抗干扰高频通信电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了抗干扰高频通信电缆，它包括从内到位依次设置的缓冲体(1)、缓冲套层(2)、阻燃层(3)和耐磨层(4)，所述缓冲体(1)与缓冲套层(2)之间设置有多个均匀分布的线芯(5)，缓冲体(1)的外侧面和缓冲套层(2)的内侧面上对应每个线芯(5)的位置处均设有安装通道(6)，每个安装通道(6)的内侧面上均贴合有金属箔层(7)；所述阻燃层(3)的内外两侧面上分别设置有内屏蔽层(8)和外屏蔽层(9)。置有内屏蔽层(8)和外屏蔽层(9)。置有内屏蔽层(8)和外屏蔽层(9)。

【技术实现步骤摘要】
抗干扰高频通信电缆


[0001]本技术涉及一种电缆，特别是抗干扰高频通信电缆。

技术介绍

[0002]高频通信电缆是传统基站中重要的组成部分之一，其内部主要是采用6A类及以上线芯采用对绞方式制成；而高频通信电缆在使用的过程中抗干扰能力是一个很重要的使用参数，虽然一般的高频通信电缆都会在外侧包覆有屏蔽层用于防止外部的电磁、信号等对内部的线芯的通信造成干扰；但是在实际使用的过程中，一旦外部环境中的电磁干扰过大，还是会造成一定的通信干扰；而且因为内部的线芯是采用对绞的方式制成的，在高频通信的过程中，线芯与线芯之间也会产生一定的内部通信干扰，使得这个高频通信电缆的整体抗干扰能力较差。因此，现有的高频通信电缆在使用的过程中存在着抗干扰能力较差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种抗干扰高频通信电缆。本技术具有抗干扰效果好的优点。
[0004]本技术的技术方案：抗干扰高频通信电缆，包括从内到位依次设置的缓冲体、缓冲套层、阻燃层和耐磨层，所述缓冲体与缓冲套层之间设置有多个均匀分布的线芯，缓冲体的外侧面和缓冲套层的内侧面上对应每个线芯的位置处均设有安装通道，每个安装通道的内侧面上均贴合有金属箔层；所述阻燃层的内外两侧面上分别设置有内屏蔽层和外屏蔽层；将线芯设置在缓冲体与缓冲套层之间，能够实现对线芯的全方面防撞缓冲防护，避免外部冲击造成线芯的内部损坏，延长了使用寿命；同时配合上设置在安装通道内侧壁上的金属箔层，以及内屏蔽层和外屏蔽层，能够在每个线芯的外围单独形成一个屏蔽套，避免线芯与线芯之间产生通信干扰；以及在所有线芯的外侧形成双重屏蔽，从而最大限度的避免了外部的通信、电磁等干扰内部线芯的通信工作，从而使得整个电缆具有较好的抗干扰能力。
[0005]前述的抗干扰高频通信电缆中，每相邻两个所述线芯之间均设置有牵拉条，每个牵拉条与缓冲体的外侧面之间均采用粘胶连接；每个牵拉条与缓冲套层的内侧面之间也均采用粘胶连接；牵拉条能够对轴向拉伸进行阻挡，使得电缆具有一定的抗拉伸效果。
[0006]前述的抗干扰高频通信电缆中，所述内屏蔽层和外屏蔽层均采用镀锡铜编织而成；外屏蔽层上靠近耐磨层的侧面上涂覆有防水涂层；防水涂层，在一定程度上能够避免外部的液体进入到电缆的内部，使得电缆具有一定的防水效果。
[0007]前述的抗干扰高频通信电缆中，所述防水涂层采用丙烯酸防水涂料或聚氨酯防水涂料；所述阻燃层采用聚碳酸酯、有机卤化物或者氢氧化铝等材质；所述缓冲套层和缓冲体均采用橡胶等材质。
[0008]前述的抗干扰高频通信电缆中，所述缓冲体的中部设有空腔，空腔内填充有陶瓷球。
[0009]前述的抗干扰高频通信电缆中，所述耐磨层的表面上设有多个均匀分布的凸点；利用凸点能够增加耐磨层表面的摩擦系数，避免在安装、拉动电缆等过程中出现打滑的现象，方便了使用。
[0010]与现有技术相比，本技术改进了现有的通信电缆，通过设置缓冲体和缓冲套层，并将线芯设置在缓冲体与缓冲套层之间，能够实现对线芯的全方面防撞缓冲防护，避免外部冲击造成线芯的内部损坏，延长了使用寿命；而缓冲体和缓冲套层上的安装通道的设置不仅能够对线芯的位置进行固定，避免线芯在内部出现移位的现象，提高了结构的稳定性；还能够在线芯与线芯之间产生隔离层，同时配合上设置在安装通道内侧壁上的金属箔层，能够在每个线芯的外围单独形成一个屏蔽套，避免线芯与线芯之间产生通信干扰；再配合设置在阻燃层的内外两侧面上分别设置有内屏蔽层和外屏蔽层，利用内外两个屏蔽层能够在所有线芯的外侧形成双重屏蔽，从而最大限度的避免了外部的通信、电磁等干扰内部线芯的通信工作，从而使得整个电缆具有较好的抗干扰能力；同时，通过设置阻燃层，使得这个电缆具有一定的阻燃效果，而耐磨层的设置能够增加电缆外层的耐磨损能力，延长了使用寿命。此外，本技术还通过在每相邻两个线芯之间设置有牵拉条，且每个牵拉条均通过粘胶的方式与缓冲体和缓冲套层紧密连接在一起，从而使得当外部拉伸电缆的时候，牵拉条能够对轴向拉伸进行阻挡，使得电缆具有一定的抗拉伸效果；通过在外屏蔽层上涂覆防水涂层，在一定程度上能够避免外部的液体进入到电缆的内部，使得电缆具有一定的防水效果；通过在缓冲体的中部设有空腔，空腔内填充有陶瓷球，利用陶瓷球能够增加缓冲体中部的强度，进而能够增加缓冲体对线芯位置的固定效果，进一步提高了整个结构的稳定性；通过在耐磨层的表面上设有多个均匀分布的凸点，利用凸点能够增加耐磨层表面的摩擦系数，避免在安装、拉动电缆等过程中出现打滑的现象，方便了使用。因此，本技术不仅能够提高抗干扰能力，还具有结构稳定性高、使用寿命长、阻燃效果好、防水效果好、抗拉伸效果好和使用方便的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A处的局部放大图；
