一种自动绕线机制造技术

本实用新型专利技术属于绕线机技术领域，尤其涉及一种自动绕线机，包括机架，还包括：线筒固定机构，在机架的一侧部设置有两个互为对称设置的线筒固定机构；导线机构，在机架的另一侧上部设置有导线机构；切割机构，在导线机构所在侧的机架中部设置有切割机构；同步承接机构，在两个线筒固定机构之间设置有同步承接机构；控制柜，控制柜控制绕线机的运行，其中设置有控制器及控制电路；其中线筒固定机构由控制柜控制一个驱动装置进行下筒工作。制一个驱动装置进行下筒工作。制一个驱动装置进行下筒工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线机


[0001]本技术属于绕线机
，尤其涉及一种自动绕线机。

技术介绍

[0002]纺织等行业中，大多采用人工手工进行绕线操作，一人操作一台机器，工作效率极低。采用人工操作绕线，其绕线质量不高，而且人工拉扯绕线会对线材造成损害，不仅线材质量达不到要求，而且造成了很大的线材浪费。同时投入的绕线机较多，不仅工作效率低，而且很占场地。
[0003]因此市面上出现了能进行自动绕线的装置，如中国专利技术专利授权公告号为CN101879998B的一种全自动绕线机所示，这类全自动绕线机实现了自动绕线的功能，后通过人工将线筒取下再将孔线筒装上；然而现有的绕线机是通过在转动座上端设有卡扣件，机座上设有与卡扣件匹配的卡孔，卡扣件能固定卡扣在上述的卡孔中，再通过人工对卡扣件的转态进行操作，从而完成转动座的上摆或下移，进而便于线筒的绕线与下料，但是这种人工对转动座进行移动的方式较为费力且卡扣件与卡孔配合过程中会出现发生松动的情况，进而影响了绕线整体的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单且便于下线筒的自动绕线机。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种自动绕线机，包括机架，还包括：
[0006]线筒固定机构，在机架的一侧部设置有两个互为对称设置的线筒固定机构；
[0007]导线机构，在机架的另一侧上部设置有导线机构；
[0008]切割机构，在导线机构所在侧的机架中部设置有切割机构；
[0009]同步承接机构，在两个线筒固定机构之间设置有同步承接机构；
[0010]控制柜，控制柜控制绕线机的运行，其中设置有控制器及控制电路,控制器为PLC；
[0011]其中线筒固定机构由控制柜控制一个驱动装置进行下筒工作。
[0012]在本技术方案中，线筒固定机构用于固定线筒并驱动线筒旋转，并配合导线机构对线筒进行绕线，同时线筒固定机构带有卡住或松开线筒的结构，从而能便于对线筒进行安装与固定；而切割机构用于在绕线过程中切换筒时将连接两个线筒的线切断，导线机构用于在线筒旋转过程中引导线绳能均匀得分布在线筒上；而同步承接机构则在线绳切换线筒过程保证两个线筒固定机构上的线筒转数接近相等，从而避免一个快一个慢而导致切换线的中途出现线绳断裂的情况。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，线筒固定机构包括：
[0014]固定架，固定架的底部套设在一个旋转套筒上，旋转套筒的两端通过轴承座进行旋转固定，通过旋转套筒带动固定架相对机架做旋转运动；
[0015]安装辊，安装辊固定设置在固定架上端，且安装辊上同轴设置有驱动孔；
[0016]驱动辊，驱动辊插设在驱动孔内，与驱动孔滑动配合且两端均延伸出驱动孔；
[0017]固定堵头，在所述安装辊靠固定架的一侧设置有固定堵头；
[0018]可拆堵头，在安装辊远离固定架的一端设置有可拆堵头；
[0019]下料缸，在机架上设置有驱动固定架做旋转的下料缸，下料缸的一端与机架固定连接，下料缸的驱动端与固定架旋转连接；
[0020]其中，通过驱动辊起到将可拆堵头在安装辊上进行固定或松开的作用，通过下料缸带动固定架进行摆动从而便于上下筒的工作。而线筒卡在固定堵头与可拆堵头之间；当可拆卸堵头松开后取下堵头后将绕满线的线筒从安装辊上取下，后将空的线筒安装至安装辊上，最后固定可拆堵头。
[0021]在本技术方案中，固定架在线筒固定机构内部的结构起到了良好的支撑及固定的作用；安装辊用于安置线筒，固定堵头设置在安装辊上的一侧用于抵住线筒的一侧，可拆堵头通过驱动辊等的配合可拆卸得设置在安装辊的另一侧，从而通过拆卸可拆堵头从而实现线筒的拆装；而通过驱动辊固定或松开可才堵头能便于可拆堵头的拆卸。而下料缸能在下料时将固定架向外侧旋转(固定架以旋转套筒为旋转中心向外侧旋转)，从而能便于线筒的下料，且能代替原有卡扣件形式对固定架进行限位，提高固定架整体的稳定性。
[0022]在上述技术方案中，进一步的，导线机构包括：
[0023]导线台，导线台设置在机架上部；
[0024]导线丝杠，在导线台上设置有可旋转的导线丝杠；
[0025]导线杆，在导线台上设置有与导线丝杠平行设置的导线杆；
[0026]导线座，导线座带有丝杆螺母，导线丝杠穿过丝杆螺母与导线座进行连接，且导线杆穿过导线座与导线座滑动连接；
[0027]导线支架，在导线座上设置有向线筒固定机构延伸的导线支架；
[0028]导线电机，在导线台的一侧设置有导线丝杠旋转的导线电机。
