一种带打点光电检测装置的裁断机制造方法及图纸

技术编号:35957326 阅读:27 留言:0更新日期:2022-12-14 10:54
本实用新型专利技术涉及一种带打点光电检测装置的裁断机,包括箱体,箱体的一侧和另一侧均固定连接有支架,左侧支撑架的上端部固定连接有加工台,右侧支架的上端部设置有整平机构,支架的下端部设置有移动组件,加工台的上端部设置有测量组件,加工台与右侧支架的上端部均设置有输送机构,箱体的上端部固定安装有液压缸。该带打点光电检测装置的裁断机,使裁断完毕的材料方便操作人员随即抽样,然后将抽样的材料两段分别固定在两侧的固定块与挤压块之间,然后通过观察指示块上的刻度标测得规格是否达标,而滑动块可在加工台上滑动,来对不同规格的材料进行测量,提高测量效率的同时也提高了材料的加工效率。高了材料的加工效率。高了材料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带打点光电检测装置的裁断机


[0001]本技术涉及裁断机
,具体为一种带打点光电检测装置的裁断机。

技术介绍

[0002]裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。
[0003]裁断机主要适用于发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶等材料的裁断,而在对材料裁断后通常会配备光电检测装置来对材料参数进行检测,判断材料参数是否达标,然而在对材料裁断的过程中,通常也需要对个别材料进行抽样检测材料规格是否达标,然而现有的检测工具通常会借助测量工具进行测量,导致测量规格不便于调节,从而降低了测量效率以及降低加工效率,故而提出一种带打点光电检测装置的裁断机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带打点光电检测装置的裁断机,具备加工效率高等优点,解决了加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带打点光电检测装置的裁断机,包括箱体,所述箱体的一侧和另一侧均固定连接有支架,左侧所述支撑架的上端部固定连接有加工台,右侧所述支架的上端部设置有整平机构,所述支架的下端部设置有移动组件,所述加工台的上端部设置有测量组件,所述加工台与右侧支架的上端部均设置有输送机构,所述箱体的上端部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有切割机构,所述箱体的上端部设置有检测箱,所述箱体的上端部设置有控制面板,所述支架的下端部固定连接有支撑腿;
[0006]所述测量组件包括一端与加工台的上端部固定连接的支撑块,加工台的上端部滑动连接有滑动块,所述滑动块的下端部固定连接有一端延伸至加工台内部的第一滑块,所述滑动块与支撑块的内侧均固定连接有固定块,所述滑动块与支撑块的内侧均滑动连接有挤压块,所述固定块的上端部转动连接有一端贯穿并延伸至挤压块上端部螺杆,所述挤压块的外侧固定连接有一端分别延伸至支撑块和滑动块内部的第二滑块,所述滑动块的上端部固定连接有握杆,所述固定块的上端部与挤压块的上端部均固定连接有橡胶块,所述固定块的上端部固定连接有挡块,所述加工台的上端部固定连接有指示块。
[0007]进一步,所述挤压块的内部开设有穿孔,所述穿孔的规格与挡块的规格相匹配,所述指示块的上端部固定连接有刻度标。
[0008]进一步,所述挤压块的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺杆外侧的螺纹相互配合。
[0009]进一步,所述加工台的上端部开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接,所述第一滑块与第一滑槽均为T字形。
[0010]进一步,所述支撑块与滑动块的内侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。
[0011]进一步,所述移动组件包括一端与支架的下端部铰接的支撑杆,所述支架的下端部铰接有电动伸缩杆,所述支撑杆的外侧滑动连接有铰接块,所述铰接块的内侧与电动伸缩杆的输出端铰接,所述支撑杆的下端部转动连接有移动轮。
[0012]进一步,所述铰接块靠近支撑杆的一端固定连接有一端延伸至这次杆内部的第三滑块,所述支撑杆的外侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽与第三滑块滑动连接,所述第三滑槽与第三滑块均为T字形。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该带打点光电检测装置的裁断机,通过挤压块与固定块的配合,使裁断完毕的材料方便操作人员随即抽样,然后将抽样的材料两段分别固定在两侧的固定块与挤压块之间,然后通过观察指示块上的刻度标测得规格是否达标,而滑动块可在加工台上滑动,来对不同规格的材料进行测量,提高测量效率的同时也提高了材料的加工效率。
