一种翻转贴标机制造技术

本发明专利技术公开了一种翻转贴标机，涉及检测设备技术领域，具体的说是包括机体，机体的上方一侧设置有翻转机构，翻转机构的一侧设置有取盖机构，取盖机构的一侧设置有侧正贴标机构，取盖机构的后侧设置有打印机，侧正贴标机构的一侧设置贴盖标机构。通过设置翻转机构可以带动贴标的工件进行不同位置的移动，并且能够进行一百八十度的翻转，进而使得工件能够进行不同位置的复检，大大增加了复检的准确性，以及通过取盖机构和及贴盖标机构，可以根据使用贴标位置需求，对工件进行不同位置贴标处理，避免人工贴标过程中出现标签折皱、标签内容异常、字符异常等，从而大大增加了复检设备贴标机构的使用效果，进而增加了贴标机整体的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转贴标机


[0001]本专利技术涉及贴标设备
，特别的涉及一种翻转贴标机。

技术介绍

[0002]目前我们在对一些加工完成的工件进行收尾工作的时候，都会对加工完成的工件进行贴标，而现有的贴标设备一般都只能对工件朝上的一面进行贴标处理，并且在输出检验合格完成的时候只能按照固定的一个平面进行贴标处理，并且采用的贴标机对工件进行贴标识，一般也只能对工件一处固定位置进行贴标，导致在需要对不同位置进行贴标时，还需要进行重新设计设备处理，使得贴标机的贴标效果降低。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种翻转贴标机。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种翻转贴标机，包括机体，所述机体的上方一侧设置有翻转机构，所述翻转机构的一侧设置有取盖机构，所述取盖机构的一侧设置有侧正贴标机构，所述取盖机构的后侧设置有打印机，所述侧正贴标机构的一侧设置贴盖标机构，所述贴盖标机构内部下方的后侧设置有接标机构，所述翻转机构、取盖机构、侧正贴标机构、贴盖标机构之间设置有多个料盘。
[0005]优选的，所述翻转机构采用翻转伺服电机作为驱动，所述翻转伺服电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的后端固定连接有主动轴，所述主动轴的后端连接有用于调节的宽度调节旋钮螺母，所述翻转机构采用第一夹紧气缸和第二夹紧气缸作为夹紧驱动。
[0006]优选的，所述翻转机构采用下层皮带步进电机和上层皮带步进电机用于移动驱动，所述上层皮带步进电机的输出端固定连接有同步带，所述同步带的下方设置有用于转轴转动的第一同步轮和第二同步轮，所述下层皮带步进电机的输出端固定连接有第四同步轮，所述第四同步轮的下侧设置有用于相应转轴转动的第三同步轮。
[0007]优选的，所述侧正贴标机构和贴盖标机构均由贴标移动Y轴和贴标升降Z轴组成，所述贴盖标机构的下方与接标机构的上方对其接触，此模式为共用模式。
[0008]优选的，所述侧正贴标机构通过贴标移动Y轴连接有贴侧旋转步进电机，所述侧正贴标机构内壁的下方后侧设置有贴标处。
[0009]优选的，所述翻转伺服电机、第一夹紧气缸、第二夹紧气缸、下层皮带步进电机、上层皮带步进电机、打印机、贴侧旋转步进电机均通过线路与外接电源连通。
[0010]优选的，所述机体下表面的四角处均设置有支撑脚，所述机体的前后表面均设置有检修门。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置机体、翻转机构、翻转伺服电机、联轴器、主动轴、宽度调节旋钮螺母、第一夹紧气缸、下层皮带步进电机、上层皮带步进电机、同步带、第一同步轮、第二同步轮、
第四同步轮、第三同步轮、第二夹紧气缸，从而能够带动贴标的工件进行不同位置的移动，并且能够进行一百八十度的翻转，进而使得工件能够进行不同位置的复检，大大增加了复检的准确性；
[0013]2、通过设置取盖机构、侧正贴标机构、贴标移动Y轴、贴标升降Z轴、打印机、接标机构、贴盖标机构、贴侧旋转步进电机、贴标处，从而能够在对复检完成的工件进行贴标时，可以根据使用贴标位置需求，对工件进行容易不同贴标处理，从而大大增加了复检设备贴标机构的使用效果，进而增加了贴标机整体的使用效果。
[0014]3、通过设置料盘，从而能够很好的对工件进行放置和输送，在料盘8配合翻转机构、取盖机构、侧正贴标机构、接标机构、贴盖标机构，使用时能够稳定高效的将工件移动到使用位置和进行翻转处理，使得工件能够进行高效复检和贴标处理。
附图说明
[0015]图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的翻转机构立体结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的翻转机构展开立体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的翻转机构侧视立体示意图；
