一种温度传感器焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种温度传感器焊接装置，涉及温度传感器生产技术领域，解决激光设备调节不方便的技术问题，装置包括工作台、激光焊接头，工作台的后侧设有调节Z轴，工作台的左侧设有三爪卡盘，调节Z轴上设有连接架，激光焊接头通过转轴转动连接连接架的一端，连接架的一侧设有两个上下布置的连接座，两个连接座之间设有转动连接的蜗杆，蜗杆的上端设有第一手摇盘，转轴的外围固定套设有与蜗杆啮合连接的蜗轮。本实用新型专利技术通过蜗轮蜗杆结构可以方便调节激光焊接头的旋转角度，以适应不同型号的温度传感器焊接。温度传感器焊接。温度传感器焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种温度传感器焊接装置


[0001]本技术涉及温度传感器生产
，更具体地说，它涉及一种温度传感器焊接装置。

技术介绍

[0002]激光焊接是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。
[0003]现有焊接温度传感器的激光焊接装置如图1所示，激光焊接头A竖直向下固定安装在调节Z轴上，三爪卡盘B用于夹紧温度传感器，通过电机驱动三爪卡盘B旋转实现对温度传感器一周焊接，只能通过调节Z轴调节激光焊接头A与三爪卡盘B的相对高度，无法调节激光焊接头A与三爪卡盘B之间的夹角，只能焊接少数几种特定型号的温度传感器。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种可以方便调节激光焊接头角度的温度传感器焊接装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种温度传感器焊接装置，包括工作台、激光焊接头，所述工作台的后侧设有调节Z轴，所述工作台的左侧设有三爪卡盘，所述调节Z轴上设有连接架，所述激光焊接头通过转轴转动连接所述连接架的一端，所述连接架的一侧设有两个上下布置的连接座，两个连接座之间设有转动连接的蜗杆，所述蜗杆的上端设有第一手摇盘，所述转轴的外围固定套设有与所述蜗杆啮合连接的蜗轮。
[0006]作为进一步地改进，所述转轴的两侧分别设有限位杆，所述连接架设有限位块，所述限位块位于两个限位杆之间。
[0007]进一步地，所述激光焊接头的一侧设有L型连接板，所述L型连接板的下端设有环形管，所述环形管环绕在所述激光焊接头的外围，所述环形管的底部设有吸气孔。
[0008]进一步地，所述环形管连接有抽气软管。
[0009]进一步地，所述工作台上设有导轨，所述三爪卡盘转动安装在第一竖板上，所述第一竖板的底部与所述导轨滑动连接，所述第一竖板一侧的工作台上设有第二竖板，所述第二竖板上设有螺纹连接的丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与所述第一竖板转动连接，另一端设有第二手摇盘。
[0010]进一步地，所述第一竖板通过滑座与所述导轨滑动连接，所述滑座与导轨之间设有顶紧螺栓。
[0011]有益效果
[0012]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0013]本技术通过蜗轮蜗杆结构可以方便调节激光焊接头的旋转角度，以适应不同型号的温度传感器焊接；通过设置环形管和抽气软管，抽风机通过抽气软管和环形管将激
光焊接过程产生的烟雾抽到指定位置进行处理，可以减少烟雾对工人的影响。
附图说明
[0014]图1为传统技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视结构示意图；
[0017]图4为图2中A处的放大图；
[0018]图5为本技术中限位杆和限位块的结构示意图。
[0019]其中：1
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工作台、2
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激光焊接头、3
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调节Z轴、4
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三爪卡盘、5
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连接架、6
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转轴、7
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连接座、8
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蜗杆、9
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第一手摇盘、10
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蜗轮、11
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限位杆、12
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限位块、13
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L型连接板、14
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环形管、15
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抽气软管、16
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导轨、17
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第一竖板、18
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第二竖板、19
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丝杆、20
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第二手摇盘、21
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滑座、22
‑
顶紧螺栓。
具体实施方式
[0020]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0021]参阅图2
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5，一种温度传感器焊接装置，包括工作台1、激光焊接头2，工作台1的后侧设有调节Z轴3，调节Z轴3类似于机床的Z轴，可以调节激光焊接头2的上下高度。工作台1的左侧设有三爪卡盘4，调节Z轴3上设有连接架5，激光焊接头2通过转轴6转动连接连接架5的一端，连接架5的一侧设有两个上下布置的连接座7，两个连接座7之间设有转动连接的蜗杆8，蜗杆8的上端设有第一手摇盘9，转轴6的外围固定套设有与蜗杆8啮合连接的蜗轮10。蜗杆8与蜗轮10之间具有自锁功能。通过第一手摇盘9转动蜗杆8，蜗杆8驱动蜗轮10旋转，蜗轮10带动转轴6转动，从而实现调节激光焊接头2与三爪卡盘4之间的夹角，以适应不同型号的温度传感器焊接。
[0022]转轴6的两侧分别设有限位杆11，连接架5设有限位块12，限位块12位于两个限位杆11之间，可以防止激光焊接头2的旋转角过大而造成线束损坏。
[0023]激光焊接头2的一侧设有L型连接板13，L型连接板13的下端设有环形管14，环形管14环绕在激光焊接头2的外围，环形管14的底部设有吸气孔。环形管14连接有抽气软管15，抽气软管15连接有抽风机，抽风机通过抽气软管15和环形管14将激光焊接过程产生的烟雾抽到指定位置进行处理，如通过烟雾过滤器或过滤水槽对烟雾进行过滤处理，可以减少烟雾对工人的影响。
[0024]工作台1上设有导轨16，三爪卡盘4转动安装在第一竖板17上，第一竖板17的底部与导轨16滑动连接，第一竖板17一侧的工作台1上设有第二竖板18，第二竖板18上设有螺纹连接的丝杆19，丝杆19的一端通过轴承与第一竖板17转动连接，另一端设有第二手摇盘20。第一竖板17通过滑座21与导轨16滑动连接，滑座21与导轨16之间设有顶紧螺栓22。松开顶紧螺栓22后，通过第二手摇盘20转动丝杆19，可以调节第一竖板17的位置，从而将三爪卡盘4移动到指定位置，再将顶紧螺栓22锁紧即可。
[0025]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度传感器焊接装置，包括工作台(1)、激光焊接头(2)，所述工作台(1)的后侧设有调节Z轴(3)，所述工作台(1)的左侧设有三爪卡盘(4)，其特征在于，所述调节Z轴(3)上设有连接架(5)，所述激光焊接头(2)通过转轴(6)转动连接所述连接架(5)的一端，所述连接架(5)的一侧设有两个上下布置的连接座(7)，两个连接座(7)之间设有转动连接的蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的上端设有第一手摇盘(9)，所述转轴(6)的外围固定套设有与所述蜗杆(8)啮合连接的蜗轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种温度传感器焊接装置，其特征在于，所述转轴(6)的两侧分别设有限位杆(11)，所述连接架(5)设有限位块(12)，所述限位块(12)位于两个限位杆(11)之间。3.根据权利要求1所述的一种温度传感器焊接装置，其特征在于，所述激光焊接头(2)的一侧设有L型连接板(13)，所述L型连接板(13)的下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞邦舜，刘泳良，覃洪明，李承科，张楚兴，
申请(专利权)人：广西优艾斯提传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：