一种金属机械加工用电镀生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属机械加工用电镀生产线，包括底座，所述底座顶部的靠四角位置均固定暗转有支柱，四个支柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部开设有空腔，所述顶座一侧的靠底部位置固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有单牙螺纹杆，所述单牙螺纹杆表面的靠一侧位置螺纹连接有螺纹套。该金属机械加工用电镀生产线，通过第一电机、单牙螺纹杆、螺纹套、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、气缸、第三电机、双牙螺纹杆、移动块和夹持臂的配合使用，调节两个夹持臂之间的距离可对不同大小的工件进行夹持，通过气缸可对夹持后的金属工件进行高度移动，同时控制第一电机可对夹持后的工件进行移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种金属机械加工用电镀生产线


[0001]本技术涉及电镀工艺
，具体为一种金属机械加工用电镀生产线。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，金属机械通过生产线进行电镀加工。
[0003]传统的金属加工用电镀生产线，在对金属机械工件进行电镀后需要对其进行烘干，但现有的生产线烘干效率较低，烘干速度慢且不均匀，从而降低了加工效率。因此，我们提出一种金属机械加工用电镀生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属机械加工用电镀生产线，以解决上述
技术介绍
中提出传统的金属加工用电镀生产线，在对金属机械工件进行电镀后需要对其进行烘干，但现有的生产线烘干效率较低，烘干速度慢且不均匀，从而降低了加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属机械加工用电镀生产线，包括底座，所述底座顶部的靠四角位置均固定暗转有支柱，四个支柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部开设有空腔，所述顶座一侧的靠底部位置固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有单牙螺纹杆，所述单牙螺纹杆表面的靠一侧位置螺纹连接有螺纹套，所述顶座底部的靠中心位置开设有第一长槽，所述螺纹套底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆，两个连接杆的底部均贯穿至顶座的外部并固定安装有传动箱，所述传动箱一侧的中心固定安装有第二电机，所述第二电机通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一侧贯穿至传动箱的内部并固定安装有主动齿轮，所述传动箱内的中心设置有连接轴，所述连接轴的底部贯穿至传动箱的外部并固定安装有转板，所述连接轴表面的靠顶部位置固定安装有从动齿轮，所述转板底部的靠四角位置均固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，四个活塞杆的底部固定安装有夹持座，所述夹持座的内部开设有空腔，所述夹持座底部的中心开设有第二长槽，所述夹持座一侧的中心固定安装有第三电机，所述第三电机通过其一侧的输出端固定连接有双牙螺纹杆，所述双牙螺纹杆表面的靠两侧位置均螺纹连接有移动块，两个移动块的底部均贯穿至夹持座的外部，两个移动块的底部均固定安装有夹持臂。
[0006]优选的，所述单牙螺纹杆的一端贯穿至顶座的内部并与顶座内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接，保证了单牙螺纹杆转动时的稳定性。
[0007]优选的，所述顶座内的靠顶部位置固定安装有滑杆，所述滑杆表面的靠一侧位置滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接，可对螺纹套在移动时起到稳定的效果。
[0008]优选的，所述连接轴的顶部与传动箱内顶部中心固定安装的轴承活动连接，保证了连接轴转动的稳定性。
[0009]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮为锥形齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0010]优选的，所述双牙螺纹杆的一侧贯穿至夹持座的内部并与夹持座内一侧中心固定安装的轴承活动连接，保证了双牙螺纹杆转动时的稳定性。
[0011]优选的，所述底座顶部的靠两侧位置分别固定安装有电镀箱和烘干箱，所述烘干箱内壁两侧的靠中心位置均固定安装有加热灯，所述烘干箱外壁两侧的中心均固定安装有风机，两个风机相对的一侧均贯穿至烘干箱的内部，通过风机将加热灯的热量吹向工件，可提高烘干效率。