[0020]图5为本专利技术的侧正贴标机构立体结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的贴盖标机构结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、翻转机构；201、翻转伺服电机；202、联轴器；203、主动轴；204、宽度调节旋钮螺母；205、第一夹紧气缸；206、下层皮带步进电机；207、上层皮带步进电机；208、同步带；209、第一同步轮；210、第二同步轮；211、第四同步轮；212、第三同步轮；213、第二夹紧气缸；3、取盖机构；4、侧正贴标机构；402、贴标处；5、打印机；6、接标机构；7、贴盖标机构；8、料盘；9、贴标移动Y轴；10、贴侧旋转步进电机；11、贴标升降Z轴。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了如图1
‑
6所示的一种翻转贴标机，包括机体1，机体1的上方一侧设置有翻转机构2，翻转机构2的一侧设置有取盖机构3，取盖机构3的一侧设置有侧正贴标机构4，取盖机构3的后侧设置有打印机5，侧正贴标机构4的一侧设置贴盖标机构7，贴盖标机构7内部下方的后侧设置有接标机构6，翻转机构2、取盖机构3、侧正贴标机构4、贴盖标机构7之间设置有多个料盘8，可以带动贴标的工件进行不同位置的移动，并且能够进行一百八十度的翻转，进而使得工件能够进行不同位置的复检，大大增加了复检的准确性，并且在对复检完成的工件进行贴标时，可以根据使用贴标位置需求，对工件进行不同位置贴标处402理，从而大大增加了复检设备贴标机构的使用效果，进而增加了贴标机整体的使用效果，以及能够稳定高效的将工件移动到使用位置和进行翻转处理，使得工件能够进行高效复检和贴标处402理。
[0024]翻转机构2采用翻转伺服电机201作为驱动，翻转伺服电机201的输出端固定连接有联轴器202，联轴器202的后端固定连接有主动轴203，主动轴203的后端连接有用于调节
的宽度调节旋钮螺母204，翻转机构2采用第一夹紧气缸205和第二夹紧气缸213作为夹紧驱动，能够对翻转设备进行不同宽度的调节，并且能够对料盘8上的工件进行很好的夹持固定翻转处理。
[0025]翻转机构2采用下层皮带步进电机206和上层皮带步进电机207用于移动驱动，上层皮带步进电机207的输出端固定连接有同步带208，同步带208的下方设置有用于转轴转动的第一同步轮209和第二同步轮210，下层皮带步进电机206的输出端固定连接有第四同步轮211，第四同步轮211的下侧设置有用于相应转轴转动的第三同步轮212，使得设备能够进行一百八十度的翻转和对工件进行移动。
[0026]侧正贴标机构4和贴盖标机构7均由贴标移动Y轴9和贴标升降Z轴10组成，贴盖标机构7的下方与接标机构6的上方对其接触，可以根据工件需要贴标的位置进行任意移动。
[0027]侧正贴标机构4通过贴标移动Y轴9连接有贴侧旋转步进电机10，侧正贴标机构4内壁的下方后侧设置有贴标处402，能够很好的对设备进行贴标处理。
[0028]翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转贴标机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方一侧设置有翻转机构(2)，所述翻转机构(2)的一侧设置有取盖机构(3)，所述取盖机构(3)的一侧设置有侧正贴标机构(4)，所述取盖机构(3)的后侧设置有打印机(5)，所述侧正贴标机构(4)的一侧设置贴盖标机构(7)，所述贴盖标机构(7)内部下方的后侧设置有接标机构(6)，所述翻转机构(2)、取盖机构(3)、侧正贴标机构(4)、贴盖标机构(7)之间设置有多个料盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种翻转贴标机，其特征在于：所述翻转机构(2)采用翻转伺服电机(201)作为驱动，所述翻转伺服电机(201)的输出端固定连接有联轴器(202)，所述联轴器(202)的后端固定连接有主动轴(203)，所述主动轴(203)的后端连接有用于调节的宽度调节旋钮螺母(204)，所述翻转机构(2)采用第一夹紧气缸(205)和第二夹紧气缸(213)作为夹紧驱动。3.根据权利要求2所述的一种翻转贴标机，其特征在于：所述翻转机构(2)采用下层皮带步进电机(206)和上层皮带步进电机(207)用于移动驱动，所述上层皮带步进电机(207)的输出端固定连接有同步带(208)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昌隆，李海琪，史文涛，袁雄涛，
申请(专利权)人：深圳市立可自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：