本实用新型专利技术涉及到一种废旧铅酸蓄电池处理设备领域，具体涉及到一种废旧铅酸蓄电池破碎料振动筛分装置。包括箱体，箱体上端固定有与其连通的料斗，箱体内设置有两个振动装置，第一滤网的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定连接，箱体左侧壁上开设有与第一滤网对应的进风孔，箱体右侧壁上开设有与第一滤网对应的出风孔，箱体右侧壁上固定有与出风孔连通的软管，软管与抽风机连通，第一滤网左侧的箱体底板上固定有与箱体连通的出料管，出料管下方设置有清洗装置。本实用新型专利技术，使用方便，能够使得粘附在被破碎的电池壳上的铅粉脱离，能够进一步对被破碎的电池壳上的铅粉进行收集，方便对被破碎的电池壳进行下一步的加工。被破碎的电池壳进行下一步的加工。被破碎的电池壳进行下一步的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧铅酸蓄电池破碎料振动筛分装置
[0001]本技术涉及到一种废旧铅酸蓄电池处理设备领域，具体涉及到一种废旧铅酸蓄电池破碎料振动筛分装置。
技术介绍
[0002]铅酸电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池，它所消耗占铅量全球总耗的82％。而随着铅酸电池使用的日益广泛，铅资源的短缺以及大量废旧铅酸电池对周围的环境造成的巨大危害已成为我们亟待解决的问题。
[0003]传统的铅酸电池壳回收破碎处理后，需要对破碎后的电池壳与铅粉进行分选，传统的分选装置筛分效率低，破碎的电池壳内容易残留铅粉，因此，需要一种能够提高分选效率，防止破碎后的电池壳内残余铅粉的废旧铅酸蓄电池破碎料振动筛分装置
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够提高分选效率，防止破碎的电池壳内残余铅粉，能够对铅粉进行有效收集，方便对破碎后的电池壳进行后续处理的废旧铅酸蓄电池破碎料振动筛分装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0006]一种废旧铅酸蓄电池破碎料振动筛分装置，包括箱体，箱体上端固定有与其连通的料斗，箱体内设置有两个振动装置，所述振动装置包括斜板，斜板上方的箱体内均固定有限流板，限流板与其下方的斜板之间设置有间隙，斜板下端均固定有振动器，斜板的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定连接，上方的斜板左端与箱体左侧壁固定连接，上方的斜板右端向下倾斜，下方的斜板右端与箱体右侧壁固定连接，下方的斜板左端向下倾斜，下方的斜板左端与箱体底板通过第一滤网固定连接，第一滤网的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定连接，箱体左侧壁上开设有与第一滤网对应的进风孔，箱体右侧壁上开设有与第一滤网对应的出风孔，箱体右侧壁上固定有与出风孔连通的软管，软管与抽风机连通，第一滤网左侧的箱体底板上固定有与箱体连通的出料管，出料管下方设置有清洗装置。
[0007]具体的，所述清洗装置包括上端开口的料槽，料槽内固定有第四滤网，第四滤网上方的料槽内转动设置有搅拌杆，料槽左端固定有电机，电机的输出轴与搅拌杆固定连接，料槽下端固定有与其连通的出液管。
[0008]具体的，所述进风孔内固定有第二滤网，出风孔内固定有第三滤网，出风孔下方的箱体上固定有与其连通的排管。
[0009]具体的，所述箱体下端四角均固定有支腿。
[0010]具体的，所述料槽下端固定有支架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术，使用方便，被破碎的电池壳在斜板上运动的过程中能够有效的发生振动，能够使得粘附在被破碎的电池壳上的铅粉脱离，方便对铅粉进行收集，铅粉和被破碎
的电池壳在第一滤网和第二滤网之间的箱体内下行的过程中能够被风选，铅粉能够通过第一滤网进入到第一滤网右侧的箱体内留存，被风选后的被破碎的电池壳进入到料槽内后能够被清洗，因此能够进一步对被破碎的电池壳上的铅粉进行收集，同时防止被破碎的电池壳上残留铅粉，方便对被破碎的电池壳进行下一步的加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图。
[0014]图2为限流板与其下方的斜板配合的俯视图。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
