本发明专利技术公开了一种汽蒸仓底部打散装置，包括打散基座，打散基座外圆周壁设有下打散刀，打散基座顶部与上法兰连接，上法兰上设有松料棱锥结构；打散基座底部与下法兰连接，打散基座通过下法兰与动力装置连接。下打散刀和松料棱锥结构成上下层安装结构，并且下打散刀的最大直径靠近汽蒸仓内壁，旋转时可以最大限度地使汽蒸仓内圆周区域木片料位均匀，使木片均匀进入卸料口排出汽蒸仓；松料棱锥结构起到松料的作用，可以有效地避免木片中心堆积，并且该松料棱锥结构可以抵抗很强的阻力。松料棱锥结构可以抵抗很强的阻力。松料棱锥结构可以抵抗很强的阻力。
【技术实现步骤摘要】
一种汽蒸仓底部打散装置
[0001]本专利技术属于化机浆预热设备
，具体涉及一种汽蒸仓底部打散装置。
技术介绍
[0002]在现阶段，随着国家限制废纸进口，废纸原料得不到充分补充。目前国内很多造纸企业都在进行转型升级，而化学浆线投资规模大，且审批较为严格。所以，现在很多造纸企业都倾向于投资化学机械浆生产线。化学机械浆生产线生产工艺必不可少需要木片预蒸设备，来对木片进行预处理，从而方便后续工艺处理。所以此时木片预蒸设备显得尤为重要，但是由于木片是以片状形式进入汽蒸仓仓体的，并且要在仓体内驻留一定时间，所以汽蒸仓仓体一般高度比较高。
[0003]由于进仓木片比较干燥，在遇到蒸汽后，木片会急剧膨胀，体积变大。而汽蒸仓仓体一般高度比较高，内部一般堆积高度较大，在木片体积变大后很容易与仓体内部挤实，并从底部收料锥往上形成整体木塞，产生“架桥”，导致木片仓不能正常出料，且常规汽蒸仓内部收料锥对仓体有效容积率且“架桥”后需要安排人员进入仓体维修，危险而且耗费时间，从而影响整条生产线的运转。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中描述的不足，本专利技术提供一种汽蒸仓底部打散装置，对汽蒸仓内木片进行打散，避免堵料。
[0005]本专利技术所采用的技术方案为：一种汽蒸仓底部打散装置，包括打散基座，打散基座外圆周壁设有下打散刀，打散基座顶部与上法兰连接，上法兰上设有松料棱锥结构；打散基座底部与下法兰连接，打散基座通过下法兰与动力装置连接。下打散刀和松料棱锥结构成上下层安装结构，并且下打散刀的最大直径靠近汽蒸仓内壁，旋转时可以最大限度地使汽蒸仓内圆周区域木片料位均匀，使木片均匀进入卸料口排出汽蒸仓；松料棱锥结构起到松料的作用，可以有效地避免木片中心堆积，并且该松料棱锥结构可以抵抗很强的阻力。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，因为打散装置为上下安装结构形式，上部松料棱锥结构在跟随打散基座旋转时，需克服较大的阻力；所以为了确保松料棱锥结构安全稳定的旋转，打散基座顶部与上法兰通过螺栓和抗剪销连接，并且上法兰与打散基座之间设有密封圈，优选为O型圈；抗剪销起到抗剪切力的作用，并且上法兰上的螺栓和抗剪销均安装有球帽，如此装配可以起到密封防水的作用，同样为了与动力稳定连接，下法兰通过螺栓和抗剪销与动力装置连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述打散基座设有通孔，通孔、下法兰的中心孔和上法兰的中心孔构成蒸汽管安装通道，蒸汽管装入该蒸汽管安装通道内并且在与上法兰装配处安装有动密封，确保打散装置转动时，蒸汽管不转动；蒸汽管安装通道的设置为汽蒸仓底部中心进蒸汽成为可能，为底部进蒸汽提供方便。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述打散基座外圆周壁上设有至少一层上打散刀；上打散刀位于下打散刀上方并与下打散刀设置方向相交。上打散刀短于下打散刀，起到拨料打散的作用；并且上打散刀和下打散刀一起随打散基座旋转时，可以形成立体的搅动效果。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述下打散刀的迎浆面设有耐磨刀条；可以有效地防止下打散刀被磨损，只需要定时更换耐磨刀条即可，从而延长主刀体使用寿命。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，在下打散刀迎浆面磨损最大处安装破碎刀；破碎刀位于耐磨刀条之间且破碎刀与汽蒸仓内壁安装的阻尼衬板*配合；破碎刀不但起到耐磨作用，在旋转过程中还可以配合阻尼衬板将大块木片撕碎，防止木片卡在汽蒸仓与下打散刀之间，随下打散刀转动磨损汽蒸仓圆周。