一拖二自动导向分仓装置及贴标机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种一拖二自动导向分仓装置及贴标机，一拖二自动导向分仓装置包括移动件、移动件内的输送组件和移动件底面的两个导向板。移动件顶面设有入口，底面设有两个出口。两个导向板设置在两个出口之间，顶面朝向与自身接近的出口向下倾斜。贴标机包括前述一拖二自动导向分仓装置。在其中一个试管仓无法提供试管时，将移动件移动至另一个试管仓对应的滑道下方，以使该滑道输出的试管通过输送组件水平运输、通过出口、沿导向板滑动、最终落入无法提供试管的试管仓对应的工位中。本实用新型专利技术提供的一拖二自动导向分仓装置及贴标机，能够在试管仓无法输出试管时，向对应工位供应试管，保证了贴标机工作效率的稳定。保证了贴标机工作效率的稳定。保证了贴标机工作效率的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一拖二自动导向分仓装置及贴标机


[0001]本技术属于贴标机分仓设备
，更具体地说，是涉及一种一拖二自动导向分仓装置及贴标机。

技术介绍

[0002]为了提高自动贴标机的使用效率，现有技术中将机器的工位设置为两个，实现一台贴标机对应两个工位的一拖二作业模式。
[0003]如图1所示，现有的自动贴标机的分仓结构包括两个试管仓100，以及分别与两个试管仓100的输出部分连通的两个滑道110；其中，两个滑道110分别对应两个工位200设置，由试管仓100输出的试管通过滑槽110进入对应的工位200中。
[0004]专利技术人发现，由于上述结构中的两个滑道110是独立工作的，在其中一个试管仓100对应的打印模块损坏时，该试管仓100对应的工位200便无法继续进行工作，导致贴标机工作效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种一拖二自动导向分仓装置及贴标机，旨在解决具有两个工位的贴标机在使用时，若其中一个工位对应的打印模块损坏则无法继续工作，从而导致贴标机工作效率降低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]提供一种一拖二自动导向分仓装置，包括：
[0008]移动件，采用内部中空的结构，用于滑动设置在贴标机内部的机架上，能够自所述贴标机内部的两个滑道之间往复滑动，并且所述移动件处于所述滑道下方，所述移动件的顶面设有用于与其中任一个所述滑道连通的入口；所述移动件的底面设有沿所述移动件滑动方向间隔分布的两个出口；/>[0009]输送组件，设置在所述移动件内，适于接收由所述入口输入的试管，并将所述试管移动至其中任一个所述出口上方；以及
[0010]两个导向板，沿所述移动件的滑动方向间隔分布在所述移动件的底面，分别用于接收两个所述出口输出的试管；两个所述导向板的顶面采用沿所述移动件的滑动方向、背向所述移动件向下倾斜的倾斜面，所述导向板用于使所述试管移动至贴标机内部的其中一个工位上方。
[0011]作为本申请另一实施例，所述输送组件包括：
[0012]两个转动辊，沿所述移动件的滑动方向间隔分布在所述移动件内；其中一个所述转动辊连接有用于带动自身转动的转动电机；以及
[0013]传送带，包绕于两个所述转动辊上，所述传送带沿所述移动件的滑动方向的两个边缘分别处于两个所述出口上方。
[0014]作为本申请另一实施例，其中一个所述转动辊贯通所述移动件并伸出，所述转动
辊的伸出端套设有齿轮，并且所述转动辊与所述齿轮之间设有用于连接/分离所述转动辊与所述齿轮的离合结构；
[0015]所述移动件外部设有用于设置在贴标机内部的机架上、并沿所述移动件的滑动方向延伸的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。
[0016]作为本申请另一实施例，所述转动辊上设有沿自身径向向外延伸的两个限位板，两个所述限位板沿所述转动辊的轴向间隔分布且分处于所述齿轮的两侧；
[0017]两个所述限位板的相邻板面用于与所述齿轮抵接，以限制所述齿轮沿所述转动辊的轴向移动至与所述齿条分离。
[0018]作为本申请另一实施例，所述离合结构包括：
[0019]锁紧套，套设在所述转动辊上，处于所述齿轮与所述移动件之间；所述锁紧套与所述转动辊相连，在所述转动辊转动时，所述锁紧套同轴转动；并且，所述锁紧套采用沿自身朝向所述齿轮的方向逐渐增大自身内径的扩口结构，以形成位于所述锁紧套和所述转动辊之间的间隙；
