一种转台式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术属于抛丸机领域，具体地说是一种转台式抛丸机，包括抛丸机主体和碎屑箱，所述抛丸机主体的顶部预留有丸砂放置入口，且丸砂放置入口的下方安装有丸砂控制器，并且丸砂控制器的底部预留有丸砂喷出口，所述丸砂喷出口的两侧安装有蜂窝式阻性消音器，且蜂窝式阻性消音器的左侧设置有除尘机构，所述除尘机构的两端安装有吸尘管道，且吸尘管道的下方设置有放置台，所述丸砂喷出口的下方安装有转台台面，且转台台面的表面预留有限位槽，所述转台台面的底部设置有轴承，且轴承的下方安装有固定块；本实用新型专利技术便于对使用过的丸砂进行收集，二次利用，使得抛丸机主体能够以相对安静的方式进行工作，防止扬尘风险，能保持主体内部的整洁性。部的整洁性。部的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种转台式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机领域，具体是一种转台式抛丸机。

技术介绍

[0002]在中国专利CN202020566575.0中，本技术涉及抛丸机
，具体涉及一种转台式抛丸机，包括机箱，机箱的内腔底部设有底座，底座的侧壁嵌设有齿圈，底座的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端设有下固定座，本技术提供了一种转台式抛丸机，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，解决了只能达到对工件的某一面进行抛丸的目的，不方便对工件进行全面无死角的抛丸的问题，同时在对工件进行放置固定时，避免了通过放置槽的方式只能达到对相匹配同一规格的工件进行固定的现象，可以达到对不同长度的工件进行固定的目的，进而提高了转台式抛丸机的实用性。
[0003]现有的抛丸机存在对装置内部灰尘处理效果不佳，装置工作过程中产生的噪音较大的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种转台式抛丸机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了对装置内部灰尘处理效果不佳，装置工作过程中产生的噪音较大的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种转台式抛丸机，包括抛丸机主体和碎屑箱，所述抛丸机主体的顶部预留有丸砂放置入口，且丸砂放置入口的下方安装有丸砂控制器，并且丸砂控制器的底部预留有丸砂喷出口，所述丸砂喷出口的两侧安装有蜂窝式阻性消音器，且蜂窝式阻性消音器的左侧设置有除尘机构，所述除尘机构的两端安装有吸尘管道，且吸尘管道的下方设置有放置台，所述丸砂喷出口的下方安装有转台台面，且转台台面的表面预留有限位槽，所述转台台面的底部设置有轴承，且轴承的下方安装有固定块，所述碎屑箱设置于固定块的下方，且碎屑箱的上方表面预留有掉落槽，并且碎屑箱的内部安装有滚落板，所述抛丸机主体的外壁设置有主体密封门，且主体密封门的下方安装有碎屑密封门。
[0007]优选的，所述主体密封门的表面设置有门闩，且门闩的右侧安装有把手，并且把手的右侧设置有合页。
[0008]优选的，所述抛丸机主体与蜂窝式阻性消音器之间为焊接连接，且蜂窝式阻性消音器关于丸砂放置入口的中轴线对称设置有两个。
[0009]优选的，所述除尘机构通过吸尘管道与抛丸机主体构成连通结构，且除尘机构与放置台之间为紧密贴合。
[0010]优选的，所述碎屑箱与滚落板之间为一体化设置，且滚落板采用倾斜60
°
角度设置。
[0011]优选的，所述把手与主体密封门之间为焊接连接，且主体密封门与门闩之间为滑
动连接。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.在装置工作中，丸砂通过丸砂喷出口不断的喷到转台台面的表面，由于转台台面在不断旋转，丸砂会被抛出，再通过掉落槽掉落到滚落板上，由于滚落板采用倾斜设置，在打开碎屑密封门时，滚落板上的丸砂会自动滚落出装置，便于对使用过的丸砂进行收集，能够进行二次利用，蜂窝式阻性消音器是声波在蜂窝式阻性消音器内部传播，利用摩擦将声能转化为热能从而散发掉，从而达到消声目的，使得转台台面旋转和丸砂喷出口喷出丸砂时产生的大量噪音能够得到有效消除，使得抛丸机主体能够以相对安静的方式进行工作；
