一种花园鞋生产用脱膜顶出设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种花园鞋生产用脱膜顶出设备,涉及花园鞋生产领域，包括支撑架、夹持机构、模板座、顶模板和收集框，所述支撑架对称设有两组，两组所述支撑架的内侧对称设有模板座，所述模板座的两端设有夹持模板座的夹持机构，所述夹持机构通过位于支撑架内部的移动组件调节位置，所述模板座上对称设有模板槽，所述支撑架的中端设有安装台；本实用新型专利技术通过夹持机构对模板座进行夹取，再通过移动组件带动模板座移动到顶模器的上方，通过顶模器带动顶模板将鞋底从模板槽内顶部，无需在等待鞋底冷却后，就可以将鞋底从模具上顶出，从而减少了脱模时间，同时通过机械脱模，只需一个人操作即可，大大减少了人力的使用。大大减少了人力的使用。大大减少了人力的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种花园鞋生产用脱膜顶出设备


[0001]本技术涉及花园鞋生产
，尤其涉及一种花园鞋生产用脱膜顶出设备。

技术介绍

[0002]洞洞鞋又称“花园鞋”，类属于凉鞋。其特点是具有宽大的鞋身，鞋面上有很多透气的洞洞。在穿“洞洞鞋”时最好穿上袜子，以防其中的危险化学物质与皮肤直接接触；
[0003]花园鞋在生产过程中，需要用到模具，通过模具将花园鞋的鞋底塑形各种样式，而塑形外壁后，需要使鞋底与模具脱离，传统的脱离方式是等冷却后，通过人工将鞋底与模具分离，采用此种方法脱模速度较慢，同时浪费较多的人力，因此本技术提出一种花园鞋生产用脱膜顶出设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种花园鞋生产用脱膜顶出设备，该花园鞋生产用脱膜顶出设备通过顶模器带动顶模板将鞋底从模板槽内顶部，无需在等待鞋底冷却后，就可以将鞋底从模具上顶出，从而减少了脱模时间，同时通过机械脱模，只需一个人操作即可，大大减少了人力的使用。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种花园鞋生产用脱膜顶出设备，包括支撑架、夹持机构、模板座、顶模板和收集框，所述支撑架对称设有两组，两组所述支撑架的内侧对称设有模板座，所述模板座的两端设有夹持模板座的夹持机构，所述夹持机构通过位于支撑架内部的移动组件调节位置，所述模板座上对称设有模板槽，所述支撑架的中端设有安装台，所述安装台的中间位置处设有顶模器，所述顶模器的上端与顶模板固定连接，所述顶模板通过顶模器的推动深入模板槽内将鞋底顶出，所述顶模器的上方设有对鞋底进行移动的收纳组件，所述安装台靠近收纳组件的一侧设有收集框。
[0006]进一步改进在于：所述夹持机构包括安装框、第一气压缸和夹板，所述安装框的顶部设有第一气压缸，所述安装框的内侧设有夹板，所述第一气压缸贯穿安装框的顶部与夹板固定连接，所述第一气压缸推动夹板配合安装框对模板座进行夹持。
[0007]进一步改进在于：所述移动组件包括空腔、螺纹杆、螺母套、电机、限位组件和连接组件，两组所述支撑架的内部均设有空腔，一组所述空腔的内部转动安装有螺纹杆，另一组所述空腔内设有限位组件，所述螺纹杆上设有螺母套，所述螺母套通过率连接组件与安装框连接，所述螺纹杆通过位于支撑架一端的电机驱动。
[0008]进一步改进在于：所述限位组件包括限位杆和限位套，所述限位杆固定在空腔内部，所述限位杆上滑动安装有限位套，也通过连接组件与安装框连接。
[0009]进一步改进在于：所述连接组件包括滑槽和连接板，所述支撑架的内侧靠近空腔的位子处设有滑槽，所述限位套和螺母套靠近滑槽的一侧均设有连接板，所述连接板穿过滑槽与安装框固定连接。
[0010]进一步改进在于：所述收纳组件包括固定板、第二气压缸和刮板，所述收集框的上方设有固定板，所述固定板的两端与支撑架固定连接，所述固定板的一侧设有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定有刮板，所述刮板的底部与模板座的顶部滑动连接。
[0011]进一步改进在于：所述安装框靠近安装台的一侧设有导料板，所述导料板倾斜设置。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过夹持机构对模板座进行夹取，再通过移动组件带动模板座移动到顶模器的上方，通过顶模器带动顶模板将鞋底从模板槽内顶部，无需在等待鞋底冷却后，就可以将鞋底从模具上顶出，从而减少了脱模时间，同时通过机械脱模，只需一个人操作即可，大大减少了人力的使用。
[0014]2、本技术通过收纳机构将脱模后的鞋底收纳到收集框内，从而减少人工收集的工作压力，进一步减少人力的使用，大大增加本装置的自动化性能，同时也进一步在增加生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的示意图。
