贴标机制造技术

技术编号:35953856 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:47
本申请涉及贴标技术领域,具体为贴标机。本申请,压标签装置包括安装架,安装架与传送带的侧壁固定连接,安装架内滑动插设有滑板,滑板内转动连接有转杆,转杆的圆弧面滑动连接有压辊,滑板远离压辊的一侧固定连接有执行电机,执行电机的输出端与转杆固定连接,安装架内滑动插设有定位杆,滑板的表面开设有若干个定位孔,滑板定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配,定位杆远离滑板的一端固定连接有圆板,定位杆的圆弧面套有弹簧,弹簧的两端分别与圆板和安装架固定连接。本申请在贴标完成之后,按压辊从包装盒上滚过,从而进一步将标签压紧在包装盒上,增加服帖性,使得标签更加牢固。使得标签更加牢固。使得标签更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
贴标机


[0001]本申请涉及贴标
,尤其涉及贴标机。

技术介绍

[0002]贴标是一种将标签粘贴在指定产品上的工序,在对化妆品进行贴标时,一般将化妆品的包装盒放置在传送带上,传送带带动化妆品移动到贴标机的下方并停止,来达到自动对化妆品包装盒进行贴标的效果,现有的贴标机在对包装盒贴标之后,包装盒会直接被输送走,可能有部分标签和包装盒之间的服帖效果不够好而导致贴标效果差。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有的贴标机在对包装盒贴标之后,包装盒会直接被输送走,可能有部分标签和包装盒之间的服帖效果不够好而导致贴标效果差,而提出的贴标机。
[0004]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:贴标机,包括传送带,所述传送带的侧壁安装有贴标机本体,所述传送带的侧壁设有压标签装置,所述压标签装置包括安装架,所述安装架与传送带的侧壁固定连接,所述安装架内滑动插设有滑板,所述滑板内转动连接有转杆,所述转杆的圆弧面滑动连接有压辊,所述滑板远离压辊的一侧固定连接有执行电机,所述执行电机的输出端与转杆固定连接。
[0005]上述部件所达到的效果为:通过设置压标签装置,在贴标完成之后,按压辊从包装盒上滚过,从而进一步将标签压紧在包装盒上,增加服帖性,使得标签更加牢固。
[0006]优选的,所述安装架内滑动插设有定位杆,所述滑板的表面开设有若干个定位孔,所述滑板定位孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过移动定位杆使定位杆在安装架内滑动并脱离滑板的定位孔内,达到了便于对压辊的高度进行调节的效果,使装置适用于不同尺寸的化妆品包装盒。
[0008]优选的,所述定位杆远离滑板的一端固定连接有圆板,所述定位杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与圆板和安装架固定连接。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过弹簧的弹力带动圆板移动,圆板带动定位杆移动,使定位杆插进滑板的定位孔内,提高了对滑板进行限位的效果。
[0010]优选的,所述转杆的圆弧面固定连接有固定架,所述固定架内螺纹插设有螺杆,所述压辊的圆弧面开设有插孔。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过旋转螺杆使螺杆在固定架内转动,使螺杆脱离压辊的插孔内,从转杆上取下压辊,达到了对压辊进行拆卸的效果,以便于对压辊进行更换。
[0012]优选的,所述螺杆的尺寸与压辊插孔的尺寸相适配,所述螺杆远离转杆的一端固定连接有手柄。
[0013]上述部件所达到的效果为:通过旋转手柄使手柄带动螺杆在固定架内转动,提高
了装置的便捷性。
[0014]优选的,所述传送带的上表面设有限位装置,所述限位装置包括固定块,所述固定块与传送带的上表面固定连接,所述固定块内转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有限位板,所述螺纹筒远离螺纹杆的一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机与传送带的侧壁固定连接,所述传送带的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块内滑动插设有滑杆,所述滑杆靠近固定块的一端固定连接有挡板。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置限位装置,达到了在对化妆品包装盒标签进行按压时对化妆品包装盒进行限位的效果,防止化妆品包装盒在时发生移动导致贴标的位置发生偏移,提高了贴标的准确性。
[0016]优选的,所述固定块内滑动连接有限位杆,所述限位杆与限位板靠近螺纹杆的一侧固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过限位杆在固定块内滑动,避免了限位板随着螺纹筒的旋转而转动的情况发生,提高了装置的稳定性。
