一种布料平切机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料切割的技术领域，特别是涉及一种布料平切机，其将布料卷装于上料装置上，并通过上料装置将布料排至输送装置上，通过输送装置对平铺后的物料由左向右输送，同时通过驱动装置对切割刀的位置进行调整，使切割刀对平铺的布料进行切割，之后排料装置将废料与切割下的布料分开排出，清理装置对输送装置表面的碎屑进行清理，从而提高设备的实用性；包括驱动装置和切割刀；还包括输送装置、上料装置、排料装置、清理装置和工作台，驱动装置、输送装置、上料装置、排料装置和清理装置均安装于工作台的顶端，切割刀安装于驱动装置上。上。上。

【技术实现步骤摘要】
一种布料平切机


[0001]本技术涉及布料切割的
，特别是涉及一种布料平切机。

技术介绍

[0002]布料平切机是用于对布料进行切割的设备，其主要由切割台、驱动装置和切割刀组成，使用时首先将布料平铺于切割台上，通过驱动装置调整切割刀的位置，使切割刀对布料进行切割，由于切割台体积较大，导致设备的占地面积较大，并且对布料切割后不方便对废料与切割下的布料分开排出，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将布料卷装于上料装置上，并通过上料装置将布料排至输送装置上，通过输送装置对平铺后的物料由左向右输送，同时通过驱动装置对切割刀的位置进行调整，使切割刀对平铺的布料进行切割，之后排料装置将废料与切割下的布料分开排出，清理装置对输送装置表面的碎屑进行清理，从而提高设备的实用性的一种布料平切机。
[0004]本技术的一种布料平切机，包括驱动装置和切割刀；还包括输送装置、上料装置、排料装置、清理装置和工作台，驱动装置、输送装置、上料装置、排料装置和清理装置均安装于工作台的顶端，切割刀安装于驱动装置上；
[0005]所述上料装置对布料进行输送，输送装置对布料进行横向移动，驱动装置对切割刀进行前后和上下移动，排料装置对废料与切割下的布料分开排出，清理装置对输送装置的表面进行清理；
[0006]将布料卷装于上料装置上，并通过上料装置将布料排至输送装置上，通过输送装置对平铺后的物料由左向右输送，同时通过驱动装置对切割刀的位置进行调整，使切割刀对平铺的布料进行切割，之后排料装置将废料与切割下的布料分开排出，清理装置对输送装置表面的碎屑进行清理，从而提高设备的实用性。
[0007]优选的，所述驱动装置包括龙门架、滑轨、滑块、液压缸、第一电机和丝杠，龙门架的底端与工作台的顶端相连接，滑轨的顶端安装于龙门架的顶部，滑块滑动安装于滑轨上，液压缸的顶端与滑块的底端相连接，液压缸的底端与切割刀的顶端相连接，第一电机安装于龙门架的前端，丝杠的前端与第一电机的后端相连接，丝杠的后端穿过滑块与龙门架的后端转动连接，并且丝杠的表面与滑块的中部螺纹连接；打开第一电机，经丝杠传动，使滑块在滑轨上滑动，对切割刀的位置进行前后调整，之后通过液压缸伸展或收缩，对切割刀的位置进行上下调整，从而提高设备的实用性。
[0008]优选的，所述输送装置包括两组传动轴、多组第一支架、防割输送带和第二电机，两组传动轴分别通过多组第一支架安装于工作台的顶端，防割输送带套装于两组传动轴上，第二电机安装于右前侧的第一支架的前端，并且第二电机对左侧的传动轴进行驱动；将布料平铺于防割输送带的顶端，打开第二电机，经两组传动轴传动，使防割输送带由左向右
对平铺的布料进行输送，从而提高设备的实用性。
[0009]优选的，所述上料装置包括限位架、原料轴、两组第二支架、两组输送轴、传动箱和第三电机，限位架和两组第二支架的底端均与工作台的顶端相连接，原料轴转动安装于限位架上，两组输送轴的前端和后端分别与两组第二支架转动连接，传动箱安装于前侧的第二支架的前端，并且传动箱的后端设置有两组输出端，传动箱的前端设置有输入端，传动箱的两组输出端分别与两组输送轴的前端相连接，第三电机安装于传动箱的前端，并且第三电机的后端与传动箱的输入端相连接；将布料卷集于原料轴上，之后将布料的一端伸入至两组输送轴之间，打开第三电机，经传动箱传动，使两组输送轴旋转对布料由左向右输送至防割输送带的顶端，从而提高设备上料的便捷性。
[0010]优选的，所述排料装置包括储存箱、两组第三支架、导向轴、两组第四支架、废料轴和第四电机，储存箱、两组第三支架和两组第四支架的底端均与工作台的顶端相连接，导向轴的前端和后端分别与两组第三支架转动连接，废料轴的前端和后端分别与两组第四支架的前端和后端转动连接，第四电机安装于前侧第四支架的前端，并且第四电机的后端与废料轴的前端相连接；将布料的一端由导向轴的底端经过，再固定于废料轴上，打开第四电机，使废料轴将废料卷起，并使切割下的布料掉落至储存箱中，废料与切割下的布料分开排出，从而提高设备排料的便捷性。
