本实用新型专利技术公开了一种污水处理用膜分离装置，涉及膜分离技术领域，一种污水处理用膜分离装置，包括过滤块，过滤块内部开设有柱形槽，过滤块两侧设置有升降机构，过滤块右侧设置有第一连接管和第二连接管，本实用新型专利技术解决了现有污水处理膜其表面附着杂质不便于清理，从而影响膜的通透性降低污水处理效率的问题，本实用新型专利技术通过驱动步进电机，使伞齿轮带动端面齿轮及双向螺纹柱转动，使升降挡板向污水处理膜靠近，当刷头刚好与污水处理膜上表面接触，同时柱形槽中部出口被堵住，驱动伺服电机使圆形刷板带动刷头转动，刷头转动会与污水处理膜上表面不断摩擦，去除沉积在污水处理膜上表面的杂质，从而改善污水处理膜的通透性，提高污水处理效率。高污水处理效率。高污水处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用膜分离装置
[0001]本技术涉及膜分离
，具体为一种污水处理用膜分离装置。
技术介绍
[0002]膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
[0003]现有技术下，污水处理膜长时间工作后，其表面会附着杂质，不便于清理，从而影响膜的通透性，降低污水处理效果，同时，分离出来的杂质中含有重金属，不便于从装置中分离排放，从而污染环境且造成金属资源浪费。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种污水处理用膜分离装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种污水处理用膜分离装置，解决了
技术介绍
中污水处理膜长时间工作后，其表面会附着杂质，不便于清理，从而影响膜的通透性，降低污水处理效果，同时，分离出来的杂质中含有重金属，不便于从装置中分离排放，从而污染环境且造成金属资源浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用膜分离装置，包括过滤块，过滤块内部开设有柱形槽，过滤块两侧设置有升降机构，过滤块右侧设置有第一连接管和第二连接管，第一连接管的另一端设置有混合机构，且混合机构和第二连接管的另一端固定连接，混合机构的底部设置有沉降机构；<br/>[0007]所述升降机构包括固定块，固定块上端设置有污水处理膜，固定块内部设置有步进电机，步进电机输出端固定连接有伞齿轮。
[0008]优选的，所述伞齿轮外侧啮合连接有端面齿轮，端面齿轮内部中心位置设置有双向螺纹柱，双向螺纹柱两端均螺纹连接有升降挡板。
[0009]优选的，所述固定块上下表面均开设有旋转槽，旋转槽内部设置有弹簧，且弹簧与升降挡板表面固定连接，污水处理膜上端的升降挡板中心处设置有洗刷机构。
[0010]优选的，所述洗刷机构包括与升降挡板固定连接的防水外壳，防水外壳内部设置有伺服电机，伺服电机输出端贯穿升降挡板内部且其另一端转动连接有圆形刷板，圆形刷板底部设置有刷头。
[0011]优选的，所述第一连接管另一端设置有弯头，弯头另一端设置有第一湍流管，且第一连接管和第一湍流管通过弯头固定连接，第一湍流管另一端设置有另一组弯头，另一组所述的弯头另一端固定连接有第二湍流管。
[0012]优选的，所述第二湍流管另一端设置有高压循环泵，且高压循环泵出水端与第二
连接管另一端固定连接，第二湍流管中部设置有三通，三通下端设置有沉降管，且沉降管通过三通与第二湍流管中部固定连接。
[0013]优选的，所述第二湍流管内部靠近高压循环泵一端设置有滤网，沉降管中间位置设置有电磁阀，沉降管下端设置有连接管套，连接管套下端固定连接有收集罐。
[0014]优选的，所述连接管套包括设置在外部的连接夹环，连接夹环内部设置有密封圈，且密封圈与沉降管下端、收集罐入口端固定连接，连接夹环两端设置有固定螺柱，且固定螺柱贯穿连接夹环，固定螺柱另一端设置有转动手柄。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提供的一种污水处理用膜分离装置，污水通过柱形槽上端进入，通过污水处理膜再从柱形槽下端流出，且污水中的杂质被分离在污水处理膜上表面，当需要对污水处理膜表面进行清理时，同时驱动两组步进电机，使伞齿轮带动端面齿轮及双向螺纹柱转动，双向螺纹柱转动使两组升降挡板均向污水处理膜靠近，从而带动洗刷机构向下移动，且此时升降挡板运动会压缩弹簧，使弹簧产生弹力抵抗升降挡板的运动，缓冲升降挡板运动带来的冲击，当污水处理膜下端的升降挡板与固定块下表面接触时，刷头刚好与污水处理膜上表面接触，同时柱形槽中部出口被堵住，使污水处理膜分离后的水无法通过升降挡板从柱形槽下端流出，此时，驱动伺服电机使圆形刷板带动刷头转动，刷头转动会与污水处理膜上表面不断摩擦，去除沉积在污水处理膜上表面的杂质，从而改善污水处理膜的通透性，提高污水处理效率。