[0012]优选的，所述夹持座内顶部的中心固定安装有滑槽，两个移动块的顶部均固定连接有滑块，两个滑块的顶部均贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，保证了移动块在移动时的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该金属机械加工用电镀生产线，通过第一电机、单牙螺纹杆、螺纹套、第二电机、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、气缸、第三电机、双牙螺纹杆、移动块和夹持臂的配合使用，调节两个夹持臂之间的距离可对不同大小的工件进行夹持，通过气缸可对夹持后的金属工件进行高度移动，同时控制第一电机可对夹持后的工件进行移动，将工件移动至电镀箱内进行电镀后再将其移动至烘干箱中，当工件位于烘干箱中进行烘干时，控制第二电机使工件进行旋转，从而能够均匀的对工件烘干，烘干速度快，提高了加工生产效率，便于了使用者的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的局部放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中B的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术结构主视图。
[0019]图中：1、底座；2、支柱；3、顶座；4、第一电机；5、单牙螺纹杆；6、滑杆；7、滑套；8、螺纹套；9、连接杆；10、传动箱；11、第二电机；12、主动齿轮；13、连接轴；14、从动齿轮；15、转板；16、气缸；17、夹持座；18、第三电机；19、双牙螺纹杆；20、滑槽；21、移动块；22、滑块；23、夹持臂；24、烘干箱；25、风机；26、加热灯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属机械加工用电镀生产线，包括底座1，底座1顶部的靠四角位置均固定暗转有支柱2，四个支柱2的顶部固定安装有顶座3，顶座3的内部开设有空腔，顶座3一侧的靠底部位置固定安装有第一电机4，第一电机4
通过其一侧的输出端固定连接有单牙螺纹杆5，单牙螺纹杆5的一端贯穿至顶座3的内部并与顶座3内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接，保证了单牙螺纹杆5转动时的稳定性，单牙螺纹杆5表面的靠一侧位置螺纹连接有螺纹套8，顶座3内的靠顶部位置固定安装有滑杆6，滑杆6表面的靠一侧位置滑动连接有滑套7，滑套7的底部与螺纹套8的顶部固定连接，可对螺纹套8在移动时起到稳定的效果，顶座3底部的靠中心位置开设有第一长槽，螺纹套8底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆9，两个连接杆9的底部均贯穿至顶座3的外部并固定安装有传动箱10，传动箱10一侧的中心固定安装有第二电机11，第二电机11通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一侧贯穿至传动箱10的内部并固定安装有主动齿轮12，传动箱10内的中心设置有连接轴13，连接轴13的顶部与传动箱10内顶部中心固定安装的轴承活动连接，保证了连接轴13转动的稳定性，连接轴13的底部贯穿至传动箱10的外部并固定安装有转板15，连接轴13表面的靠顶部位置固定安装有从动齿轮14，主动齿轮12和从动齿轮14为锥形齿轮，主动齿轮12与从动齿轮14啮合，转板15底部的靠四角位置均固定安装有气缸16，气缸16通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属机械加工用电镀生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠四角位置均固定暗转有支柱(2)，四个支柱(2)的顶部固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的内部开设有空腔，所述顶座(3)一侧的靠底部位置固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过其一侧的输出端固定连接有单牙螺纹杆(5)，所述单牙螺纹杆(5)表面的靠一侧位置螺纹连接有螺纹套(8)，所述顶座(3)底部的靠中心位置开设有第一长槽，所述螺纹套(8)底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆(9)，两个连接杆(9)的底部均贯穿至顶座(3)的外部并固定安装有传动箱(10)，所述传动箱(10)一侧的中心固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴，第二主轴的一侧贯穿至传动箱(10)的内部并固定安装有主动齿轮(12)，所述传动箱(10)内的中心设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的底部贯穿至传动箱(10)的外部并固定安装有转板(15)，所述连接轴(13)表面的靠顶部位置固定安装有从动齿轮(14)，所述转板(15)底部的靠四角位置均固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，四个活塞杆的底部固定安装有夹持座(17)，所述夹持座(17)的内部开设有空腔，所述夹持座(17)底部的中心开设有第二长槽，所述夹持座(17)一侧的中心固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)通过其一侧的输出端固定连接有双牙螺纹杆(19)，所述双牙螺纹杆(19)表面的靠两侧位置均螺纹连接有移动块(21)，两个移动块(21)的底部均贯穿至夹持座(17)的外部，两个移动块(21)的底部均固定安装有夹持臂(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆富林，
申请(专利权)人：杭州鸿镀机械有限公司，
类型：新型
国别省市：