【技术实现步骤摘要】
一种三控收尘灰综合利用系统
[0001]本专利技术涉及石膏板生产领域，特别涉及一种三控收尘灰综合利用系统。
技术介绍
[0002]石膏板生产过程中的三控收尘灰原先的处理方法为一部分人工筛分后作为生料制备促凝剂，一部分收集后倒运到脱硫石膏库，经铲车将其与脱硫石膏混合后进行石膏煅烧工序回用。
[0003]以目前的处理方法中,按照80米/min，6.0kg/
㎡
面密度，原板长度2420mm计算，三控收尘灰的产量为0.2856t/h。其一作为生料制备促凝剂，需人工将三控收尘灰用筛子筛分后，装入收集袋中，通过叉车运输到球磨机促凝剂制备系统，进行促凝剂的制备工作。该项工作需要人工密集操作完成，占用人工工作量，纯人工操作。其二经铲车混合作业后，进入脱硫石膏煅烧工序回用。铲车进行混合作业时，这种大面积作业，往往存在混合不均匀的现象，某一段料中收尘灰拆兑比例会很大，造成炒料系统不稳定，结晶水波动大，造成一控生产时凝结时间和粘接波动较大。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种三控收尘灰综合利用系...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三控收尘灰综合利用系统，其特征在于，包括：收尘器(1)，所述收尘器(1)底部设置有第一出料口和第二出料口：管链机一(3)，管链机一(3)的第一物料输入口与收尘器(1)的第一出料口连通；管链机二(5)，管链机二(5)的物料输入口与收尘器(1)的第二出料口连通；选粉筛(4)，管链机二(5)的物料输出口与选粉筛(4)的物料输入口连通；管链机三(7)，管链机三(7)的物料输入口与选粉筛(4)的第一物料输出口连通，选粉筛(4)的第二物料输出口还与管链机一(3)的第二物料输入口连通；球磨机(9)，管链机三(7)的输出的物料用于输入球磨机(9)；输送管道(10)，所述输送管道(10)连通所述球磨机(9)的物料输出口与促凝剂使用仓(12)的物料输入口；皮带机(2)，皮带机(2)用于输送脱硫石膏至煅烧系统，管链机一(3)输出的物料用于输送至皮带机(2)上与脱硫石膏混合。2.根据权利要求1所述的一种三控收尘灰综合利用系统，其特征在于，还包括：生料仓(6)，管链机三(7)的物料输出口所述生料仓(6)的物料输入口连通，管链机四(8)的物料输入口与生料仓(6)的物料输出口连通，球磨机(9)的物料输入口与管链机四(8)的物料输出口连通。3.根据权利要求2所述的一种三控收尘灰综合利用系统，其特征在于，进入生料仓(6)的小颗粒石膏与助磨剂混合后进入球磨机(9)研磨，管链机一(3)输出的物料包括：纸屑和大颗粒石膏以及超细的石膏粉。4.根据权利要求1所述的一种三控收尘灰综合利用系统，其特征在于，所述第一出料口连接有闸板一，所述第二出料口连接有闸板二。5.根据权利要求1所述的一种三控收尘灰综合利用系统，其特征在于，输送管道(10)还连接有罗茨风机(11)。6.根据权利要求1所述的一种三控收尘灰综合利用系统，其特征在于，所述选粉筛(4)所使用的振动筛是双层筛网结构，所述双层筛网结构中两层筛网的孔径分别为5mm和2mm。7.根据权利要求1所述的一种三控收尘灰综合利用系统，其特征在于，所述皮带机(2)的部分位于送料辅助装置内，所述皮带机(2)的输送方向为左右方向，所述送料辅助装置包括：箱体(14)，所述箱体(14)固定连接在支撑座(13)的上端，所述皮带机(2)设置在所述箱体(14)内的底部且皮带机(2)左端贯穿所述箱体(14)的左侧，所述箱体(14)右部前侧设置进料管(15)；悬挂支架，所述悬挂支架固定连接在所述箱体(14)内的顶部，所述悬挂支架底端固定连接有安装板一(19)；物料混合机构，所述物料混合机构固定连接在所述安装板一(19)上。8.根据权利要求7所述的一种三控收尘灰综合利用系统，其特征在于，所述物料和混合装置包括：固定板三(27)、支撑板(26)，底部均固定连接在安装板一(19)顶部的中部；驱动电机(28)，固定连接在所述固定板三(27)的顶部；传动轴(29)，右端与所述驱动电机(28)的输出端固定连接，所述传动轴(29)左端贯穿
支撑板(26)，且传动轴(29)与支撑板(26)转动连接；齿轮一(30)，固定连接在所述传动轴(29)的中部；锥齿轮一(33)，固定连接在所述传动轴(29)的左端上；转动轴一(32)，右端转动连接在所述支撑板(26)的中部；齿轮二(31)，固定连接在所述转动轴一(32)的左端，所述齿轮二(31)与齿轮一(30)啮合；皮带轮一(24)，固定连接在所述转动轴一(32)的中部；两个固定板四(20)，左右间隔的固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁云飞，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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