电动滑轨框内均滑动设置有电动滑杆，而电动滑杆通过弧形连接板固定连接有安装架，以及在安装架的上端面阵列安装有第一压力传感器，而第一压力传感器的上端承接放置有试样筒，且试样筒的下端设置有电磁阀门，进而可以对试样筒进行灵活的控制下料，以及通过第一压力传感器精准计量每次下料的重量，以准确的对药剂进行取用，同时还可以通过电机与电动滑轨框带动电动滑杆以电机轴向为中心转动，以及在电动滑杆在电动滑轨框内滑动，以灵活的调节试剂筒的位置，进而可以进行全方位的对药剂进行下料。
[0014]2、本技术提供一种精确度高的化学除磷加药装置，通过在安装架的下方设置有圆孔板，而圆孔板内套设有圆环，且其内壁与圆环的外侧面之间设置有一定的间隙，而圆环的内壁通过连接杆固定连接有锥形筒，且锥形筒的上端固定连接有圆直筒，而圆直筒外侧面下端固定套装有圆盘，以及锥形筒内壁的下端阵列固定连接有连接板，各个连接板互相靠近的一端固定连接有推杆电机，而推杆电机上侧输出端固定连接有锥形盖，且锥形盖的上端外侧面与锥形筒上侧内壁贴合设置，以及试剂筒的下端电磁阀门与圆直筒之间连接有导向软管，这样在通过试剂筒进行下料后，药剂将会落在锥形盖的上端面，由于此时锥形盖与锥形筒的上侧内壁贴合设置，将会使得药剂滞留在圆直筒与锥形盖之间，此时通过控制推杆电机带动锥形盖下移，而使得药剂可以由锥形盖与锥形筒内壁的间隙下落，进而将药剂投放至指定的区域，同时药剂在锥形筒内下落时，其内的连接板由于上下两侧为尖头设置将不会对药剂造成部分滞留，以及圆孔板的上端面阵列安装有地第二压力传感器，而圆盘的下端面承接在第二压力传感器的上方，这样还可以通过第二压力传感器测量锥形筒、圆直筒、连接板、推杆电机、锥形盖、圆盘与震动电机下收到试剂筒下料后与自身投料后的重量差，以计算出实际投药量，同时还可以通过震动电机在圆盘上的安装对锥形筒以及其上安装设备在投药时进行震动，以避免药剂在结构表面有所附着，极大的提高了实际投药两的精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种精确度高的化学除磷加药装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种精确度高的化学除磷加药装置的仰视结构示意图。
[0017]图3为本技术的一种精确度高的化学除磷加药装置的后视结构示意图。
[0018]图4为本技术的一种精确度高的化学除磷加药装置的剖视结构示意图。
[0019]图5为图4中A处的放大图。
[0020]图6为本技术的一种精确度高的化学除磷加药装置的漏斗结构示意图。
[0021]图7为本技术的一种精确度高的化学除磷加药装置的连接板的截面示意图。
[0022]图中：1、底座；2、电机；3、电动滑轨框；4、电动滑杆；5、弧形连接板；6、安装架；7、第一压力传感器；8、试剂筒；9、导向软管；10、圆孔板；11、圆环；12、锥形筒；13、圆直筒；14、连接板；15、推杆电机；16、圆盘；18、第二压力传感器；19、震动电机； 20、漏斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精确度高的化学除磷加药装置，包括底座(1)、电机(2)、电动滑轨框(3)、电动滑杆(4)、弧形连接板(5)、安装架(6)、漏斗(20)，安装架(6)的上端面阵列安装有第一压力传感器(7)，且各个第一压力传感器(7)的上端设置有试剂筒(8)，其特征在于，所述安装架(6)的下端设置有圆孔板(10)，且圆孔板(10)内套设有圆环(11)，所述圆环(11)的内侧固定连接有锥形筒(12)，且锥形筒(12)的上端固定连接有圆直筒(13)，所述锥形筒(12)的内壁阵列固定连接有连接板(14)，并通过连接板(14)固定连接有推杆电机(15)，且推杆电机(15)的上端固定连接有锥形盖(16)，所述圆直筒(13)的外侧面固定套装有圆盘(17)，所述圆盘(17)与圆孔板(10)之间阵列设置有多个第二压力传感器(18)，且圆盘(17)的上端面阵列安装有震动电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种精确度高的化学除磷加药装置，其特征在于，所述底座(1)的上端固定安装有电机(2)，且电机(2)上侧的输出端固定连接有电动滑轨框(3)，所述电动滑轨框(3)的两侧内壁之间滑动设置有电动滑杆(4)，所述电动滑杆(4)的一侧固定连接有弧形连接板(5)，并通过弧形连接板(5)固定连接安装架(6)。3.根据权利要求2所述的一种精确度高的化学除磷加药装置，其特征在于，所述安装架(6)的上端面阵列安装有第一压力传感器(7)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔宇豪，
申请(专利权)人：乔宇豪，
类型：新型
国别省市：
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