本实用新型专利技术提供一种用于秸秆制浆造纸的汽蒸螺旋装置，壳体内部为圆柱形空腔，壳体内壁的圆周上沿轴向均匀的焊接有数个方型的物料止转杆，壳体上设有进料口与出料口；螺旋机构包括螺旋叶片、空心转轴，螺旋叶片固定在空心转轴上，空心转轴一端延伸至壳体的进料口端的外部，空心转轴并设置蒸汽进口，蒸汽进口联通高温蒸汽源，空心转轴的表面上设有均布的蒸汽喷口，蒸汽喷口处于螺旋叶片之间，并按照螺旋叶片的旋转方式布置在空心转轴的周面上；壳体顶部设有电动机，电机通过传动装置连接空心转轴。对输送过程中的玉米秸秆原料进行热气蒸，缩短了制浆时间，提高了成浆质量，降低了生产成本，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆制浆造纸的汽蒸螺旋装置
[0001]本技术涉及一种用于秸秆制浆造纸的汽蒸螺旋装置，具体涉及到玉米秸秆制浆造纸行业。
技术介绍
[0002]每年我国农业生产中产生的玉米秸秆约有3.5亿吨，玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，玉米秸秆在农村很多，每到秋冬之交，玉米秸秆焚烧污染空气，近几年来人们都没有充分利用，玉米秸秆制浆造纸成了一种新用途。
[0003]以往制浆过程中，将玉米秸秆原料预处理后送入蒸煮锅，然后再闷在一个大锅里面蒸煮至烂，接着把蒸好了的纸浆从锅里面放出来，再使纸浆流过专门的设备把纸浆中的纤维磨得更烂。接着，把纸浆用筛选设备处理一下，然后漂白，并且把纸浆洗干净。此方法制浆时间长，制浆质量低，达不到理想的制浆效果，需要一种能够提高制浆质量，缩短制浆时间的方法。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于秸秆制浆造纸的汽蒸螺旋装置，解决玉米秸秆制浆过程的制浆时间和制浆质量等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术用于秸秆制浆造纸的汽蒸螺旋装置，包括，壳体、螺旋机构和电动机。
[0007]壳体内部为圆柱形空腔，壳体两端设有端盖，壳体内壁的圆周上沿轴向均匀的焊接有数个方型的物料止转杆，壳体上设有进料口与出料口；
[0008]螺旋机构包括螺旋叶片、空心转轴，螺旋叶片固定在空心转轴上，所述空心转轴一端延伸至壳体的进料口端的外部，空心转轴)并设置蒸汽进口，蒸汽进口)联通高温蒸汽源，空心转轴的表面上设有均布的蒸汽喷口，蒸汽喷口处于螺旋叶片之间，并按照螺旋叶片的旋转方式布置在空心转轴的周面上；
[0009]壳体顶部设有电动机，所述电动机通过传动装置连接空心转轴。
[0010]作为优选，所述电动机输出轴连接主动链轮，所述空心转轴在端部设旋转轴延长至壳体外部，空心转轴的驱动端的旋转轴上设有从动链轮，所述电动机输出轴上的主动链轮通过链条连接空心转轴上的从动链轮，从而带动空心转轴转动，空心转动另一端的旋转轴为空心结构，且空心旋转轴与空心转轴相连通，空心旋转轴在壳体外部设所述的蒸汽进口。
[0011]作为优选，所述螺旋叶片直径小于壳体内物料止转杆的最小内径。
[0012]作为优选，所述进料口设置在壳体远离电动机一端的上部侧面位置，出料口设置在壳体另一端下侧位置。
[0013]作为优选，所述壳体底部两端设有支撑座支撑所述壳体，所述电动机设有支撑架，电动机通过支撑架固定在壳体上部。
[0014]本技术优点在于，对输送过程中的玉米秸秆原料进行热气蒸，缩短了制浆时间，提高了成浆质量，降低了生产成本，提高了经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术壳体结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]1、电动机，2、主动链轮，3、链条，4、从动链轮，5、壳体，6、螺旋叶片，7、空心转轴，8、进料口，9、出料口，10、蒸汽进口，11、蒸汽喷口，12、端盖，13、旋转轴，14、支撑架，15、支撑座，16、轴承，17、轴承架，18、物料止转杆。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的具体内容进行进一步的说明：
[0020]在描述过程中，需要理解的是，术语“上”，“下”，“左”，“右”，“前”，“后”，等关于位置的描述，是指在示意图中所示的位置关系，仅为了方便描述本技术，而不是特指技术必须有特定的位置，以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的保护范围的限制。