[0011]优选的，所述清理装置包括两组第五支架、清扫辊、第五电机、过滤箱、吸尘管、排气泵和多组滤网，两组第五支架和过滤箱的底端均与工作台的顶端相连接，清扫辊转动安装于两组第五支架上，第五电机安装于前侧的第五支架的前端，并且第五电机的后端与清扫辊的前端相连接，吸尘管的左端与过滤箱的右端相连接，排气泵的右端与过滤箱的左端相连接，并且排气泵的吸气口与过滤箱的内部相通，多组滤网均安装于过滤箱的内部；打开第五电机，使清扫辊旋转，将防割输送带表面的碎屑扫落，同时打开排气泵，将碎屑吸入至过滤箱中，通过多组滤网对过滤箱内的碎屑进行过滤，再通过排气泵将过滤箱内的空气排出，从而提高设备的实用性。
[0012]优选的，还包括支撑板，支撑板安装于工作台的顶端；通过支撑板对防割输送带的顶部进行支撑，从而提高防割输送带的稳定性。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将布料卷装于上料装置上，并通过上料装置将布料排至输送装置上，通过输送装置对平铺后的物料由左向右输送，同时通过驱动装置对切割刀的位置进行调整，使切割刀对平铺的布料进行切割，之后排料装置将废料与切割下的布料分开排出，清理装置对输送装置表面的碎屑进行清理，从而提高设备的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视结构示意图；
[0016]图3是本技术的过滤箱的正视剖面放大结构示意图；
[0017]图4是本技术驱动装置的正视剖面放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、切割刀；2、工作台；3、龙门架；4、滑轨；5、滑块；6、液压缸；7、第一电机；8、丝杠；9、传动轴；10、第一支架；11、防割输送带；12、第二电机；13、限位架；14、原料轴；
15、第二支架；16、输送轴；17、传动箱；18、第三电机；19、储存箱；20、第三支架；21、导向轴；22、第四支架；23、废料轴；24、第四电机；25、第五支架；26、清扫辊；27、第五电机；28、过滤箱；29、吸尘管；30、排气泵；31、滤网；32、支撑板。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]驱动装置、输送装置、上料装置、排料装置和清理装置均安装于工作台2的顶端，切割刀1安装于驱动装置上；
[0022]所述上料装置对布料进行输送，输送装置对布料进行横向移动，驱动装置对切割刀1进行前后和上下移动，排料装置对废料与切割下的布料分开排出，清理装置对输送装置的表面进行清理；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料平切机，包括驱动装置和切割刀（1）；其特征在于，还包括输送装置、上料装置、排料装置、清理装置和工作台（2），驱动装置、输送装置、上料装置、排料装置和清理装置均安装于工作台（2）的顶端，切割刀（1）安装于驱动装置上；所述上料装置对布料进行输送，输送装置对布料进行横向移动，驱动装置对切割刀（1）进行前后和上下移动，排料装置对废料与切割下的布料分开排出，清理装置对输送装置的表面进行清理。2.如权利要求1所述的一种布料平切机，其特征在于，所述驱动装置包括龙门架（3）、滑轨（4）、滑块（5）、液压缸（6）、第一电机（7）和丝杠（8），龙门架（3）的底端与工作台（2）的顶端相连接，滑轨（4）的顶端安装于龙门架（3）的顶部，滑块（5）滑动安装于滑轨（4）上，液压缸（6）的顶端与滑块（5）的底端相连接，液压缸（6）的底端与切割刀（1）的顶端相连接，第一电机（7）安装于龙门架（3）的前端，丝杠（8）的前端与第一电机（7）的后端相连接，丝杠（8）的后端穿过滑块（5）与龙门架（3）的后端转动连接，并且丝杠（8）的表面与滑块（5）的中部螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种布料平切机，其特征在于，所述输送装置包括两组传动轴（9）、多组第一支架（10）、防割输送带（11）和第二电机（12），两组传动轴（9）分别通过多组第一支架（10）安装于工作台（2）的顶端，防割输送带（11）套装于两组传动轴（9）上，第二电机（12）安装于右前侧的第一支架（10）的前端，并且第二电机（12）对左侧的传动轴（9）进行驱动。4.如权利要求1所述的一种布料平切机，其特征在于，所述上料装置包括限位架（13）、原料轴（14）、两组第二支架（15）、两组输送轴（16）、传动箱（17）和第三电机（18），限位架（13）和两组第二支架（15）的底端均与工作台（2）的顶端相连接，原料轴（14）转动安装于限位架（13）上，两组输送轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪青，倪鹏，李明林，
申请(专利权)人：诸城恒信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：