混凝土门扇钢框组框焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土门扇钢框组框焊接工装，包括工装底座以及活动设置于工装底座上的多组定位销块组件，定位销块组件上活动放置有门扇配筋组合，工装底座的顶部靠近侧边分别活动设置有侧边电磁吸附组件，侧边电磁吸附组件包括电磁铁，电磁铁分别受工装底座顶部设置的驱动组件驱动以使其上活动放置的长槽钢以及短槽钢分别贴合于门扇配筋组合四周侧边。该实用新型专利技术提供的混凝土门扇钢框组框焊接工装，利用定位销块组件对门扇配筋组合进行快速定位，电磁铁受驱动组件驱动以使长槽钢混合短槽钢分别贴合于门扇配筋组合四周侧边，从而实现对长槽钢以及短槽钢的快速固定以及对门扇配筋组合快速的拼装，节省了操作时间。节省了操作时间。节省了操作时间。

【技术实现步骤摘要】
混凝土门扇钢框组框焊接工装


[0001]本技术涉及门扇焊接工装
，具体来说涉及一种混凝土门扇钢框组框焊接工装。

技术介绍

[0002]混凝土门扇钢框组，一般应用到人防门上，人防门是人民防空工程出入口的门，有阻隔爆破杀伤的作用，能在危机的时刻起到很大的防护作用。
[0003]根据专利号CN202021125298.6，公开了一种门框拼装焊接工装，包括两个固定座、门框固定架、电机和安装于所述门框固定架上的夹持组件；所述门框固定架包括连接杆、配重杆、活动杆、宽度调节杆和转动轴；所述转动轴的左右两端分别与两个所述固定座转动连接；所述电机设置在其中一个所述固定座，且所述电机的输出端与所述转动轴传动连接；所述连接杆位于所述转动轴的前侧；所述连接杆的两端分别与所述转动轴和所述配重杆连接；所述宽度调节杆连接于所述转动轴的后侧；所述活动杆与所述宽度调节杆可拆卸地连接；所述夹持组件包括第一夹持装置、两个第二夹持装置和第三夹持装置，所述第一夹持装置设置在所述连接杆，两个所述第二夹持装置分别设置在所述转动轴的左右两端，所述第三夹持装置设置在所述活动杆。
[0004]在混凝土门扇钢框组的生产过程中，多需要人工手工进行固定、划线、定位以及拼装等操作，这在混凝土门扇钢框组的生产过程中会占据大量的时间，以及工人的体力，对于不同规格的混凝土门扇钢框组，又有不同的宽度需求，手动拼接不仅容易出现两端不齐等问题，同时在焊接时也会出现晃动等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种混凝土门扇钢框组框焊接工装，用以在门扇钢框组焊过程中实现各种组装件的快速定位以及固定，并且定位准确后实行铆焊及焊接工作，使操作者省去之前的划线等工作，直接以工装定位零件，提高工作效率；空间设计合理，使操作者在最省力的操作范围内即可完成所有的零件定位及铆焊、焊接工作，降低劳动强度；该工装可满足多种型号规格的产品，实现了不同规格钢框的兼容；该工装设计小巧玲珑，最大限度的减少了占用空间，节省了制造成本。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土门扇钢框组框焊接工装，包括工装底座以及活动设置于工装底座上的多组定位销块组件，定位销块组件上活动放置有门扇配筋组合，所述工装底座的顶部靠近侧边分别活动设置有侧边电磁吸附组件，所述侧边电磁吸附组件包括电磁铁，所述电磁铁分别受工装底座顶部设置的驱动组件驱动以使其上活动放置的长槽钢以及短槽钢分别贴合于门扇配筋组合四周侧边。
[0007]作为优选，所述定位销块组件包括销座、销柱、下固定板、中承重套杆以及上固定板，所述销座分别矩形阵列固定安装于工装底座的顶部，且销柱分别沿轴心固定安装于销座上，所述套杆分别固定安装于下固定板的顶部，所述销柱顶部分别固定安装的导柱穿过
下固定板并分别插接于套杆内，所述门扇配筋组合分别放置于下固定板上，且套杆分别穿插于门扇配筋组合上，所述上固定板活动放置于套杆的顶部，且长槽钢受驱以分别贴合于上固定板以及下固定板的侧边。
[0008]作为优选，所述电磁吸附组件包括长边板、第一导轨、安装板以及套板，所述第一导轨对称固定安装于工装底座的顶部，所述长边板分别对称滑动于第一导轨上，且长边板分别位于门扇配筋组合长边端两侧，所述套板设置于工装底座的顶部，且分别位于门扇配筋组合短边端两侧，所述安装板分别滑动设置于套板的顶部以及线性阵列固定安装于长边板的顶部，所述电磁铁分别固定安装于安装板上靠近门扇配筋组合一侧的外壁上。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括第一电驱杆以及第二电驱杆，所述第一电驱杆分别固定安装于工装底座顶部，且分别位于长边板的下方，所述第二电驱杆分别固定安装于套板内，所述第一电驱杆的输出端固定安装于长边板上，所述第二电驱杆的输出端固定安装于门扇配筋组合两侧短边端的安装板上，所述长槽钢活动放置于长边端的电磁铁上，所述短槽钢活动放置于短边端的电磁铁上。
[0010]作为优选，所述工装底座的顶部且位于短边端两侧分别固定安装有第二导轨，所述第二导轨的顶部滑动设置有托板，所述托板的顶部设置有铰板，且铰板的一侧铰接设置有卡板，位于短边端两侧的其中一个所述套板分别固定安装于托板上。