[0016]图2是本技术的脱模顶出示意图。
[0017]图3是本技术移动组件的剖视图。
[0018]图4是本技术模板座的示意图。
[0019]其中：1、支撑架；2、模板座；3、顶模板；4、收集框；5、模板槽；6、安装台；7、顶模器；8、安装框；9、第一气压缸；10、夹板；11、空腔；12、螺纹杆；13、螺母套；14、电机；15、限位杆；16、限位套；17、滑槽；18、连接板；19、固定板；20、第二气压缸；21、刮板；22、导料板。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]实施例一
[0022]根据图1、3、4所示，本实施例提出了一种花园鞋生产用脱膜顶出设备，包括支撑架1、夹持机构、模板座2、顶模板3和收集框4，所述支撑架1对称设有两组，两组所述支撑架1的内侧对称设有模板座2，所述模板座2的两端设有夹持模板座2的夹持机构，所述夹持机构通过位于支撑架1内部的移动组件调节位置，所述模板座2上对称设有模板槽5，所述支撑架1的中端设有安装台6，所述安装台6的中间位置处设有顶模器7，顶模器7为现有技术，其本质为液压油缸，通过液压油缸推动顶模板3向上移动，所述顶模器7的上端与顶模板3固定连接，所述顶模板3通过顶模器7的推动深入模板槽5内将鞋底顶出，所述顶模器7的上方设有对鞋底进行移动的收纳组件，所述安装台6靠近收纳组件的一侧设有收集框4，本装置在使用时，通过一名工人将模板座2放置在夹持机构内，通过夹持机构对模板座2进行夹持固定，通过移动组件带动模板座2移动到顶模器7的上方，值得说明的是顶模器7的一侧与模板座2上均设置有感应器，顶模器7一侧的感应器与顶模器7位于同一中轴线上，而模板座2上的感应器与模板槽5位于同一中轴线上，当感应器与感应器对齐时，信号接通，从而使顶模器7推
动顶模板3上移，将模板槽5内的鞋底顶出，由此保证本装置运行的稳定性。
[0023]所述夹持机构包括安装框8、第一气压缸9和夹板10，所述安装框8的顶部设有第一气压缸9，所述安装框8的内侧设有夹板10，所述第一气压缸9贯穿安装框8的顶部与夹板10固定连接，所述第一气压缸9推动夹板10配合安装框8对模板座2进行夹持，通过启动第一气压缸9，第一气压缸9推动夹板10向内侧移动并对模板座2进行夹持固定。
[0024]所述移动组件包括空腔11、螺纹杆12、螺母套13、电机14、限位组件和连接组件，两组所述支撑架1的内部均设有空腔11，一组所述空腔11的内部转动安装有螺纹杆12，另一组所述空腔11内设有限位组件，所述螺纹杆12上设有螺母套13，所述螺母套13通过率连接组件与安装框8连接，所述螺纹杆12通过位于支撑架1一端的电机14驱动。
[0025]所述限位组件包括限位杆15和限位套16，所述限位杆15固定在空腔11内部，所述限位杆15上滑动安装有限位套16，也通过连接组件与安装框8连接。
[0026]所述连接组件包括滑槽17和连接板18，所述支撑架1的内侧靠近空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花园鞋生产用脱膜顶出设备，其特征在于：包括支撑架(1)、夹持机构、模板座(2)、顶模板(3)和收集框(4)，所述支撑架(1)对称设有两组，两组所述支撑架(1)的内侧对称设有模板座(2)，所述模板座(2)的两端设有夹持模板座(2)的夹持机构，所述夹持机构通过位于支撑架(1)内部的移动组件调节位置，所述模板座(2)上对称设有模板槽(5)，所述支撑架(1)的中端设有安装台(6)，所述安装台(6)的中间位置处设有顶模器(7)，所述顶模器(7)的上端与顶模板(3)固定连接，所述顶模板(3)通过顶模器(7)的推动深入模板槽(5)内将鞋底顶出，所述顶模器(7)的上方设有对鞋底进行移动的收纳组件，所述安装台(6)靠近收纳组件的一侧设有收集框(4)。2.根据权利要求1所述的一种花园鞋生产用脱膜顶出设备，其特征在于：所述夹持机构包括安装框(8)、第一气压缸(9)和夹板(10)，所述安装框(8)的顶部设有第一气压缸(9)，所述安装框(8)的内侧设有夹板(10)，所述第一气压缸(9)贯穿安装框(8)的顶部与夹板(10)固定连接，所述第一气压缸(9)推动夹板(10)配合安装框(8)对模板座(2)进行夹持。3.根据权利要求2所述的一种花园鞋生产用脱膜顶出设备，其特征在于：所述移动组件包括空腔(11)、螺纹杆(12)、螺母套(13)、电机(14)、限位组件和连接组件，两组所述支撑架(1)的内部均设有空腔(11)，一组所述空腔(11)的内部转动安装有螺纹杆(12)，另一组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾小云，黄伟，张丽碧，
申请(专利权)人：福建省晋江市内坑明泰鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：