[0029]在本技术方案中，导线台用于支撑及为导线机构中其他部件进行支撑；导线丝杠旋转带动导线座对两个线筒固定机构上的线筒进行引线，而导线支架能更好得起到导线的作用，导线电机为导线丝杠旋转提高动力；而导线杆的设置能防止导线座进行旋转并在导线丝杠的带动下进行水平位移运动。
[0030]在上述技术方案中，进一步的，切割机构包括：
[0031]切割缸，在机架上固定设置有切割缸，切割缸的驱动端朝向线筒固定机构的方向设置；
[0032]切割刀头，在切割缸的驱动端上设置有切割刀头。
[0033]在本技术方案中，切割气缸驱动带动切割刀头对切换线时位于两个线筒之间的导线进行剪切，从而能更好的进行绕线。
[0034]在上述技术方案中，进一步的，导线支架包括：
[0035]上承接杆，上承接杆向上延伸，并在上承接杆的顶部旋转设置有导线轮；
[0036]下承接杆，下承接杆向线筒固定机构方向延伸，且在下承接杆的端部设置有导线孔；
[0037]其中上承接杆与下承接杆连接形成导线支架后与导线座固定连接。
[0038]在本技术方案中，位于导线支架上承接杆上的导线轮用于对线绳进行引导，从而
防止线绳脱离导线机构的控制，而下承接杆上的导线孔供线绳穿过，从而能保证引线及导线的效果。
[0039]在上述技术方案中，进一步的，线筒固定机构还包括：
[0040]驱动缸，在驱动辊远离可拆堵头的一端上设置有驱动缸；
[0041]其中驱动缸的驱动端与驱动辊靠固定架的一端连接，驱动缸的另一端固定设置在固定架上。
[0042]在本技术方案中，固定缸的设置为驱动辊的位移提供了动力，而驱动缸的驱动原与驱动辊可通过旋转连接器进行连接，从而能保证驱动缸的驱动端不跟随驱动辊旋转；通过驱动缸带动驱动辊伸出或缩回以实现固定或卡住可拆堵头，从而能便于线筒的安装与固定。
[0043]在上述技术方案中，进一步的，线筒固定机构还包括：
[0044]卡环，可拆堵头远离安装辊的一端向内形成有支撑沿，驱动辊位于支撑沿的位置形成有卡槽，卡槽上设置有卡环，且驱动辊在驱动缸的驱动下通过卡环起到将可拆堵头在安装辊上进行固定或松开的作用。
[0045]在本技术方案中，在驱动辊缩回时会抵住支撑沿从而防止可拆堵头的松动，而在驱动辊伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绕线机，包括机架(1)，其特征在于，还包括：线筒固定机构(100)，在机架(1)的一侧部设置有两个互为对称设置的线筒固定机构(100)；导线机构(2)，在机架(1)的另一侧上部设置有导线机构(2)；切割机构(3)，在导线机构(2)所在侧的机架(1)中部设置有切割机构(3)；同步承接机构(4)，在所述的两个线筒固定机构(100)之间设置有同步承接机构(4)；控制柜，所述的控制柜控制绕线机的运行。2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述的线筒固定机构(100)包括：固定架(101)，所述的固定架(101)的底部套设在一个旋转套筒(102)上，旋转套筒(102)的两端通过轴承座进行旋转固定，通过旋转套筒(102)带动固定架(101)相对机架(1)做旋转运动；安装辊(103)，所述的安装辊(103)固定设置在固定架(101)上端，且安装辊(103)上同轴设置有驱动孔；驱动辊(104)，所述的驱动辊(104)插设在驱动孔内，与驱动孔滑动配合且两端均延伸出驱动孔；固定堵头(105)，在所述安装辊(103)靠固定架(101)的一侧设置有固定堵头(105)；可拆堵头(106)，在所述的安装辊(103)远离固定架(101)的一端设置有可拆堵头(106)；下料缸(107)，在机架(1)上设置有驱动固定架(101)做旋转的下料缸(107)，所述的下料缸(107)的一端与机架(1)固定连接，下料缸(107)的驱动端与固定架(101)旋转连接；其中，通过驱动辊(104)起到将可拆堵头(106)在安装辊(103)上进行固定或松开的作用，通过下料缸(107)带动固定架(101)进行摆动从而便于上下筒的工作。3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述的导线机构(2)包括：导线台(2a)，所述的导线台(2a)设置在机架(1)上部；导线丝杠(2b)，在导线台(2a)上设置有可旋转的导线丝杠(2b)；导线杆(2c)，在导线台(2a)上设置有与导线丝杠(2b)平行设置的导线杆(2c)；导线座(2d)，导线座(2d)带有丝杆螺母，导线丝杠(2b)穿过丝杆螺母与导线座(2d)进行连接，且导线杆(2c)穿过导线座(2d)与导线座(2d)滑动连接；导线支架，在所述的导线座(2d)上设置有向线筒固定机构(100)延伸的导线支架；导线电机(2f)，在所述的导线台(2a)的一侧设置有导线丝杠(2b)旋转的导线电机(2f)。4.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述的切割机构(3)包括：切割缸(3a)，在所述的机架(1)上固定设置有切割缸(3a)，切割缸(3a) 的驱动端朝向线筒固定机构的方向设置；切...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国强，
申请(专利权)人：台州威旗塑胶机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：