2所示，一种废旧铅酸蓄电池破碎料振动筛分装置，包括箱体1，所述箱体1下端四角均固定有支腿14，箱体1上端固定有与其连通的料斗2，箱体1内设置有两个振动装置，所述振动装置包括斜板3，斜板3上方的箱体1内均固定有限流板4，限流板4与其下方的斜板3之间设置有间隙，斜板3下端均固定有振动器5，斜板3的前后两端分别与箱体1的前后侧壁固定连接，上方的斜板3左端与箱体1左侧壁固定连接，上方的斜板3右端向下倾斜，下方的斜板3右端与箱体1右侧壁固定连接，下方的斜板3左端向下倾斜，下方的斜板3左端与箱体1底板通过第一滤网6固定连接，第一滤网6的前后两端分别与箱体1的前后侧壁固定连接，箱体1左侧壁上开设有与第一滤网6对应的进风孔7，所述进风孔7内固定有第二滤网8，箱体1右侧壁上开设有与第一滤网6对应的出风孔10，出风孔10内固定有第三滤网11，箱体1右侧壁上固定有与出风孔10连通的软管12，软管12与抽风机连通，出风孔10下方的箱体1上固定有与其连通的排管13，第一滤网6左侧的箱体1底板上固定有与箱体1连通的出料管9，出料管9下方设置有清洗装置。
[0016]所述清洗装置包括上端开口的料槽16，所述料槽16下端固定有支架15，料槽16内固定有第四滤网17，第四滤网17上方的料槽16内转动设置有搅拌杆18，料槽16左端固定有电机19，电机19的输出轴与搅拌杆18固定连接，料槽16下端固定有与其连通的出液管20。
[0017]在对废旧铅酸蓄电池破碎料进行振动筛分时，启动与软管12连通的抽风机和振动器5，抽风机启动后，外界空气通过料斗2、出料管9和进风孔7进入到箱体1内，进入到箱体1内的空气通过第一滤网6和第三滤网11后经过出风孔10、软管12和抽风机排出，被破碎的电池壳通过料斗2进入到箱体1内后依次在上方和下方的斜板3上运动，在振动器5的作用下，被破碎的电池壳在斜板3上运动的过程中能够发生振动，因此能够使得被破碎的电池壳上粘附的铅粉与之分离，在限流板4的阻挡作用下，限流板4能够使得被破碎的电池壳平铺在斜板3上运动，能够防止被破碎的电池壳在斜板3上聚堆，能够使得被破碎的电池壳有效的振动，因此方便铅粉与之分离，被破碎的电池壳和铅粉从下方的斜板3左端下落至第一滤网6和第二滤网8之间时，箱体1内流动的空气能够携带铅粉并使得铅粉穿过第一滤网6后进入到第一滤网6右侧的箱体1内，进入到第一滤网6右侧的箱体1内的铅粉被第三滤网11拦截，空气经过第三滤网11、出风孔10、软管12和抽风机后被排出至箱体1外部，因此铅粉留存在第一滤网6右侧的箱体1内，向料槽16内加入清洗液，被风选后的被破碎的电池壳进入到料槽16内后启动电机19，使得搅拌杆18转动，因此进入到料槽16内的被破碎的电池壳能够被清洗，被清洗液从被破碎的电池壳上清洗下来的铅粉穿过第四滤网17后沉淀到料槽16下
部，将清洗液通过出液管20放出后对清洗液内的铅粉进行过滤收集，被破碎的电池壳落在第四滤网17上，可以对第四滤网17上的被破碎的电池壳进行冲洗，能够防止被破碎的电池壳上残留铅粉，方便对被破碎的电池壳进行下一步的加工，能够有效的铅粉进行收集。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧铅酸蓄电池破碎料振动筛分装置，包括箱体，箱体上端固定有与其连通的料斗，其特征在于，箱体内设置有两个振动装置，所述振动装置包括斜板，斜板上方的箱体内均固定有限流板，限流板与其下方的斜板之间设置有间隙，斜板下端均固定有振动器，斜板的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定连接，上方的斜板左端与箱体左侧壁固定连接，上方的斜板右端向下倾斜，下方的斜板右端与箱体右侧壁固定连接，下方的斜板左端向下倾斜，下方的斜板左端与箱体底板通过第一滤网固定连接，第一滤网的前后两端分别与箱体的前后侧壁固定连接，箱体左侧壁上开设有与第一滤网对应的进风孔，箱体右侧壁上开设有与第一滤网对应的出风孔，箱体右侧壁上固定有与出风孔连通的软管，软管与抽风机连通，第一滤网左侧的箱体底板上固定有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚楠，石宪峰，段震北，王迪，杨昊祺，韩飞飞，
申请(专利权)人：天能集团濮阳再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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