本实用新型专利技术涉及到一种蓄电池外壳生产设备领域，具体涉及到一种蓄电池壳体料材用造粒装置。包括U型的下支架，下支架内转动设置有纵向的下转轴，下转轴上均布固定有多个下转轮，下支架上方设置有倒U型的上支架，上支架和下支架通过定位架连接，下转轴上方的上支架内转动设置有与下转轴平行的上转轴，上支架后端固定有第一电机，第一电机对上转轴进行驱动，上转轴上固定有与下转轮对应的上转轮。本实用新型专利技术，通过设置压板和固定板并使得塑料条穿过下卡槽和上卡槽，因此在利用切刀对塑料条进行切割造粒的过程中能够对塑料条进行稳定，能够防止塑料条在固定板左侧断裂，能够保证塑料颗粒的长度。的长度。的长度。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池壳体料材用造粒装置
[0001]本技术涉及到一种蓄电池外壳生产设备领域，具体涉及到一种蓄电池壳体料材用造粒装置。
技术介绍
[0002]蓄电池作为一种蓄能及供电部件在工业车辆中被广泛应用。电池槽和电池槽盖构成蓄电池的外壳，是组成蓄电池的重要部件之一，起到盛装电解液，保护电池极群组的作用。
[0003]蓄电池塑料外壳的原料为颗粒状的，用于生产电池外壳的塑料被螺杆挤出机挤出后为长条状，长条状的塑料被冷却后形成硬质的塑料条，为了方便运输和加工，一般需要将硬质的塑料条制成粒装，现有的造粒设备结构复杂，使用不方便，需要先生产硬质的塑料条，在将硬质的塑料条进行切割后形成塑料颗粒，效率比较低。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够直接生成塑料颗粒，生产效率高，故障率低的蓄电池壳体料材用造粒装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0006]一种蓄电池壳体料材用造粒装置，包括U型的下支架，下支架内转动设置有纵向的下转轴，下转轴上均布固定有多个下转轮，下转轮的轮槽内固定有下橡胶环，下支架上方设置有倒U型的上支架，上支架和下支架通过定位架连接，定位架可对上支架在竖直方向上进行定位，下转轴上方的上支架内转动设置有与下转轴平行的上转轴，上支架后端固定有第一电机，第一电机对上转轴进行驱动，上转轴上固定有与下转轮对应的上转轮，上转轮外缘固定有上橡胶环，上支架的右侧内滑动设置有竖直的压板，压板上端转动设置有竖直的第二螺杆，第二螺杆与上支架螺纹连接，压板下端开设有与上转轮对应的下卡槽，下支架右端固定有固定板，固定板上端开设有与下卡槽对应的上卡槽，固定板右侧的纵向方向上滑动设置有活动板，上卡槽后侧的活动板上端均固定有竖直的切刀，切刀前后两侧开刃，活动板后方的固定板上设置有用于驱动活动板在纵向方向上往复运动的驱动装置。
[0007]具体的，所述上支架两竖直部相对端面的右侧均开设有竖直的滑槽，压板的前后两端分别滑动设置在前后两侧的滑槽内。
[0008]具体的，所述固定板右端开设有纵向的导槽，导槽内滑动卡接有滑块，滑块与活动板固定连接。
[0009]具体的，所述导槽为燕尾槽，滑块为燕尾块。
[0010]具体的，所述驱动装置包括固定在固定板右端第二电机，第二电机的输出轴上固定有转盘，转盘上偏心转动连接有连杆，连杆与活动板转动连接。
[0011]具体的，所述上橡胶环和下橡胶环均为弹性橡胶环。
[0012]具体的，所述定位架包括固定在下支架上端四角的四个竖直的光杆，光杆贯穿上
支架并与其滑动配合，光杆上端通过上板固定连接，上板上螺纹连接有竖直的第一螺杆，第一螺杆下端与上支架转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术，结构简单，使用方便，能够直接生成塑料颗粒，生产效率高，故障率低，通过设置压板和固定板并使得塑料条穿过下卡槽和上卡槽，因此在利用切刀对塑料条进行切割造粒的过程中能够对塑料条进行稳定，能够防止塑料条在固定板左侧断裂，能够保证塑料颗粒的长度。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图。
[0016]图2为固定板和活动板配合的右视图。
[0017]图3为上支架的右视图。
[0018]图4为下支架的右视图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，一种蓄电池壳体料材用造粒装置，包括U型的下支架1，下支架1内转动设置有纵向的下转轴2，下转轴2上均布固定有多个下转轮3，下转轮3的轮槽内固定有下橡胶环4，所述下橡胶环4为弹性橡胶环。
