一种面料加工设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及面料加工技术领域，且公开了一种面料加工设备及加工工艺，包括裁剪装置，所述裁剪装置包括底座，其顶部设置有工作台，传送带，设置于所述工作台的顶部，支撑架，设置于所述工作台的顶部，激光切割器，设置于所述支撑架上，所述激光切割器与所述支撑架滑动连接，控制箱，设置于所述底座的外侧壁，固定座，对称设置于所述底座的外侧壁，液压杆，设置于所述固定座的顶部，所述固定座的顶部开设有配合所述液压杆的固定槽，所述液压杆的顶部与所述工作台连接；该面料加工设备，通过在面料裁剪设备上设置一个升降装置，对面料裁剪设备的工作台进行升降，使面料裁剪设备能够根据工作人员的身高和面料架的高度进行调整，方便裁剪设备的使用。设备的使用。设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工设备及加工工艺


[0001]本专利技术涉及面料加工
，具体为一种面料加工设备及加工工艺。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。大致分为:梭织面料和针织面料。
[0003]现有的面料生产大致分为织布、裁剪、烧毛、退浆、煮炼、漂白、染色等工艺流程，面料从生产加工出来，需要经过裁剪成合适大小才能方便收纳或者加工成其他产品如衣服裤子等。
[0004]裁剪机，用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切割、冲裁成所需形状的加工设备。包括电动裁剪刀、冲裁机和自动裁剪机等。裁剪刀：用电动替代手动（剪刀）裁剪面料的工具。根据刀片的形式可分为直刀、圆刀、角刀和带刀等。借助工作台，用手动的方式完成多层面料的裁剪。剪裁台带有裁剪装置的工作台。由于裁剪形式的多样化，裁剪台可分为冲裁机、油压裁断机、自动激光裁剪机、组合裁床和真空裁床等。将面料放置剪裁台上，用手动或自动的方式裁剪面料。布条裁剪机裁切布条等装饰缝料的专用设备。削皮机：片削皮料的专用设备。
[0005]现有技术已经基本完全没有采用人工手工进行裁剪作业而是通过机械设备实现机器裁剪。现有的面料裁剪设备因为高度固定，工作者的身高不固定，无法很好的对面料裁剪设备进行操作，导致面料裁剪设备使用不便，而且，有时，还需要根据布料机的规格不能很好的做出调整，大大的影响了面料裁剪设备的使用。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种面料加工设备及加工工艺，具备方便调整高度的优点，解决了面料裁剪设备无法很好的根据使用者身高和布料机做出调整的问题。
[0007]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种面料加工设备及加工工艺，包括裁剪装置，所述裁剪装置包括底座，其顶部设置有工作台，传送带，设置于所述工作台的顶部，支撑架，设置于所述工作台的顶部，激光切割器，设置于所述支撑架上，所述激光切割器与所述支撑架滑动连接，控制箱，设置于所述底座的外侧壁，固定座，对称设置于所述底座的外侧壁，液压杆，设置于所述固定座的顶部，所述固定座的顶部开设有配合所述液压杆的
固定槽，所述液压杆的顶部与所述工作台连接。
[0008]优选的，所述底座的外侧壁开设有配合所述固定座和所述液压杆的凹槽一，所述固定座和所述凹槽一滑动连接。
[0009]优选的，所述固定座为凸型结构。
[0010]优选的，所述底座的外侧壁设置有辅助组件，所述辅助组件包括凹槽二，开设置在所述底座的外侧壁，收集箱，设置于所述凹槽二的内部，与所述凹槽二转动连接，固定块，对称设置于所述收集箱上，连接杆，设置于所述固定块之间，固定杆设置于所述固定座上，一端与所述连接杆转动连接。
[0011]优选的，所述固定块的外侧壁开设有配合所述连接杆的滑槽。
[0012]优选的，所述工作台的外侧壁设置有壳体，所述壳体的顶部设置有配合所述传送带的刮板，所述壳体的外侧壁设置有配合所述液压杆的板体。
[0013]优选的，所述刮板和所述壳体之间设置有多个弹簧。
[0014]优选的，所述壳体的底部对称设置有杆体，所述底座的顶部开设有配合所述杆体的凹槽。
[0015]S1：在使用时，拉出固定座，控制液压杆将工作台顶起到适合工作人员和面料架的高度，然后将面料放置在传送带上，通过激光切割器对面料进行裁剪；S2：在将固定座的拉出来的时候，收集箱也会被打开，对传送带上裁剪下来的面料或是废弃面料进行收集；S3：当液压杆在顶起工作台的时候，带动壳体和刮板向上移动，通过刮板对粘在传送带上的面料进行清理。