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，在下打散刀的下端面安装有防夹刀条；防夹刀条与旋转方向呈一定角度安装下打散刀背面，即朝向汽蒸仓仓底方向，防夹刀条在旋转过程中可以有效地防止木片夹在打散装置和汽蒸仓底部的间隙中，避免了木片在此处堆积长时间堆积磨损汽蒸仓底部。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述松料棱锥结构，包括至少三个松料三角锥板，各松料三角锥板首尾连接形成棱锥；棱锥的侧棱设有外延部；棱锥内壁与上法兰的端面构成蒸汽缓存腔；并且在每个松料三角锥板底部设有压力平衡孔，压力平衡孔靠近外延部并位于外延部的迎浆面后侧。松料三角锥板的外端面均为迎浆面，并通过外延部实现搅料。从蒸汽管进入的蒸汽进入蒸汽缓存腔后，从压力平衡孔进入到汽蒸仓内。
[0013]所述的外延部可以直接松料三角锥板的一部分，在与相邻松料三角锥板连接时超过该相邻松料三角锥板形成。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述松料三角锥板为具有折弯结构的锥板。可以采用以一定角度折弯的异形三角板，折弯结构也能起到一定的松料作用，并且折弯结构为压力平衡孔的设置提供了便利。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述压力平衡孔设有防堵挑板。防堵挑板，以一定角度遮挡压力平衡孔，采用越靠近上法兰圆周外侧，防堵挑板下边缘越靠近上法兰面，这样可以在不影响蒸汽进入仓体的情况下，有效地防止木片通过压力平衡孔孔进入松料三角锥板内部。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，在上法兰上端面设有防滑刀。防滑刀位于松料棱锥结构外并环绕松料棱锥结构设置，具体设置时，可将防滑刀安装在与松料三角锥板折弯处对应的位置；并且防滑刀整体与旋转方向呈一定角度安装在上法兰上，在旋转过程中起到自清洁作用，防止一部分物料一直黏附在上法兰。
[0017]本专利技术通过打散基座经下法兰与动力连接接收动力实现转动，打散基座上成上下层结构安装有打散结构，包括下打散刀、上打散刀和松料棱锥结构，下打散刀、上打散刀交错设置能够实现立体搅动，松料棱锥结构起到松料的作用，可以有效地避免木片中心堆积，并且该松料棱锥结构可以抵抗很强的阻力。而且本专利技术打散基座和上下法兰为蒸汽管提供了安装通道，并通过松料棱锥结构将蒸汽分散到汽蒸仓内，为汽蒸仓底部中心进汽提供便利，而且在松料棱锥结构的压力平衡孔设置防堵挑板，可以在不影响蒸汽进入仓体的情况下，有效地防止仓内木片通过压力平衡孔孔进入松料三角锥板内部。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术在汽蒸仓内的安装示意图。
[0020]图2为本专利技术的结构示意图一。
[0021]图3为本专利技术的结构示意图二。
[0022]图4为本专利技术的剖视图。
[0023]图5为本专利技术上法兰与打散基座的装配示意图。
[0024]图6为本专利技术松料棱锥结构的俯视图。
[0025]图7为本专利技术松料棱锥结构的局部示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽蒸仓底部打散装置，其特征在于：包括打散基座（1），打散基座（1）外圆周壁设有下打散刀（2），打散基座（1）顶部与上法兰（3）连接，上法兰（3）上设有松料棱锥结构（9）；打散基座（1）底部与下法兰（4）连接。2.根据权利要求1所述的汽蒸仓底部打散装置，其特征在于：所述打散基座（1）设有通孔，通孔、下法兰（4）的中心孔和上法兰（3）的中心孔构成蒸汽管安装通道。3.根据权利要求1或2所述的汽蒸仓底部打散装置，其特征在于：所述打散基座（1）外圆周壁上设有至少一层上打散刀（7）；上打散刀（7）位于下打散刀（2）上方并与下打散刀（2）设置方向相交。4.根据权利要求3所述的汽蒸仓底部打散装置，其特征在于：所述下打散刀（2）的迎浆面设有耐磨刀条（201）。5.根据权利要求4所述的汽蒸仓底部打散装置，其特征在于：在下打散刀（2）迎浆面磨损最大处安装破碎刀（202）。6.根据权利要求5所述的汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：许银川，吴悦凯，许超峰，许要锋，钱正阳，刘鹏，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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