[0018]优选的,所述滑杆远离挡板的一端固定连接有连接板,所述连接板内螺纹插设有驱动杆,所述驱动杆与支撑块靠近连接板的一侧转动连接。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过旋转驱动杆使驱动杆在支撑块上转动,驱动杆带动连接板在驱动杆的圆弧面上移动,连接板带动滑杆在支撑块内滑动,滑杆带动挡板移动,达到了对挡板位置进行调节的效果,使装置适用于不同尺寸的化妆品包装盒。
[0020]综上所述,本申请的有益效果为:
[0021]本申请中,在贴标完成之后,按压辊从包装盒上滚过,从而进一步将标签压紧在包装盒上,增加服帖性,使得标签更加牢固。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图;
[0023]图2为本申请中压标签装置的结构示意图;
[0024]图3为本申请中压标签装置的部分结构示意图;
[0025]图4为本申请中限位装置的结构示意图;
[0026]图5为本申请中限位装置的部分结构示意图。
[0027]图例说明:1、传送带;2、贴标机本体;3、压标签装置;301、安装架;302、滑板;303、转杆;304、压辊;305、执行电机;306、定位杆;307、圆板;308、弹簧;309、固定架;310、螺杆;311、手柄;4、限位装置;401、固定块;402、螺纹筒;403、螺纹杆;404、限位板;405、伺服电机;406、支撑块;407、滑杆;408、挡板;409、限位杆;410、连接板;411、驱动杆。
具体实施方式
[0028]参照图1所示,本申请提供一种技术方案:贴标机,包括传送带1和压辊304,传送带1的侧壁安装有贴标机本体2,传送带1的侧壁设有压标签装置3。在贴标完成之后,压辊304从包装盒上滚过,从而进一步将标签压紧在包装盒上,增加服帖性,使得标签更加牢固。传送带1的上表面设有限位装置4,通过设置限位装置4,达到了在对化妆品包装盒标签进行按
压时对化妆品包装盒进行限位的效果,防止化妆品包装盒标签在按压时发生移动导致贴标的位置发生偏移,提高了贴标的准确性。
[0029]下面具体说一下其压标签装置3和限位装置4的具体设置和作用。
[0030]参照图2所示,本实施方案中:压标签装置3包括安装架301,安装架301与传送带1的侧壁固定连接,安装架301上滑动插设有滑板302,滑板302内转动连接有转杆303,压辊304滑动连接在转杆303的圆弧面,滑板302远离压辊304的一侧固定连接有执行电机305,执行电机305的输出端与转杆303固定连接,安装架301内滑动插设有定位杆306,滑板302的表面开设有若干个定位孔,滑板302定位孔的尺寸与定位杆306的尺寸相适配。通过移动定位杆306使定位杆306在安装架301内滑动并脱离滑板302的定位孔内,达到了便于对压辊304的高度进行调节的效果,使装置适用于不同尺寸的化妆品包装盒,定位杆306远离滑板302的一端固定连接有圆板307,定位杆306的圆弧面套有弹簧308,弹簧308的两端分别与圆板307和安装架301固定连接,通过弹簧308的弹力带动圆板307移动,圆板307带动定位杆306移动,使定位杆306插进滑板302的定位孔内,提高了对滑板302进行限位的效果。
[0031]参照图3所示,具体的,转杆303的圆弧面固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.贴标机,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的侧壁安装有贴标机本体(2),所述传送带(1)的侧壁设有压标签装置(3),所述压标签装置(3)包括安装架(301),所述安装架(301)与传送带(1)的侧壁固定连接,所述安装架(301)内滑动插设有滑板(302),所述滑板(302)内转动连接有转杆(303),所述转杆(303)的圆弧面滑动连接有压辊(304),所述滑板(302)远离压辊(304)的一侧固定连接有执行电机(305),所述执行电机(305)的输出端与转杆(303)固定连接。2.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于:所述安装架(301)内滑动插设有定位杆(306),所述滑板(302)的表面开设有若干个定位孔,所述滑板(302)定位孔的尺寸与定位杆(306)的尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的贴标机,其特征在于:所述定位杆(306)远离滑板(302)的一端固定连接有圆板(307),所述定位杆(306)的圆弧面套有弹簧(308),所述弹簧(308)的两端分别与圆板(307)和安装架(301)固定连接。4.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于:所述转杆(303)的圆弧面固定连接有固定架(309),所述固定架(309)内螺纹插设有螺杆(310),所述压辊(304)的圆弧面开设有插孔。5.根据权利要求4所述的贴标机,其特征在于:所述螺杆(310)的尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋诚陈圆圆钱新军
申请(专利权)人:上海植幸化妆品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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