一种新型金属机械用双滚镀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金属机械用双滚镀机，包括镀机机架，所述镀机机架的内部分别安装有卷料辊、主动辊和从动辊，主动辊的一端通过转轴与设置在镀机机架外部的主动轮相连接，从动辊的一端通过转轴与设置在镀机机架外部的从动轮相连接，主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述卷料辊的两端通过转轴连接有升降滑块，升降滑块的两侧表面均设置有滑槽结构，升降滑块通过滑槽结构沿镀机机架的内壁垂直滑动，升降滑块的上端通过固定螺杆连接有调节把手。本实用新型专利技术通过设置有两个平行传动的辊轴组件，利用升降滑槽结构方便对卷料辊高度进行便捷式调节，进而可对卷料辊与两个固定辊之间的间距进行调整，方便对不同厚度金属膜进行卷覆作业。进行卷覆作业。进行卷覆作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属机械用双滚镀机


[0001]本技术涉及镀机机械
，具体为一种新型金属机械用双滚镀机。

技术介绍

[0002]镀膜机可分为即涂型镀膜机和预涂型镀膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型镀膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的镀膜设备。预涂型镀膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的镀膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的镀膜加工，很有发展前途。
[0003]目前的金属机械用镀膜机无法根据金属膜体厚度来对其进行针对性卷覆作业，导致镀机作业范围受限，因此需要研制一种新型的金属机械用双滚镀机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型金属机械用双滚镀机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的金属机械用镀膜机无法根据金属膜体厚度来对其进行针对性卷覆作业，导致镀机作业范围受限的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型金属机械用双滚镀机，包括镀机机架，所述镀机机架的内部分别安装有卷料辊、主动辊和从动辊，主动辊的一端通过转轴与设置在镀机机架外部的主动轮相连接，从动辊的一端通过转轴与设置在镀机机架外部的从动轮相连接，主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述卷料辊的两端通过转轴连接有升降滑块，升降滑块的两侧表面均设置有滑槽结构，升降滑块通过滑槽结构沿镀机机架的内壁垂直滑动，升降滑块的上端通过固定螺杆连接有调节把手。
[0006]优选的，所述镀机机架的上端安装有限位卡块，限位卡块位于升降滑块的上方。
[0007]优选的，所述固定螺杆与限位卡块、升降滑块之间均通过螺纹旋接。
[0008]优选的，所述主动轮的表面中心处通过传动轴连接有控制把手。
[0009]优选的，所述镀机机架的底部安装有承载基座，承载基座与镀机机架通过焊接一体成型。
[0010]优选的，所述卷料辊安装在主动辊和从动辊的正上方，主动辊位于从动辊的一侧，且主动辊和从动辊位于同一水平高度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)卷料辊的两端通过转轴连接有升降滑块，升降滑块的两侧表面均设置有滑槽结构，升降滑块通过滑槽结构沿镀机机架的内壁垂直滑动，升降滑块的上端通过固定螺杆连接有调节把手，通过利用升降滑槽结构方便对卷料辊高度进行便捷式调节，进而可对卷料辊与两个固定辊之间的间距进行调整，方便对不同厚度金属膜进行卷覆作业，为金属膜体加工作业提供了便利；
[0013](2)主动辊的一端通过转轴与设置在镀机机架外部的主动轮相连接，从动辊的一
端通过转轴与设置在镀机机架外部的从动轮相连接，通过利用控制把手可驱动主动轮转动，主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，进而可直接驱动主动辊和从动辊进行同步覆膜作业，具备覆膜效率高，省时省力的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术的卷料辊结构示意图。
[0017]图中：1、调节把手；2、从动辊；3、卷料辊；4、主动辊；5、承载基座；6、主动轮；7、传动轴；8、镀机机架；9、皮带；10、从动轮；11、控制把手；12、升降滑块；13、滑槽结构；14、固定螺杆；15、限位卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种新型金属机械用双滚镀机，包括镀机机架8，镀机机架8的内部分别安装有卷料辊3、主动辊4和从动辊2，主动辊4的一端通过转轴与设置在镀机机架8外部的主动轮6相连接，从动辊2的一端通过转轴与设置在镀机机架8外部的从动轮10相连接，主动轮6和从动轮10之间通过皮带9传动连接，卷料辊3的两端通过转轴连接有升降滑块12，升降滑块12的两侧表面均设置有滑槽结构13，升降滑块12通过滑槽结构13沿镀机机架8的内壁垂直滑动，升降滑块12的上端通过固定螺杆14连接有调节把手1。
[0020]进一步，镀机机架8的上端安装有限位卡块15，限位卡块15位于升降滑块12的上方。
[0021]进一步，固定螺杆14与限位卡块15、升降滑块12之间均通过螺纹旋接。
[0022]进一步，主动轮6的表面中心处通过传动轴7连接有控制把手11。
[0023]进一步，镀机机架8的底部安装有承载基座5，承载基座5与镀机机架8通过焊接一体成型。
[0024]进一步，卷料辊3安装在主动辊4和从动辊2的正上方，主动辊4位于从动辊2的一侧，且主动辊4和从动辊2位于同一水平高度。
[0025]工作原理：使用时，镀机机架8的内部分别安装有卷料辊3、主动辊4和从动辊2，主动辊4的一端通过转轴与设置在镀机机架8外部的主动轮6相连接，从动辊2的一端通过转轴与设置在镀机机架8外部的从动轮10相连接，主动轮6和从动轮10之间通过皮带9传动连接，主动轮6的表面中心处通过传动轴7连接有控制把手11，通过利用控制把手11可驱动主动轮6转动，主动轮6通过皮带9带动从动轮10转动，进而可直接驱动主动辊4和从动辊2进行同步覆膜作业，具备覆膜效率高，省时省力的优点，卷料辊3的两端通过转轴连接有升降滑块12，升降滑块12的两侧表面均设置有滑槽结构13，升降滑块12通过滑槽结构13沿镀机机架8的内壁垂直滑动，通过利用升降滑槽结构方便对卷料辊3高度进行便捷式调节，进而可对卷料
辊3与两个固定辊之间的间距进行调整，方便对不同厚度金属膜进行卷覆作业，为金属膜体加工作业提供了便利。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金属机械用双滚镀机，包括镀机机架(8)，其特征在于，所述镀机机架(8)的内部分别安装有卷料辊(3)、主动辊(4)和从动辊(2)，主动辊(4)的一端通过转轴与设置在镀机机架(8)外部的主动轮(6)相连接，从动辊(2)的一端通过转轴与设置在镀机机架(8)外部的从动轮(10)相连接，主动轮(6)和从动轮(10)之间通过皮带(9)传动连接，所述卷料辊(3)的两端通过转轴连接有升降滑块(12)，升降滑块(12)的两侧表面均设置有滑槽结构(13)，升降滑块(12)通过滑槽结构(13)沿镀机机架(8)的内壁垂直滑动，升降滑块(12)的上端通过固定螺杆(14)连接有调节把手(1)。2.根据权利要求1所述的一种新型金属机械用双滚镀机，其特征在于：所述镀机机架(8)的上端安装有限位卡块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆富林，
申请(专利权)人：杭州鸿镀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：