[0017]2、本技术提供的一种污水处理用膜分离装置，当需要对杂质中的重金属从装置中分离收集时，先关闭沉降管，将柱形槽内部灌满水，再将重金属沉降剂按一定比例从柱形槽上端投入与水和污水处理膜上表面的杂质混合，然后盖住柱形槽上部，根据连通器原理，柱形槽内部的液体会通过第一连接管进入第一湍流管，再从第一湍流管通过滤网进入高压循环泵，驱动高压循环泵，使第二湍流管内部的液体通过第二连接管回到柱形槽内部，高压循环泵可加速重金属沉降剂与水中杂质混合，同时使杂质随水源源不断流动，由于杂质中的重金属会与重金属沉降剂发生化学反应生成絮状物，且仅有该絮状物无法通过滤网，最终使得絮状物沉积在沉降管，当絮状物累积到一定量时，关闭高压循环泵打开电磁阀，使絮状物沉降到收集罐内部，随后关闭电磁阀，如此反复操作便可使水中重金属逐步分离至收集罐内部，当收集罐集满絮状物时，便可关闭电磁阀，通过旋转转动手柄使固定螺柱转动，从而连接夹环两端连接松弛，便可使沉降管和收集罐从密封圈内部分离开，便于将重金属从装置中分离出来，从而防止重金属污染环境且减少金属资源浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术升降机构的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术混合机构的正视平面结构示意图；
[0021]图4为本技术沉降机构的正视平面结构示意图；
[0022]图5为本技术连接管套的俯视平面结构示意图。
[0023]图中：1、过滤块；11、柱形槽；2、升降机构；21、固定块；22、步进电机；23、伞齿轮；24、端面齿轮；25、旋转槽；26、弹簧；27、双向螺纹柱；28、升降挡板；3、洗刷机构；31、防水外
壳；32、伺服电机；33、圆形刷板；34、刷头；4、第一连接管；5、第二连接管；6、混合机构；61、电磁阀；62、第一湍流管；63、弯头；64、第二湍流管；65、沉降管；66、三通；67、滤网；68、高压循环泵；7、沉降机构；71、收集罐；72、连接管套；721、连接夹环；722、密封圈；723、转动手柄；724、固定螺柱；8、污水处理膜。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1和图2，本技术的一种污水处理用膜分离装置，包括过滤块1，过滤块1内部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用膜分离装置，包括过滤块(1)，其特征在于：所述过滤块(1)内部开设有柱形槽(11)，过滤块(1)两侧设置有升降机构(2)，过滤块(1)右侧设置有第一连接管(4)和第二连接管(5)，第一连接管(4)的另一端设置有混合机构(6)，且混合机构(6)和第二连接管(5)的另一端固定连接，混合机构(6)的底部设置有沉降机构(7)；所述升降机构(2)包括固定块(21)，固定块(21)上端设置有污水处理膜(8)，固定块(21)内部设置有步进电机(22)，步进电机(22)输出端固定连接有伞齿轮(23)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用膜分离装置，其特征在于：所述伞齿轮(23)外侧啮合连接有端面齿轮(24)，端面齿轮(24)内部中心位置设置有双向螺纹柱(27)，双向螺纹柱(27)两端均螺纹连接有升降挡板(28)。3.根据权利要求2所述的一种污水处理用膜分离装置，其特征在于：所述固定块(21)上下表面均开设有旋转槽(25)，旋转槽(25)内部设置有弹簧(26)，且弹簧(26)与升降挡板(28)表面固定连接，污水处理膜(8)上端的升降挡板(28)中心处设置有洗刷机构(3)。4.根据权利要求3所述的一种污水处理用膜分离装置，其特征在于：所述洗刷机构(3)包括与升降挡板(28)固定连接的防水外壳(31)，防水外壳(31)内部设置有伺服电机(32)，伺服电机(32)输出端贯穿升降挡板(28)内部且其另一端转动连接有圆形刷板(33)，圆形刷板(33)底部设置有刷头(34)。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，刘艳婷，张旭，
申请(专利权)人：安徽晨晓环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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