本实用新型专利技术涉及超滤膜技术领域，公开了一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，本实用新型专利技术解决了现有的干燥装置常采用热风来进行干燥处理，若超滤膜丝外侧水分过多，外侧干燥所需时间比较长的问题。一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置包括固定机构和外壳壳体，还包括干燥机构，干燥机构包括干燥组件和控制组件，干燥组件包括支撑柱，两组所述的支撑柱上端均固定连接有支撑块，一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，将超滤膜丝放在六组的吸水辊之间，启动第一电机，第一电机输出端带动第二转动轴和第二锥形齿轮共同转动，使第二转动轴和吸水辊也转动，使吸水辊夹缝间的超滤膜丝外层水分被吸收，可减少超滤膜丝外侧干燥所需时间，提升效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置
[0001]本技术涉及超滤膜
，具体为一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置。
技术介绍
[0002]超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。
[0003]在超滤膜生产时需要对超滤膜丝进行干燥处理，若干燥处理不彻底会影响后续加工，现有的干燥装置常采用热风来进行干燥处理，若超滤膜丝外侧水分过多，外侧干燥所需时间比较长，影响加工效率，当外界灰尘较多时，若从外界抽取空气进行加热，会将灰尘吸入，可能会使超滤膜丝被灰尘污染，不便于后续使用。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，采用本装置进行工作，从而解决了在超滤膜生产时需要对超滤膜丝进行干燥处理，若干燥处理不彻底会影响后续加工，现有的干燥装置常采用热风来进行干燥处理，若超滤膜丝外侧水分过多，干燥所需时间比较长，影响加工效率，当外界灰尘较多时，若从外界抽取空气进行加热，会将灰尘吸入，可能会使超滤膜丝被灰尘污染，不便于后续使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，包括固定机构和设置在固定机构外侧的外壳壳体，还包括设置在固定机构外侧的循环机构和设置在固定机构内部的干燥机构，所述固定机构包括固定盖和与固定盖上下端螺纹连接的第一螺纹柱，第一螺纹柱另一端与外壳壳体螺纹连接，干燥机构包括设置在外壳壳体内部的干燥组件和控制组件，且干燥组件设置有六组，干燥组件包括固定连接在外壳壳体下端内壁的支撑柱，且支撑柱设置有两组，两组所述的支撑柱上端均固定连接有支撑块。
[0008]优选的，两组所述的支撑块上端活动连接有第一转动轴，第一转动轴外侧固定连接有吸水辊，第一转动轴一端固定连接有第一锥形齿轮。
[0009]优选的，所述控制组件包括分别固定连接在外壳壳体两侧内壁的第一电机和轴承，第一电机输出端和轴承之间固定连接有第二转动轴。
[0010]优选的，所述第二转动轴外侧固定连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮设置有六组，六组所述的第二转动轴外侧均与第一锥形齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述循环机构包括分别固定在外壳壳体一侧中心和上端的第一连接管和加热组件，第一连接管上端设置有风扇组件，风扇组件上端设置有第二连接管，循环机构还包括设置在第二连接管另一端的吸水组件和设置在吸水组件另一端的第三连接管。
[0012]优选的，所述风扇组件包括两端分别与第一连接管上端和第二连接管下端固定连
接的第一管体，第一管体内壁固定连接有限位轴，且限位轴设置有两组，两组所述的限位轴之间固定连接有第二电机，第二电机输出端通过转轴固定连接有扇叶。
[0013]优选的，所述加热组件包括两端分别与外壳壳体上端中心和第三连接管下端固定连接的第二管体，第二管体内部固定连接有加热丝。
[0014]优选的，所述吸水组件包括两端分别与第二连接管上端和第三连接管上端螺纹连接的第三管体，第三管体内部设置有固定轴，固定轴外侧固定连接有吸水海绵柱，且吸水海绵柱设置有多组，多组所述的吸水海绵柱外侧与第三管体贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，将超滤膜丝放在六组的吸水辊之间，启动第一电机，第一电机输出端带动第二转动轴和第二锥形齿轮共同转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮也转动，使第二转动轴和吸水辊也转动，使吸水辊夹缝间的超滤膜丝外层水分被吸收，可减少超滤膜丝外侧干燥所需时间，提升效率。