[0021]本技术提供一种用于秸秆制浆造纸的汽蒸螺旋装置，如图1所示，壳体，壳体5内部为圆柱形空腔，壳体两端设有端盖12，壳体内壁的圆周上沿轴向均匀的焊接有数个方型的物料止转杆，壳体5上设有进料口8与出料口9。
[0022]螺旋机构包括螺旋叶片6、空心转轴7，螺旋叶片6固定在空心转轴7上，所述空心转轴7一端延伸至壳体5的进料口端的外部，空心转轴7并设置蒸汽进口10，蒸汽进口10联通高温蒸汽源，空心转轴7的表面上设有均布的蒸汽喷口11，蒸汽喷口11处于螺旋叶片6之间，并按照螺旋叶片6的旋转方式布置在空心转轴7的周面上。物料止转杆和螺旋叶片共同作用，将秸秆从进料口向出料口推动。
[0023]壳体5顶部设有电动机1，所述电动机通过传动装置连接空心转轴7。
[0024]壳体5底部两端设有支撑座15，支撑所述壳体5。
[0025]具体的，电动机1固定在壳体5左侧上部位置，电动机1通过支撑架支撑，所述支撑架固定在壳体5上部。电动机通过传动装置与空心转轴7相连，传动装置可以为链条传动结构、同步带传动结构或皮带传动机构，也可以为齿轮传动结构。
[0026]所述壳体5两端的端盖12开通孔，空心转轴7穿过端盖12延伸至壳体5外部，并在延伸至壳体5外部端设置蒸汽进口10，蒸汽进口10联通高温蒸汽源。端盖12与圆柱筒体间设有多个加强装置，加强装置强化了圆柱筒体和端盖12的强度，同时在加工制作中也能够避免圆柱筒体的变形，以实用中的下坠变形。
[0027]具体的，空心转轴7的两端设有旋转轴，一端为开有蒸汽喷口12的为空心轴，另一端为实心的旋转轴13，旋转轴13与空心转轴7端部通过法兰相连。空心转轴7的端部法兰盘与空心筒体间设有加强筋结构，以增强空心转轴7的整体强度和刚性，避免转动受力及螺旋叶片6重力导致的变形。空心转轴7端部旋转轴13穿过壳体的端盖12上通孔，旋转轴13与端盖12上通孔间设有密封结构，避免蒸汽外泄。
[0028]空心转轴7旋转轴13在壳体5外部设置在轴承16上，轴承16固定在轴承架17上，轴承架17设置在壳体的支撑座15上。一侧的旋转轴13为空心结构，一端与空心转轴7通过法兰联通，另一端设置所述的蒸汽进口10，蒸汽进口10连接蒸汽气源。
[0029]本技术电动机1输出轴连接主动链轮2，所述空心转轴7延长外部的另一实心旋转轴13位置设有从动链轮4，所述电动机输出轴上的主动链轮2通过链条3连接空心转轴上的从动链轮4，从而带动空心转轴7转动，为链条传动结构。也可在将链条链轮结构替换为皮带或同步带结构，作为一种皮带或同步带传动结构。
[0030]空心转轴7内部空心结构用于蒸汽流通扩散，并在蒸汽喷口处喷向秸秆，使玉米秸秆在加热过程中起到了受热均匀作用，提高了制浆质量。
[0031]进料口8设置在壳体5右边上部位置，向外部凸起，呈向上凸起状，出料口9设置在壳体5左边下部位置，向外部凸起，呈向下凸起状。凸起状使得进料出料时更加方便。
[0032]本技术的使用操作过程为，将玉米秸秆从壳体5上部进料口8送入壳体5内，电动机1进行驱动，电动机输出端链轮转动，从而通过设置在链轮上的链条带动空心转轴链轮转动，带动空心转轴转动。
[0033]空心转轴7转动带动设置在空心转轴7上螺旋叶片6转动，玉米秸秆通过壳体5内螺旋叶片6的转动，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆制浆造纸的汽蒸螺旋装置，其特征在于，包括壳体，壳体（5）内部为圆柱形空腔，壳体两端设有端盖（12），壳体内壁的圆周上沿轴向均匀的焊接有数个方型的物料止转杆，壳体（5）上设有进料口（8）与出料口（9）；螺旋机构，包括螺旋叶片（6）、空心转轴（7），螺旋叶片（6）固定在空心转轴（7）上，所述空心转轴（7）一端延伸至壳体（5）的进料口端的外部，空心转轴（7)并设置蒸汽进口(10)，蒸汽进口（10)联通高温蒸汽源，空心转轴（7）的表面上设有均布的蒸汽喷口（11），蒸汽喷口（11）处于螺旋叶片（6）之间，并按照螺旋叶片（6）的旋转方式布置在空心转轴（7）的周面上；电动机，壳体（5）顶部设有电动机（1），所述电动机（1）通过传动装置连接空心转轴（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆制浆造纸的汽蒸螺旋装置，其特征在于，所述电动机（1）输出轴连接主动链轮（2），所述空心转轴（7）在端部设旋转轴（13）延长...
【专利技术属性】
技术研发人员：房桂干，邓拥军，李欢，李新亭，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院林产化学工业研究所，
类型：新型
国别省市：
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