[0020]下支架1上方设置有倒U型的上支架6，上支架6和下支架1通过定位架连接，定位架可对上支架6在竖直方向上进行定位，所述定位架包括固定在下支架1上端四角的四个竖直的光杆5，光杆5贯穿上支架6并与其滑动配合，光杆5上端通过上板7固定连接，上板7上螺纹连接有竖直的第一螺杆8，第一螺杆8下端与上支架6转动连接。
[0021]下转轴2上方的上支架6内转动设置有与下转轴2平行的上转轴13，上支架6后端固定有第一电机14，第一电机14对上转轴13进行驱动，上转轴13上固定有与下转轮3对应的上转轮15，上转轮15外缘固定有上橡胶环16，所述上橡胶环16为弹性橡胶环，上支架6的右侧内滑动设置有竖直的压板10，所述上支架6两竖直部相对端面的右侧均开设有竖直的滑槽9，压板10的前后两端分别滑动设置在前后两侧的滑槽9内。压板10上端转动设置有竖直的第二螺杆11，第二螺杆11与上支架6螺纹连接，压板10下端开设有与上转轮15对应的下卡槽12，下支架1右端固定有固定板17，固定板17上端开设有与下卡槽12对应的上卡槽18，固定板17右侧的纵向方向上滑动设置有活动板19，所述固定板17右端开设有纵向的导槽22，导槽22内滑动卡接有滑块20，滑块20与活动板19固定连接，所述导槽22为燕尾槽，滑块20为燕尾块，上卡槽18后侧的活动板19上端均固定有竖直的切刀21，切刀21前后两侧开刃，活动板19后方的固定板17上设置有用于驱动活动板19在纵向方向上往复运动的驱动装置。
[0022]所述驱动装置包括固定在固定板17右端第二电机26，第二电机26的输出轴上固定有转盘24，转盘24上偏心转动连接有连杆25，连杆25与活动板19转动连接。
[0023]本技术使用时，将硬质的塑料条23穿过上下对应的上转轮15和下转轮3之间，并使得硬质的塑料条穿过左右对应的下卡槽12和上卡槽18，转动第一螺杆8调节上支架6与下支架1之间的距离，利用上橡胶环16和下橡胶环4对塑料条23进行挤压，启动第一电机14，上转轮15转动，上转轮15转动的过程中能够驱动塑料条23向右侧方向运动，塑料条23向右
侧方向运动的过程中，下转轮3转动，转动第二螺杆11，从而调节压板10的高度，使得下卡槽12的槽底和上卡槽18的槽底与塑料条23接触，利用固定板17和压板10对向右侧方向运动的塑料条23进行稳定，然后启动第二电机26，第二电机26启动后，转盘24转动，转盘24转动的过程中，转盘24通过连杆25使得活动板19和切刀21在纵向方向上往复运动，在纵向方向上往复运动的切刀21能够将运动至固定板17右侧的塑料条23进行切割，塑料条23穿过下卡槽12和上卡槽18，因此在利用切刀21对塑料条23进行切割造粒的过程中能够对塑料条23进行稳定，能够防止塑料条23在固定板17左侧出现断裂，能够保证塑料颗粒的长度，通过改变第二电机26的转速来改变切刀21往复运动的速度，进而能够改变被切刀221切割成塑料颗粒的长度，能够满足不同长度的塑料颗粒的生产要求。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池壳体料材用造粒装置，包括U型的下支架，其特征在于，下支架内转动设置有纵向的下转轴，下转轴上均布固定有多个下转轮，下转轮的轮槽内固定有下橡胶环，下支架上方设置有倒U型的上支架，上支架和下支架通过定位架连接，定位架可对上支架在竖直方向上进行定位，下转轴上方的上支架内转动设置有与下转轴平行的上转轴，上支架后端固定有第一电机，第一电机对上转轴进行驱动，上转轴上固定有与下转轮对应的上转轮，上转轮外缘固定有上橡胶环，上支架的右侧内滑动设置有竖直的压板，压板上端转动设置有竖直的第二螺杆，第二螺杆与上支架螺纹连接，压板下端开设有与上转轮对应的下卡槽，下支架右端固定有固定板，固定板上端开设有与下卡槽对应的上卡槽，固定板右侧的纵向方向上滑动设置有活动板，上卡槽后侧的活动板上端均固定有竖直的切刀，切刀前后两侧开刃，活动板后方的固定板上设置有用于驱动活动板在纵向方向上往复运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述一种蓄电池壳体料材用造粒装置，其特征在于，所述上支...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟如茂，钱方方，石宪峰，佘仁红，杨成斋，段震北，王迪，
申请(专利权)人：天能集团濮阳再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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