本实用新型专利技术公开了3D打印线材冷却技术领域的一种3D打印线材挤出用冷却装置，包括安装基座，安装基座的左端设置有自然冷却机构，安装基座的右端固定安装有冷却仓，冷却仓内部的左端设置有风冷机构，冷却仓内部的右端设置有液冷机构，风冷机构包括流通槽，两个流通槽固定开设在冷却仓的前后两端，冷却仓后端流通槽的内壁上固定安装有第一抽风扇和第二抽风扇，该冷却装置，设置有自然冷却机构、风冷机构和液冷机构，线材的冷却过程中，需要依次经过自然冷却机构、风冷机构和液冷机构，实现了高效、高稳定性降温效果，降温强度由弱到强，有效的保护了线材本体，有效的降低线材质量受损的概率，提高了本装置冷却线材的稳定性和可靠性。提高了本装置冷却线材的稳定性和可靠性。提高了本装置冷却线材的稳定性和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印线材挤出用冷却装置
[0001]本技术涉及3D打印线材冷却
，具体是一种3D打印线材挤出用冷却装置。
技术介绍
[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的；常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件；该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]现有的3D打印线材挤出用冷却装置在对挤出线材进行冷却操作时，冷却方式较为直接，常采用一次性降温方式，将线材快速降温，而快速降温的方式，容易对线材的质量和性能造成破坏，导致线材无法正常进行3D打印操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印线材挤出用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种3D打印线材挤出用冷却装置，包括安装基座，所述安装基座的左端设置有自然冷却机构，所述安装基座的右端固定安装有冷却仓，所述冷却仓内部的左端设置有风冷机构，所述冷却仓内部的右端设置有液冷机构，所述风冷机构包括流通槽、第一抽风扇、第二抽风扇和第二线材搭放架，两个所述流通槽固定开设在冷却仓的前后两端。
[0007]可选的，所述冷却仓后端流通槽的内壁上固定安装有第一抽风扇和第二抽风扇，所述第一抽风扇和第二抽风扇的抽动风向均朝前。
[0008]可选的，所述第一抽风扇和第二抽风扇的前方设置有第二线材搭放架，所述第二线材搭放架固定安装在冷却仓内部的左端。
[0009]可选的，所述自然冷却机构包括第一线材搭放架、第一导流风扇和第二导流风扇，所述第一线材搭放架固定安装在安装基座的左端，三个所述第一线材搭放架从左到右等距分布在安装基座的左端。
[0010]可选的，所述安装基座的左端固定开设有通风槽，所述安装基座左端通风槽的上端固定安装有第一导流风扇和第二导流风扇。
[0011]可选的，所述液冷机构包括积液仓、阻流板、入液架、输液管道和排液管道，所述积液仓固定安装在安装基座内部的右端，所述积液仓的左端固定安装有阻流板，所述安装基座的上端固定安装有入液架。
[0012]可选的，所述入液架上固定安装有输液管道，所述输液管道与积液仓相连通，所述
输液管道靠近积液仓的一端连接有出液管道，所述积液仓的底端固定安装有排液管道。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，设置有自然冷却机构、风冷机构和液冷机构，线材的冷却过程中，需要依次经过自然冷却机构、风冷机构和液冷机构，实现了高效、高稳定性降温效果，降温强度由弱到强，有效的保护了线材本体，有效的降低线材质量受损的概率，提高了本装置冷却线材的稳定性和可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0017]图3为本技术平面俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术立体剖视的结构示意图。