[0013]图3是本技术的主视图。
[0014]附图中的标记为：1
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缓冲体，2
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缓冲套层，3
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阻燃层，4
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耐磨层，5
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线芯，6
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安装通道，7
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金属箔层，8
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内屏蔽层，9
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外屏蔽层，10
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牵拉条，11
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防水涂层，12
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空腔，13
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陶瓷球，14
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凸点。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例1。抗干扰高频通信电缆，构成如图1至3所示，包括从内到位依次设置的缓冲体1、缓冲套层2、阻燃层3和耐磨层4，所述缓冲体1与缓冲套层2之间设置有多个均匀分布的线芯5，缓冲体1的外侧面和缓冲套层2的内侧面上对应每个线芯5的位置处均设有安装通道6，每个安装通道6的内侧面上均贴合有金属箔层7；所述阻燃层3的内外两侧面上分别设
置有内屏蔽层8和外屏蔽层9。
[0017]每相邻两个所述线芯5之间均设置有牵拉条10，每个牵拉条10与缓冲体1的外侧面之间均采用粘胶连接；每个牵拉条10与缓冲套层2的内侧面之间也均采用粘胶连接；所述内屏蔽层8和外屏蔽层9均采用镀锡铜编织而成；外屏蔽层9上靠近耐磨层4的侧面上涂覆有防水涂层11；所述缓冲体1的中部设有空腔12，空腔12内填充有陶瓷球13；所述耐磨层4的表面上设有多个均匀分布的凸点14。
[0018]实施例2。抗干扰高频通信电缆，构成如图1至3所示，包括从内到位依次设置的缓冲体1、缓冲套层2、阻燃层3和耐磨层4，所述缓冲体1与缓冲套层2之间设置有多个均匀分布的线芯5，缓冲体1的外侧面和缓冲套层2的内侧面上对应每个线芯5的位置处均设有安装通道6，每个安装通道6的内侧面上均贴合有金属箔层7；所述阻燃层3的内外两侧面上分别设置有内屏蔽层8和外屏蔽层9。
[0019]每相邻两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗干扰高频通信电缆，包括从内到位依次设置的缓冲体(1)、缓冲套层(2)、阻燃层(3)和耐磨层(4)，其特征在于：所述缓冲体(1)与缓冲套层(2)之间设置有多个均匀分布的线芯(5)，缓冲体(1)的外侧面和缓冲套层(2)的内侧面上对应每个线芯(5)的位置处均设有安装通道(6)，每个安装通道(6)的内侧面上均贴合有金属箔层(7)；所述阻燃层(3)的内外两侧面上分别设置有内屏蔽层(8)和外屏蔽层(9)。2.根据权利要求1所述的抗干扰高频通信电缆，其特征在于：每相邻两个所述线芯(5)之间均设置有牵拉条(10)，每个牵拉条(10)与缓冲体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，叶国兵，包宇雄，
申请(专利权)人：浙江蓝天电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：