[0014]2.在装置工作结束后，启动除尘机构，产生吸力，通过吸尘管道对装置内部进行除尘处理，防止打开主体密封门时，出现扬尘风险，保护操作人员的身体安全，也能保持抛丸机主体内部的整洁性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体内部正视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术整体内部仰视的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术整体内部左视的立体结构示意图。
[0020]图中：1、抛丸机主体；2、丸砂放置入口；3、丸砂控制器；4、丸砂喷出口；5、蜂窝式阻性消音器；6、除尘机构；7、吸尘管道；8、放置台；9、转台台面；10、限位槽；11、轴承；12、固定块；13、碎屑箱；14、掉落槽；15、滚落板；16、碎屑密封门；17、主体密封门；18、门闩；19、把手；20、合页。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4所示，一种转台式抛丸机，包括抛丸机主体1和碎屑箱13，抛丸机主体1的顶部预留有丸砂放置入口2，且丸砂放置入口2的下方安装有丸砂控制器3，并且丸砂控制器3的底部预留有丸砂喷出口4，丸砂喷出口4的两侧安装有蜂窝式阻性消音器5，且蜂窝式阻性消音器5的左侧设置有除尘机构6，除尘机构6的两端安装有吸尘管道7，且吸尘管道7的下方设置有放置台8，丸砂喷出口4的下方安装有转台台面9，且转台台面9的表面预留有限位槽10，转台台面9的底部设置有轴承11，且轴承11的下方安装有固定块12，碎屑箱
13设置于固定块12的下方，且碎屑箱13的上方表面预留有掉落槽14，并且碎屑箱13的内部安装有滚落板15，抛丸机主体1的外壁设置有主体密封门17，且主体密封门17的下方安装有碎屑密封门16。
[0024]抛丸机主体1与蜂窝式阻性消音器5之间为焊接连接，且蜂窝式阻性消音器5关于丸砂放置入口2的中轴线对称设置有两个，蜂窝式阻性消音器5是声波在蜂窝式阻性消音器5内部传播，利用摩擦将声能转化为热能从而散发掉，从而达到消声目的，使得转台台面9旋转和丸砂喷出口4喷出丸砂时产生的大量噪音能够得到有效消除，使得抛丸机主体1能够以相对安静的方式进行工作。
[0025]除尘机构6通过吸尘管道7与抛丸机主体1构成连通结构，且除尘机构6与放置台8之间为紧密贴合，在装置工作结束后，启动除尘机构6，产生吸力，通过吸尘管道7对装置内部进行除尘处理，防止打开主体密封门17时，出现扬尘风险，保护操作人员的身体安全，也能保持抛丸机主体1内部的整洁性。
[0026]碎屑箱13与滚落板15之间为一体化设置，且滚落板15采用倾斜60
°
角度设置，在装置工作中，丸砂通过丸砂喷出口4不断的喷到转台台面9的表面，由于转台台面9在不断旋转，丸砂会被抛出，再通过掉落槽14掉落到滚落板15上，由于滚落板15采用倾斜设置，在打开碎屑密封门16时，滚落板15上的丸砂会自动滚落出装置，便于对使用过的丸砂进行收集，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转台式抛丸机，其特征在于：包括抛丸机主体(1)和碎屑箱(13)，所述抛丸机主体(1)的顶部预留有丸砂放置入口(2)，且丸砂放置入口(2)的下方安装有丸砂控制器(3)，并且丸砂控制器(3)的底部预留有丸砂喷出口(4)，所述丸砂喷出口(4)的两侧安装有蜂窝式阻性消音器(5)，且蜂窝式阻性消音器(5)的左侧设置有除尘机构(6)，所述除尘机构(6)的两端安装有吸尘管道(7)，且吸尘管道(7)的下方设置有放置台(8)，所述丸砂喷出口(4)的下方安装有转台台面(9)，且转台台面(9)的表面预留有限位槽(10)，所述转台台面(9)的底部设置有轴承(11)，且轴承(11)的下方安装有固定块(12)，所述碎屑箱(13)设置于固定块(12)的下方，且碎屑箱(13)的上方表面预留有掉落槽(14)，并且碎屑箱(13)的内部安装有滚落板(15)，所述抛丸机主体(1)的外壁设置有主体密封门(17)，且主体密封门(17)的下方安装有碎屑密封门(16)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洁，顾凌峰，季唯军，顾明，
申请(专利权)人：盐城大丰天行精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：