[0011]作为优选，所述工装底座靠近第二导轨两侧的外壁分别固定安装有定位板，所述定位板上设置有多组限位块组，所述限位块组内设置有卡槽。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种混凝土门扇钢框组框焊接工装，具备以下有益效果：利用工装底座上的多组定位销块组件，以对放置其上的门扇配筋组合进行定位，从而减少了定位以及测量的时间，工装底座的顶部靠近侧边分别活动设置有侧边电磁吸附组件，侧边电磁吸附组件包括电磁铁，电磁铁分别受工装底座顶部设置的驱动组件驱动以使其上活动放置的长槽钢以及短槽钢分别贴合于门扇配筋组合四周侧边，从而实现对长槽钢以及短槽钢的快速固定，同时实现了对门扇配筋组合快速的拼装，极大的减少了工人的操作时间。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的工装底座整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的工装底座顶部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的工装底座侧边结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的工装底座部分侧边结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例提供的A处放大结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例提供的B处放大结构示意图；
[0020]图7为本技术实施例提供的C处放大结构示意图；
[0021]图8为本技术实施例提供的D处放大结构示意图；
[0022]图9为本技术实施例提供的定位销块组件剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、工装底座；2、第一导轨；3、安装板；4、长槽钢；5、上固定板；6、套板；7、短槽钢；8、限位块组；9、第二导轨；21、第一电驱杆；22、长边板；31、电磁铁；51、套杆；52、下固定板；53、销柱；54、销座；55、导柱；56、门扇配筋组合；61、第二电驱杆；81、卡槽；91、托板；92、铰板；93、卡板；561、长边端；562、短边端。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]如图1
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9所示，一种混凝土门扇钢框组框焊接工装，包括工装底座1以及活动设置于工装底座1上的多组定位销块组件，定位销块组件上活动放置有门扇配筋组合56，工装底座1的顶部靠近侧边分别活动设置有侧边电磁吸附组件，侧边电磁吸附组件包括电磁铁31，电磁铁31分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土门扇钢框组框焊接工装，其特征在于，包括工装底座(1)以及活动设置于工装底座(1)上的多组定位销块组件，定位销块组件上活动放置有门扇配筋组合(56)，所述工装底座(1)的顶部靠近侧边分别活动设置有侧边电磁吸附组件，所述侧边电磁吸附组件包括电磁铁(31)，所述电磁铁(31)分别受工装底座(1)顶部设置的驱动组件驱动以使其上活动放置的长槽钢(4)以及短槽钢(7)分别贴合于门扇配筋组合(56)四周侧边。2.根据权利要求1所述的混凝土门扇钢框组框焊接工装，其特征在于，所述定位销块组件包括销座(54)、销柱(53)、下固定板(52)、中承重套杆(51)以及上固定板(5)，所述销座(54)分别矩形阵列固定安装于工装底座(1)的顶部，且销柱(53)分别沿轴心固定安装于销座(54)上，所述套杆(51)分别固定安装于下固定板(52)的顶部，所述销柱(53)顶部分别固定安装的导柱(55)穿过下固定板(52)并分别插接于套杆(51)内，所述门扇配筋组合(56)分别放置于下固定板(52)上，且套杆(51)分别穿插于门扇配筋组合(56)上，所述上固定板(5)活动放置于套杆(51)的顶部，且长槽钢(4)受驱以分别贴合于上固定板(5)以及下固定板(52)的侧边。3.根据权利要求1所述的混凝土门扇钢框组框焊接工装，其特征在于，所述电磁吸附组件包括长边板(22)、第一导轨(2)、安装板(3)以及套板(6)，所述第一导轨(2)对称固定安装于工装底座(1)的顶部，所述长边板(22)分别对称滑动于第一导轨(2)上，且长边板(22)分别位于门扇配筋组合(56)长边端(561)两侧，所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：于强，王琨，宁立峰，董敬，吕建国，吕建军，吕艳艳，黄金永，张文峰，任怀飞，
申请(专利权)人：山东聚凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：