一种新型组合式金属机械生产用PP板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型组合式金属机械生产用PP板，包括PP板主体和金属加工件，所述PP板主体的内部设置有卡合槽，PP板主体的上端表面安装有固定滑轨，固定滑轨的两侧表面设置有滑槽结构，所述金属加工件安装在PP板主体上，且金属加工件的下端表面与卡合槽的内部紧密卡合，所述金属加工件的内部设置有中空槽，中空槽的内部安装有滑动块，滑动块的内部通过滑轨槽与固定滑轨相连接，所述卡合槽的内部分别设置有第一加固垫板和第二加固垫板，第一加固垫板和第二加固垫板均与卡合槽的内壁焊接固定。本实用新型专利技术通过在PP板上安装有滑轨和卡槽结构，进而方便与金属加工件更好的连接固定，提高金属加工件安装的稳定性。提高金属加工件安装的稳定性。提高金属加工件安装的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型组合式金属机械生产用PP板


[0001]本技术涉及PP板
，具体为一种新型组合式金属机械生产用PP板。

技术介绍

[0002]PP板，又称聚丙烯(PP)板(PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条)，是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。PP板实用温度可达100度。
[0003]目前的金属机械生产用PP板结构形式较为单一，无法与金属加工件稳定的连接固定，因此市场需要研制一种新型的组合式金属机械生产用PP板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型组合式金属机械生产用PP板，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的金属机械生产用PP板结构形式较为单一，无法与金属加工件稳定的连接固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型组合式金属机械生产用PP板，包括PP板主体和金属加工件，所述PP板主体的内部设置有卡合槽，PP板主体的上端表面安装有固定滑轨，固定滑轨的两侧表面设置有滑槽结构，所述金属加工件安装在PP板主体上，且金属加工件的下端表面与卡合槽的内部紧密卡合，所述金属加工件的内部设置有中空槽，中空槽的内部安装有滑动块，滑动块的内部通过滑轨槽与固定滑轨相连接，所述卡合槽的内部分别设置有第一加固垫板和第二加固垫板，第一加固垫板和第二加固垫板均与卡合槽的内壁焊接固定。
[0006]优选的，所述第一加固垫板位于第二加固垫板的正上方，且第一加固垫板和第二加固垫板与金属加工件的下端表面紧密贴合。
[0007]优选的，所述第一加固垫板和第二加固垫板的内部均设置有PP玻璃纤维增强骨料。
[0008]优选的，所述固定滑轨与PP板主体之间为一体式结构。
[0009]优选的，所述滑动块通过焊接与金属加工件内部表面固定连接。
[0010]优选的，所述固定滑轨的上端表面设置有限位孔，金属加工件通过螺栓穿过限位孔与固定滑轨相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)PP板主体的内部设置有卡合槽，PP板主体的上端表面安装有固定滑轨，固定滑轨的两侧表面设置有滑槽结构，通过将金属加工件内部滑动块与固定滑轨进行卡合连接，在将金属加工件的下端表面与卡合槽的内部紧密卡合，这样通过采用双重卡合固定结构，
进而方便与金属加工件更好的连接固定，提高金属加工件安装的稳定性；
[0013](2)卡合槽的内部分别设置有第一加固垫板和第二加固垫板，第一加固垫板和第二加固垫板均与卡合槽的内壁焊接固定，第一加固垫板和第二加固垫板的内部均设置有PP玻璃纤维增强骨料，通过设置有加固垫板，加固垫板内部采用结构强度高稳定性好的PP玻璃纤维材质结构压制，具备不易磨损的优点，进而可有效防止金属件在滑动时，对PP板卡槽内壁造成较大的磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的分解结构示意图；
[0016]图3为本技术的PP板主体结构示意图。
[0017]图中：1、金属加工件；2、固定滑轨；3、限位孔；4、滑槽结构；5、PP板主体；6、卡合槽；7、滑轨槽；8、滑动块；9、中空槽；10、第一加固垫板；11、第二加固垫板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种新型组合式金属机械生产用PP板，包括PP板主体5和金属加工件1，PP板主体5的内部设置有卡合槽6，PP板主体5的上端表面安装有固定滑轨2，固定滑轨2的两侧表面设置有滑槽结构4，金属加工件1安装在PP板主体5上，且金属加工件1的下端表面与卡合槽6的内部紧密卡合，金属加工件1的内部设置有中空槽9，中空槽9的内部安装有滑动块8，滑动块8的内部通过滑轨槽7与固定滑轨2相连接，卡合槽6的内部分别设置有第一加固垫板10和第二加固垫板11，第一加固垫板10和第二加固垫板11均与卡合槽6的内壁焊接固定。
[0020]进一步，第一加固垫板10位于第二加固垫板11的正上方，且第一加固垫板10和第二加固垫板11与金属加工件1的下端表面紧密贴合。
[0021]进一步，第一加固垫板10和第二加固垫板11的内部均设置有PP玻璃纤维增强骨料。
[0022]进一步，固定滑轨2与PP板主体5之间为一体式结构。
[0023]进一步，滑动块8通过焊接与金属加工件1内部表面固定连接。
[0024]进一步，固定滑轨2的上端表面设置有限位孔3，金属加工件1通过螺栓穿过限位孔3与固定滑轨2相连接。
[0025]工作原理：使用时，PP板主体5的内部设置有卡合槽6，PP板主体5的上端表面安装有固定滑轨2，固定滑轨2的两侧表面设置有滑槽结构4，金属加工件1的下端表面与卡合槽6的内部紧密卡合，金属加工件1的内部设置有中空槽9，中空槽9的内部安装有滑动块8，滑动块8的内部通过滑轨槽7与固定滑轨2相连接，通过将金属加工件1内部滑动块8与固定滑轨2进行卡合连接，在将金属加工件1的下端表面与卡合槽6的内部紧密卡合，这样通过采用双重卡合固定结构，进而方便与金属加工件1更好的连接固定，提高金属加工件安装的稳定
性，卡合槽6的内部分别设置有第一加固垫板10和第二加固垫板11，第一加固垫板10和第二加固垫板11均与卡合槽6的内壁焊接固定，过设置有加固垫板，加固垫板内部采用结构强度高稳定性好的PP玻璃纤维材质结构压制，具备不易磨损的优点，进而可有效防止金属件在滑动时，对PP板卡槽内壁造成较大的磨损。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型组合式金属机械生产用PP板，包括PP板主体(5)和金属加工件(1)，其特征在于，所述PP板主体(5)的内部设置有卡合槽(6)，PP板主体(5)的上端表面安装有固定滑轨(2)，固定滑轨(2)的两侧表面设置有滑槽结构(4)，所述金属加工件(1)安装在PP板主体(5)上，且金属加工件(1)的下端表面与卡合槽(6)的内部紧密卡合，所述金属加工件(1)的内部设置有中空槽(9)，中空槽(9)的内部安装有滑动块(8)，滑动块(8)的内部通过滑轨槽(7)与固定滑轨(2)相连接，所述卡合槽(6)的内部分别设置有第一加固垫板(10)和第二加固垫板(11)，第一加固垫板(10)和第二加固垫板(11)均与卡合槽(6)的内壁焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种新型组合式金属机械生产用PP板，其特征在于：所述第一加固垫板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆富林，
申请(专利权)人：杭州鸿镀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：