一种浸没式超滤膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸没式超滤膜组件，属于超滤膜技术领域，其技术方案要点包括清理箱，所述清理箱的内部设置有转动机构，所述清理箱的内部设置有超滤膜结构，所述清理箱的顶部设置有电动伸缩杆；所述转动机构包括防水电机、第一转盘、固定板和第二转盘，所述防水电机的底部与固定板的顶部固定连接，所述第一转盘的右侧与防水电机输出轴的左侧固定连接，所述第二转盘设置在固定板的顶部，所述固定板顶部的左侧固定连接有支块，所述支块的内部螺纹连接有转杆，解决了现有的对超滤膜壳体表面附着物的清理方法基本为人工使用毛刷对附着物进行刷除清洗，此过程较为费时费力，清理效率低，从而影响使用效果的问题。从而影响使用效果的问题。从而影响使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式超滤膜组件


[0001]本技术涉及超滤膜
，特别涉及一种浸没式超滤膜组件。

技术介绍

[0002]超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成，一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修，在管式浸没式超滤膜组件浸没在水里长期使用后，超滤膜组件壳体的表面会附着有水垢，如果不及时清理，会对需要过滤的水造成二次污染，现有的对超滤膜壳体表面附着物的清理方法基本为人工使用毛刷对附着物进行刷除清洗，此过程较为费时费力，清理效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种浸没式超滤膜组件，旨在解决现有的对超滤膜壳体表面附着物的清理方法基本为人工使用毛刷对附着物进行刷除清洗，此过程较为费时费力，清理效率低，从而影响使用效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种浸没式超滤膜组件，包括清理箱，所述清理箱的内部设置有转动机构，所述清理箱的内部设置有超滤膜结构，所述清理箱的顶部设置有电动伸缩杆；
[0005]所述转动机构包括防水电机、第一转盘、固定板和第二转盘，所述防水电机的底部与固定板的顶部固定连接，所述第一转盘的右侧与防水电机输出轴的左侧固定连接，所述第二转盘设置在固定板的顶部。
[0006]为了达到方便第二转盘移动的效果，作为本技术的一种浸没式超滤膜组件优选的，所述固定板顶部的左侧固定连接有支块，所述支块的内部螺纹连接有转杆，所述转杆的右侧穿过支块且延伸至支块的外侧，所述转杆的右侧转动连接有轴承，所述第二转盘的左侧与轴承的右侧固定连接。
[0007]为了达到对壳体和壳盖夹持更稳定的效果，作为本技术的一种浸没式超滤膜组件优选的，所述第一转盘和第二转盘相对的一侧均固定连接有防滑锥，所述防滑锥的数量为若干个。
[0008]为了达到对污水过滤的效果，作为本技术的一种浸没式超滤膜组件优选的，所述超滤膜结构包括壳体、超滤芯和壳盖，所述超滤芯的左侧延伸至壳体的内部且与壳体内部活动连接，所述壳盖的内壁与壳体表面螺纹连接，所述壳盖的右侧与壳体的左侧均与防滑锥的表面接触。
[0009]为了达到带动固定板移动的效果，作为本技术的一种浸没式超滤膜组件优选的，所述清理箱后侧的顶部固定连接有撑块，所述电动伸缩杆的底部与撑块的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的前侧与固定板的后侧固定连接。
[0010]为了达到对壳体和壳盖进行刷洗的效果，作为本技术的一种浸没式超滤膜组件优选的，所述清理箱内壁的前侧固定连接有刷板，所述刷板的后侧固定连接有刷毛，所述刷毛的数量为若干个，所述刷毛的后侧与壳体的表面接触。
[0011]为了达到方便将污水从清理箱内部排出的效果，作为本技术的一种浸没式超滤膜组件优选的，所述清理箱的左侧固定连通有排水管，所述排水管的顶部固定连通有阀门。
