一种快速生产拖鞋设备制造技术

技术编号:35957001 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-14 10:53
本实用新型专利技术公开了一种快速生产拖鞋设备,包括底板、位于底板顶部的加工台以及位于加工台顶部上方的升降板,所述底板包括:设置在底板顶部四角处的固定杆,且固定杆的顶部设置有顶板,所述底板顶部的外侧设置有安装槽。本实用新型专利技术通过弹簧对顶出板施加一个弹力,从而通过顶出板将压实的鞋底从压实槽内部顶出,通过马达带动丝杆发生转动,丝杆外侧的外螺纹和推板内部的螺纹孔相互配合,可使推板在加工台顶部左右移动,通过滑孔可使推板与支撑杆发生滑动,使推板的移动更加稳定,通过推板两侧的限位槽可防止鞋底从两端掉落,便于快速将压实设备上的鞋底推出,以便于对下一批次的鞋底进行压实加工,提高了拖鞋设备的生产效率。提高了拖鞋设备的生产效率。提高了拖鞋设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速生产拖鞋设备


[0001]本技术涉及拖鞋生产压实
,具体为一种快速生产拖鞋设备。

技术介绍

[0002]拖鞋是鞋子的一种,后跟全空,只有前面有鞋头,多为平底,而且不用系鞋带,材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等,拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分,在拖鞋加工过程中,鞋底一般都是未经过压实处理的,未经过压实的鞋底韧性较低,导致拖鞋的使用寿命较低,故需通过压实装置对携带进行压实处理。
[0003]申请号为CN202121672725.7公开了一种拖鞋生产用注塑压实装置,包括底座,底座的顶部设置有支撑组件,支撑组件上设置有压实组件,压实组件的下方设置有模块...从而让模块进入凹槽的内部,在外部注塑料注入凹槽中时,第一电动伸缩杆带动模具继续挤压向模块,通过简单的结构缩短凹槽与模块之间的距离,从而达到压实拖鞋的目的;该装置直接对鞋底进行压实,不能压块与料槽之间的间距进行检测,导致施压程度较大对鞋底造成损坏,且不便于自动将鞋底从加工台上推下,导致对鞋底的加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速生产拖鞋设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种快速生产拖鞋设备,包括底板、位于底板顶部的加工台以及位于加工台顶部上方的升降板,所述底板包括:
[0006]设置在底板顶部四角处的固定杆,且固定杆的顶部设置有顶板。
[0007]优选的,所述底板顶部的外侧设置有安装槽,所述加工台内部的顶端设置有压实槽,所述压实槽的内部设置有顶出板,所述顶出板的底部设置有多组贯穿至加工台底部的活动杆,所述加工台内部位于压实槽的底部设置有多组收纳槽,所述活动杆位于收纳槽内部一端的外侧设置有弹簧。
[0008]优选的,所述升降板底部的中间位置处设置有压块,所述顶板顶部的中间位置处设置有液压缸,所述升降板内部底端的一侧设置有红外距离传感器,所述底板顶部上方的一侧设置有推板,所述推板的两侧皆设置有限位槽,所述固定杆一侧的底端安装有马达,所述马达的输出端连接有贯穿至推板内部的丝杆,所述固定杆内部的一端设置有贯穿至推板内部的支撑杆。
[0009]优选的,所述固定杆的底端和顶端皆分别与底板和顶板焊接连接,所述顶板通过固定杆与底板固定连接,所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0010]优选的,所述加工台通过安装槽与底板可拆卸连接,所述底板的内部设置有多组通孔,所述顶出板通过压实槽与加工台活动连接。
[0011]优选的,所述收纳槽的底端设置有贯穿至加工台底端的活动孔,且活动杆贯穿至
活动孔内部,所述活动杆通过活动孔与加工台活动连接,所述活动杆的底端设置有限位块。
[0012]优选的,所述压块通过压实槽与加工台可拆卸连接,所述加工台内部顶端位于红外距离传感器的正下方设置有反射头,所述顶板内部的四角处皆设置有限位孔,且升降板的顶端设置有贯穿至限位孔内部的限位杆。
[0013]优选的,所述升降板顶部的中间位置处设置有连接块,所述升降板通过连接块与液压缸的输出端固定连接,所述液压缸通过固定螺栓与顶板固定连接。
[0014]优选的,所述马达的一端设置有安装座,所述马达通过安装座与固定杆固定连接,所述固定杆的一侧设置有轴承,且丝杆的一端贯穿至轴承内部。
[0015]优选的,所述推板内部的一端设置有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述推板内部的一端设置有滑孔,且支撑杆贯穿至滑孔内部。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1.本技术通过液压缸带动升降板和压块进行上下调节,通过活动孔可使活动杆与加工台发生活动,通过限位块可对活动杆进行限位,压块将鞋底和顶出板一同压入压实槽内部,通过压块对压实槽内部的鞋底进行压实,通过红外距离传感器可检测升降板与加工台之间的间距,防止对鞋底的压实力度较大,避免对鞋底造成损坏,使压实设备的使用效果更好;
[0018]2.本技术通过弹簧对顶出板施加一个弹力,从而通过顶出板将压实的鞋底从压实槽内部顶出,通过马达带动丝杆发生转动,丝杆外侧的外螺纹和推板内部的螺纹孔相互配合,可使推板在加工台顶部左右移动,通过滑孔可使推板与支撑杆发生滑动,使推板的移动更加稳定,通过推板两侧的限位槽可防止鞋底从两端掉落,便于快速将压实设备上的鞋底推出,以便于对下一批次的鞋底进行压实加工,提高了拖鞋设备的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视图。
[0020]图2为本技术的截面图。
[0021]图3为本技术的主视图。
[0022]图中:1、底板;101、固定杆;102、顶板;2、加工台;201、安装槽;202、压实槽;203、顶出板;204、活动杆;205、收纳槽;206、弹簧;3、升降板;301、压块;302、液压缸;303、红外距离传感器;304、推板;305、限位槽;306、马达;307、丝杆;308、支撑杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