[0017]2、本技术提出的一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，对加热丝通电，加热丝将第二管体内部通过的空气加热，启动第二电机，第二电机输出端通过转轴带动扇叶转动，使装置内空气循环，从而使装置内温度升高，可将超滤膜丝内部水分烘干，不与外界空气互通，以免外部灰尘侵入污染超滤膜丝，且由于扇叶转动，湿润空气经过第一连接管、风扇组件和第二连接管，当到达吸水组件时，湿润空气自多组的吸水海绵柱空隙间穿过，空气夹杂的水汽被吸水海绵柱吸收，使空气重新干燥。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的干燥机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的干燥组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的控制组件结构示意图；
[0023]图6为本技术的循环机构结构示意图；
[0024]图7为本技术的风扇组件结构示意图；
[0025]图8为本技术的加热组件和吸水组件结构示意图。
[0026]图中：1、固定机构；11、固定盖；12、第一螺纹柱；2、外壳壳体；3、循环机构；31、第一连接管；32、加热组件；321、第二管体；322、加热丝；33、风扇组件；331、第一管体；332、限位轴；333、第二电机；334、扇叶；34、第二连接管；35、吸水组件；351、第三管体；352、固定轴；353、吸水海绵柱；36、第三连接管；4、干燥机构；41、干燥组件；411、支撑柱；412、支撑块；413、第一转动轴；414、吸水辊；415、第一锥形齿轮；42、控制组件；421、第一电机；422、轴承；423、第二转动轴；424、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1
‑
图4，一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，包括固定机构1和设置在固定机构1外侧的外壳壳体2，还包括设置在固定机构1外侧的循环机构3和设置在固定机构1内部的干燥机构4，固定机构1包括固定盖11和与固定盖11上下端螺纹连接的第一螺纹柱12，第一螺纹柱12另一端与外壳壳体2螺纹连接，干燥机构4包括设置在外壳壳体2内部的干燥组件41和控制组件42，且干燥组件41设置有六组，干燥组件41包括固定连接在外壳壳体2下端内壁的支撑柱411，且支撑柱411设置有两组，两组的支撑柱411上端均固定连接有支撑块412。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例1：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，包括固定机构(1)和设置在固定机构(1)外侧的外壳壳体(2)，还包括设置在固定机构(1)外侧的循环机构(3)和设置在固定机构(1)内部的干燥机构(4)，其特征在于：所述固定机构(1)包括固定盖(11)和与固定盖(11)上下端螺纹连接的第一螺纹柱(12)，第一螺纹柱(12)另一端与外壳壳体(2)螺纹连接，干燥机构(4)包括设置在外壳壳体(2)内部的干燥组件(41)和控制组件(42)，且干燥组件(41)设置有六组，干燥组件(41)包括固定连接在外壳壳体(2)下端内壁的支撑柱(411)，且支撑柱(411)设置有两组，两组所述的支撑柱(411)上端均固定连接有支撑块(412)。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，其特征在于：两组所述的支撑块(412)上端活动连接有第一转动轴(413)，第一转动轴(413)外侧固定连接有吸水辊(414)，第一转动轴(413)一端固定连接有第一锥形齿轮(415)。3.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，其特征在于：所述控制组件(42)包括分别固定连接在外壳壳体(2)两侧内壁的第一电机(421)和轴承(422)，第一电机(421)输出端和轴承(422)之间固定连接有第二转动轴(423)。4.根据权利要求3所述的一种超滤膜生产用超滤膜丝干燥装置，其特征在于：所述第二转动轴(423)外侧固定连接有第二锥形齿轮(424)，且第二锥形齿轮(424)设置有六组，六组所述的第二转动轴(423)外侧均与第一锥形齿轮(415)相啮合。5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，刘艳婷，张旭，
申请(专利权)人：安徽晨晓环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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