[0015]2、该带打点光电检测装置的裁断机,通过电动伸缩杆与支撑杆的配合,当电动伸缩杆推动支撑杆上的移动轮与地面接触,并顶起支架时,可使整个裁断机便于移动,反向拉动移动轮与地面分离时,可使支撑腿支撑整个支架,来达到便于移动的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术整体结构正视图;
[0018]图3为本技术测量组件结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中:1箱体、2测量组件、21支撑块、22螺杆、23固定块、24第一滑块、25滑动块、26第二滑块、27握杆、28橡胶块、29挡块、210挤压块、211指示块、3移动组件、31支撑杆、32第三滑块、33移动轮、34铰接块、35电动伸缩杆、4支撑腿、5支架、6加工台、7输送机构、8液压缸、9切割机构、10检测箱、11控制面板、12整平机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,本实施例中的一种带打点光电检测装置的裁断机,包括箱体1,箱体1的一侧和另一侧均固定连接有支架5,左侧支撑架5的上端部固定连接有加工台6,右侧支架5的上端部设置有整平机构12,支架5的下端部设置有移动组件3,加工台6的上端部设置有测量组件2,加工台6与右侧支架5的上端部均设置有输送机构7,箱体1的上端部固定安装有液压缸8,液压缸8的输出端固定连接有切割机构9,箱体1的上端部设置有检测箱10,检测箱10的内侧设置有光电检测器,箱体1的上端部设置有控制面板11,支架5的下端部固定连接有支撑腿4,整个移动组件3的数量与支撑腿4的数量相匹配。
[0023]本实施例中的,通过输送机构7来对需要裁断的材料进行输送,左侧输送机构7将材料输送至右侧输送机构7上时,即可启动液压缸8带动切割机构9进行切割,而材料经过检测箱10时,可对材料进行光电检测,最后通过整平机12完成整平后,即可完成裁断。
[0024]请参阅图3,本实施例中测量组件2包括一端与加工台6的上端部固定连接的支撑块21,加工台6的上端部滑动连接有滑动块25,滑动块25的下端部固定连接有一端延伸至加工台6内部的第一滑块24,滑动块25与支撑块21的内侧均固定连接有固定块23,滑动块25与支撑块21的内侧均滑动连接有挤压块210,固定块23的上端部转动连接有一端贯穿并延伸至挤压块210上端部螺杆22,挤压块210的外侧固定连接有一端分别延伸至支撑块21和滑动块25内部的第二滑块26,滑动块25的上端部固定连接有握杆27,固定块23的上端部与挤压块210的上端部均固定连接有橡胶块28,固定块23的上端部固定连接有挡块29,加工台6的上端部固定连接有指示块211。
[0025]本实施例中的,使裁断完毕的材料方便操作人员随即抽样,然后将抽样的材料两段分别固定在两侧的固定块23与挤压块210之间,然后通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带打点光电检测装置的裁断机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧和另一侧均固定连接有支架(5),左侧所述支架(5)的上端部固定连接有加工台(6),右侧所述支架(5)的上端部设置有整平机构(12),所述支架(5)的下端部设置有移动组件(3),所述加工台(6)的上端部设置有测量组件(2),所述加工台(6)与右侧支架(5)的上端部均设置有输送机构(7),所述箱体(1)的上端部固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端固定连接有切割机构(9),所述箱体(1)的上端部设置有检测箱(10),所述箱体(1)的上端部设置有控制面板(11),所述支架(5)的下端部固定连接有支撑腿(4);所述测量组件(2)包括一端与加工台(6)的上端部固定连接的支撑块(21),加工台(6)的上端部滑动连接有滑动块(25),所述滑动块(25)的下端部固定连接有一端延伸至加工台(6)内部的第一滑块(24),所述滑动块(25)与支撑块(21)的内侧均固定连接有固定块(23),所述滑动块(25)与支撑块(21)的内侧均滑动连接有挤压块(210),所述固定块(23)的上端部转动连接有一端贯穿并延伸至挤压块(210)上端部螺杆(22),所述挤压块(210)的外侧固定连接有一端分别延伸至支撑块(21)和滑动块(25)内部的第二滑块(26),所述滑动块(25)的上端部固定连接有握杆(27),所述固定块(23)的上端部与挤压块(210)的上端部均固定连接有橡胶块(28),所述固定块(23)的上端部固定连接有挡块(29),所述加工台(6)的上端部固定连接有指示块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海云陈宝华
申请(专利权)人:广州市程翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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