3,本技术提供的一种快速生产拖鞋设备实施例:一种快速生产拖鞋设备,包括底板1、位于底板1顶部的加工台2以及位于加工台2顶部上方的升降板3,底板1包括:设置在底板1顶部四角处的固定杆101,且固定杆101的顶部设置有顶板102,通过固定杆101将顶板102与底板1进行固定。
[0028]请着重参阅图1和图3,底板1顶部的外侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速生产拖鞋设备,其特征在于:包括底板(1)、位于底板(1)顶部的加工台(2)以及位于加工台(2)顶部上方的升降板(3),所述底板(1)包括:设置在底板(1)顶部四角处的固定杆(101),且固定杆(101)的顶部设置有顶板(102)。2.根据权利要求1所述的一种快速生产拖鞋设备,其特征在于:所述底板(1)顶部的外侧设置有安装槽(201),所述加工台(2)内部的顶端设置有压实槽(202),所述压实槽(202)的内部设置有顶出板(203),所述顶出板(203)的底部设置有多组贯穿至加工台(2)底部的活动杆(204),所述加工台(2)内部位于压实槽(202)的底部设置有多组收纳槽(205),所述活动杆(204)位于收纳槽(205)内部一端的外侧设置有弹簧(206)。3.根据权利要求2所述的一种快速生产拖鞋设备,其特征在于:所述升降板(3)底部的中间位置处设置有压块(301),所述顶板(102)顶部的中间位置处设置有液压缸(302),所述升降板(3)内部底端的一侧设置有红外距离传感器(303),所述底板(1)顶部上方的一侧设置有推板(304),所述推板(304)的两侧皆设置有限位槽(305),所述固定杆(101)一侧的底端安装有马达(306),所述马达(306)的输出端连接有贯穿至推板(304)内部的丝杆(307),所述固定杆(101)内部的一端设置有贯穿至推板(304)内部的支撑杆(308)。4.根据权利要求1所述的一种快速生产拖鞋设备,其特征在于:所述固定杆(101)的底端和顶端皆分别与底板(1)和顶板(102)焊接连接,所述顶板(102)通过固定杆(101)与底板(1)固定连接,所述底板(1)底部的四角处皆设置有支撑腿,且支...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾小云黄伟张丽碧
申请(专利权)人:福建省晋江市内坑明泰鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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