[0019]图中：1、安装基座；2、自然冷却机构；201、第一线材搭放架；202、第一导流风扇；203、第二导流风扇；3、冷却仓；4、风冷机构；401、流通槽；402、第一抽风扇；403、第二抽风扇；404、第二线材搭放架；5、液冷机构；501、积液仓；502、阻流板；503、入液架；504、输液管道；505、排液管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种3D打印线材挤出用冷却装置，包括安装基座1，安装基座1的左端设置有自然冷却机构2，安装基座1的右端固定安装有冷却仓3，冷却仓3内部的左端设置有风冷机构4，冷却仓3内部的右端设置有液冷机构5，自然冷却机构2包括第一线材搭放架201、第一导流风扇202和第二导流风扇203，第一线材搭放架201固定安装在安装基座1的左端，三个第一线材搭放架201从左到右等距分布在安装基座1的左端，安装基座1的左端固定开设有通风槽，安装基座1左端通风槽的上端固定安装有第一导流风扇202和第二导流风扇203，线材移动至自然冷却机构2时，第一导流风扇202和第二导流风扇203低功率作业，吹动外界空气以低强度冷却线材，缓慢的降低线材的温度；
[0022]风冷机构4包括流通槽401、第一抽风扇402、第二抽风扇403和第二线材搭放架404，两个流通槽401固定开设在冷却仓3的前后两端，冷却仓3后端流通槽401的内壁上固定安装有第一抽风扇402和第二抽风扇403，第一抽风扇402和第二抽风扇403的抽动风向均朝前，第一抽风扇402和第二抽风扇403的前方设置有第二线材搭放架404，第二线材搭放架404固定安装在冷却仓3内部的左端，线材右移至风冷机构4处，第一抽风扇402和第二抽风扇403高功率作业，抽动外界风不断吹向线材，以此使用加快气流流速的方式进行较高强度的降温操作，实现降低线材温度的效果；
[0023]液冷机构5包括积液仓501、阻流板502、入液架503、输液管道504和排液管道505，积液仓501固定安装在安装基座1内部的右端，积液仓501的左端固定安装有阻流板502，安
装基座1的上端固定安装有入液架503，入液架503上固定安装有输液管道504，输液管道504与积液仓501相连通，输液管道504靠近积液仓501的一端连接有出液管道，积液仓501的底端固定安装有排液管道505，线材移动至液冷机构5进行高强度冷却操作，使用排液管道505与外界抽水泵所抽动的水将浇洒在线材上，以此使得线材本体的温度大幅度降低。
[0024]本技术的工作原理是：使用本装置时，需要预先将第一导流风扇202、第二导流风扇203、第一抽风扇402和第二抽风扇403与外界控制终端连接，将输液管道504与外界输水管道泵体连接，将排液管道505与外界抽水泵连接；使用本装置时，首先启用线材挤出机将线材挤出，并将线材穿过第一线材搭放架201和第二线材搭放架404，将线材贯穿安装在本装置上，同步启动第一导流风扇202、第二导流风扇203、第一抽风扇402和第二抽风扇403，启动外界输水管道泵体通过输液管道504向积液仓501内，启动外界抽水泵，再通过排液管道505将水排出，形成循环导水的效果；当线材移动至自然冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印线材挤出用冷却装置，其特征在于：包括安装基座(1)，所述安装基座(1)的左端设置有自然冷却机构(2)，所述安装基座(1)的右端固定安装有冷却仓(3)，所述冷却仓(3)内部的左端设置有风冷机构(4)，所述冷却仓(3)内部的右端设置有液冷机构(5)，所述风冷机构(4)包括流通槽(401)、第一抽风扇(402)、第二抽风扇(403)和第二线材搭放架(404)，两个所述流通槽(401)固定开设在冷却仓(3)的前后两端。2.根据权利要求1所述的一种3D打印线材挤出用冷却装置，其特征在于：所述冷却仓(3)后端流通槽(401)的内壁上固定安装有第一抽风扇(402)和第二抽风扇(403)，所述第一抽风扇(402)和第二抽风扇(403)的抽动风向均朝前。3.根据权利要求2所述的一种3D打印线材挤出用冷却装置，其特征在于：所述第一抽风扇(402)和第二抽风扇(403)的前方设置有第二线材搭放架(404)，所述第二线材搭放架(404)固定安装在冷却仓(3)内部的左端。4.根据权利要求1所述的一种3D打印线材挤出用冷却装置，其特征在于：所述自然冷却机构(2)包括第一线材搭放架(201)、第一导流风扇(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文平，曾虹，余加杭，
申请(专利权)人：深圳市贝斯特精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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