[0016]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种面料加工设备及加工工艺，具备以下有益效果：该面料加工设备，通过在面料裁剪设备上设置一个升降装置，对面料裁剪设备的工作台进行升降，方便面料裁剪设备能够根据工作人员的身高和面料架的高度进行调整，方便裁剪设备的使用，并且，还设置有与升降设备配合使用的收集装置，对裁剪剩下来的面料或者是废气面料进行收集，增加面料裁剪设备的实用性，并且还设置有清理面料裁剪装置的传送组件的刮板，避免废料粘在传送组件上跟随进入裁剪设备的内部。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中收集箱的剖视结构示意图；图3为本专利技术中固定座的结构示意图；图4为本专利技术中壳体的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、裁剪装置；11、底座；12、工作台；13、传送带；14、支撑架；141、激光切割器；15、控制箱；16、固定座；161、固定槽；17、液压杆；18、凹槽一；2、辅助组件；21、凹槽二；22、收集箱；23、固定块；231、滑槽；24、连接杆；25、固定杆；26、壳体；261、弹簧；262、杆体；27、刮板；28、板体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一一种面料加工设备及加工工艺，包括裁剪装置1，所述裁剪装置1包括底座11，其顶部设置有工作台12，传送带13，设置于所述工作台12的顶部，支撑架14，设置于所述工作台12的顶部，激光切割器141，设置于所述支撑架14上，所述激光切割器141与所述支撑架14滑动连接，控制箱15，设置于所述底座11的外侧壁，固定座16，对称设置于所述底座11的外侧壁，液压杆17，设置于所述固定座16的顶部，所述固定座16的顶部开设有配合所述液压杆17的固定槽161，所述液压杆17的顶部与所述工作台12连接。
[0021]所述底座11的外侧壁开设有配合所述固定座16和所述液压杆17的凹槽一18，所述固定座16和所述凹槽一18滑动连接，所述固定座16为凸型结构。
[0022]参阅图1
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4，首先控制液压杆17将工作台12顶起到适合工作人员和面料架的高度，将面料放置在传送带13上进行传送移动，依靠在切割设备的控制电脑里提前设置好参数，然后通过激光切割器141对面料进行裁剪，将面料裁剪成想要的形状，方便后续对裁剪下来的面料进行其他工序的加工处理，能够很好的生产出成品。底座11的外侧壁开设有配合固定座16和液压杆17的凹槽一18，固定座16和凹槽一18滑动连接，方便在液压杆17不使用时将固定座16和液压杆17推进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料加工设备，其特征在于：包括裁剪装置（1），所述裁剪装置（1）包括底座（11），其顶部设置有工作台（12），传送带（13），设置于所述工作台（12）的顶部，支撑架（14），设置于所述工作台（12）的顶部，激光切割器（141），设置于所述支撑架（14）上，所述激光切割器（141）与所述支撑架（14）滑动连接，控制箱（15），设置于所述底座（11）的外侧壁，固定座（16），对称设置于所述底座（11）的外侧壁，液压杆（17），设置于所述固定座（16）的顶部，所述固定座（16）的顶部开设有配合所述液压杆（17）的固定槽（161），所述液压杆（17）的顶部与所述工作台（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种面料加工设备，其特征在于：所述底座（11）的外侧壁开设有配合所述固定座（16）和所述液压杆（17）的凹槽一（18），所述固定座（16）和所述凹槽一（18）滑动连接。3. 根据权利要求2所述的一种面料加工设备，其特征在于：所述固定座（16）为凸型结构。4.根据权利要求1所述的一种面料加工设备，其特征在于：所述底座（11）的外侧壁设置有辅助组件（2），所述辅助组件（2）包括凹槽二（21），开设置在所述底座（11）的外侧壁，收集箱（22），设置于所述凹槽二（21）的内部，与所述凹槽二（21）转动连接，固定块（23），对称设置于所述收集箱（22）上，连接杆（24），设置于所述固定块（23）之间，固定杆（25）设置于所述固定座（16）上，一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明坤，崔敏钢，
申请(专利权)人：江苏贝尔特福新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：