[0012]为了达到对清理箱支撑的效果，作为本技术的一种浸没式超滤膜组件优选的，所述清理箱底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该浸没式超滤膜组件，通过先将清理箱移动至需要使用的地方，然后将清理箱内部加入清水，然后通过控制电动伸缩杆向上移动，将固定板从清水内部移出，然后将壳体和壳盖放置在第一转盘和第二转盘相对的一侧之间，然后转动转杆，转杆转动时向右移动，转杆向右移动带动轴承和第二转盘向右移动，使得防滑锥与壳体和壳盖的表面紧密接触，此时即可将壳体和壳盖稳定的夹持在第一转盘和第二转盘之间，然后再控制电动伸缩杆向下移动至将壳体和壳盖浸没在水中，并与刷毛接触，然后再控制防水电机转动，即可带动壳体和壳盖转动，来对壳体和壳盖表面的附着物进行清理，避免了手动清理费时费力，清理效率低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的浸没式超滤膜组件的整体结构图；
[0016]图2为本技术中转动机构的立体连接示意图；
[0017]图3为本技术中固定板与防水电机的立体连接示意图；
[0018]图4为本技术中转杆与第二转盘的立体连接示意图；
[0019]图5为本技术中超滤膜结构的立体分解示意图；
[0020]图6为本技术中刷毛与刷板的立体连接示意图。
[0021]图中，1、清理箱；2、撑块；3、电动伸缩杆；4、连接板；5、连接杆；6、超滤膜结构；601、壳体；602、超滤芯；603、壳盖；7、转动机构；701、防水电机；702、第一转盘；703、固定板；704、第二转盘；8、阀门；9、排水管；10、防滑垫；11、支腿；12、转杆；13、支块；14、防滑锥；15、连接块；16、轴承；17、刷板；18、刷毛。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供技术方案：一种浸没式超滤膜组件，包括清理箱1，清理箱1的内部设置有转动机构7，清理箱1的内部设置有超滤膜结构6，清理箱1的顶部设置有电动伸缩杆3；
[0025]转动机构7包括防水电机701、第一转盘702、固定板703和第二转盘704，防水电机701的底部与固定板703的顶部固定连接，第一转盘702的右侧与防水电机701输出轴的左侧固定连接，第二转盘704设置在固定板703的顶部。
[0026]在本实施例中：通过先将清理箱1移动至需要使用的地方，然后将清理箱1内部加入清水，然后通过控制电动伸缩杆3向上移动，将固定板703从清水内部移出，然后将壳体601和壳盖603放置在第一转盘702和第二转盘704相对的一侧之间，然后转动转杆12，转杆12转动时向右移动，转杆12向右移动带动轴承16和第二转盘704向右移动，使得防滑锥14与壳体601和壳盖603的表面紧密接触，此时即可将壳体601和壳盖603稳定的夹持在第一转盘702和第二转盘704之间，然后再控制电动伸缩杆3向下移动至将壳体601和壳盖603浸没在水中，并与刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式超滤膜组件，包括清理箱(1)，其特征在于：所述清理箱(1)的内部设置有转动机构(7)，所述清理箱(1)的内部设置有超滤膜结构(6)，所述清理箱(1)的顶部设置有电动伸缩杆(3)；所述转动机构(7)包括防水电机(701)、第一转盘(702)、固定板(703)和第二转盘(704)，所述防水电机(701)的底部与固定板(703)的顶部固定连接，所述第一转盘(702)的右侧与防水电机(701)输出轴的左侧固定连接，所述第二转盘(704)设置在固定板(703)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述固定板(703)顶部的左侧固定连接有支块(13)，所述支块(13)的内部螺纹连接有转杆(12)，所述转杆(12)的右侧穿过支块(13)且延伸至支块(13)的外侧，所述转杆(12)的右侧转动连接有轴承(16)，所述第二转盘(704)的左侧与轴承(16)的右侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述第一转盘(702)和第二转盘(704)相对的一侧均固定连接有防滑锥(14)，所述防滑锥(14)的数量为若干个。4.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤膜组件，其特征在于：所述超滤膜结构(6)包括壳体(601)、超滤芯(602)和壳盖(603)，所述超滤芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，刘艳婷，张旭，
申请(专利权)人：安徽晨晓环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：