[0020]离合衔铁，沿所述转动辊的轴向滑动套设在所述转动辊上，并且能够与所述转动辊相对转动；所述离合衔铁处于所述齿轮与所述锁紧套之间，并与所述齿轮相连；所述离合衔铁朝向所述锁紧套的侧面设有适于插入所述锁紧套和所述转动辊之间的间隙的抱紧爪，在所述抱紧爪嵌入所述锁紧套和所述转动辊之间的间隙时，所述抱紧爪朝向所述转动辊移动并与所述转动辊相接，以使所述转动辊带动所述离合衔铁转动；以及
[0021]电磁线圈，设置在所述转动辊上，处于所述离合衔铁与所述移动件之间，并与所述离合衔铁电连接；
[0022]在所述电磁线圈通电时，所述离合衔铁能够沿所述转动辊的轴向移动，所述抱紧爪进入/退出所述锁紧套和所述转动辊之间的间隙，以使所述齿轮与所述转动辊连接/分离。
[0023]作为本申请另一实施例，所述齿轮上设有朝向所述离合衔铁延伸的限位杆，所述离合衔铁上设有适于所述限位杆插入的限位孔，所述限位孔的轴向与所述转动辊的轴向平行。
[0024]本技术提供的一拖二自动导向分仓装置的有益效果在于：
[0025]在其中一个试管仓无法提供试管时，将移动件移动至入口与另一个试管仓对应的滑道连通，以使此滑道输出的试管能够通过入口落入移动件内。通过输送组件带动试管朝向无法提供试管的试管仓水平移动，最终试管脱离输送组件并由其中一个出口输出至导向板上，试管通过导向板的顶面滑动至无法提供试管的试管仓对应的工位中，以保证此工位能够正常工作。
[0026]与现有技术相比，本技术提供的一拖二自动导向分仓装置能够在其中一个试管仓无法输出试管时，将另一个试管仓输出的试管输送至无法输出试管的试管仓对应的工位内，保证了工位的试管供应，从而保证了贴标机工作效率的稳定性。
[0027]本技术还提供了一种贴标机，包括前述内容中提到的一拖二自动导向分仓装置。
[0028]本技术提供的贴标机的有益效果与前述一拖二自动导向分仓装置的有益效果相同，在此不再赘述。
附图说明
[0029]图1为现有技术中的自动贴标机分仓结构的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的一拖二自动导向分仓装置的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例提供的一拖二自动导向分仓装置的立体结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例所采用的移动件的立体结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例所采用的输送组件、齿轮、齿条和离合结构的组合结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例所采用的离合结构与转动辊的剖视结构示意图。
[0035]图中，1、移动件；11、入口；12、出口；2、输送组件；21、转动辊；211、转动电机；212、限位板；22、传送带；3、导向板；4、齿轮；42、限位杆；5、齿条；6、离合结构；61、锁紧套；62、离合衔铁；621、抱紧爪；622、限位孔；63、电磁线圈；100、试管仓；110、滑道；200、工位。
具体实施方式
[0036]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一拖二自动导向分仓装置，其特征在于，包括：移动件，采用内部中空的结构，用于滑动设置在贴标机内部的机架上，能够自所述贴标机内部的两个滑道之间往复滑动，并且所述移动件处于所述滑道下方，所述移动件的顶面设有用于与其中任一个所述滑道连通的入口；所述移动件的底面设有沿所述移动件滑动方向间隔分布的两个出口；输送组件，设置在所述移动件内，适于接收由所述入口输入的试管，并将所述试管移动至其中任一个所述出口上方；以及两个导向板，沿所述移动件的滑动方向间隔分布在所述移动件的底面，分别用于接收两个所述出口输出的试管；两个所述导向板的顶面采用沿所述移动件的滑动方向、背向所述移动件向下倾斜的倾斜面，所述导向板用于使所述试管移动至贴标机内部的其中一个工位上方。2.如权利要求1所述的一拖二自动导向分仓装置，其特征在于，所述输送组件包括：两个转动辊，沿所述移动件的滑动方向间隔分布在所述移动件内；其中一个所述转动辊连接有用于带动自身转动的转动电机；以及传送带，包绕于两个所述转动辊上，所述传送带沿所述移动件的滑动方向的两个边缘分别处于两个所述出口上方。3.如权利要求2所述的一拖二自动导向分仓装置，其特征在于，其中一个所述转动辊贯通所述移动件并伸出，所述转动辊的伸出端套设有齿轮，并且所述转动辊与所述齿轮之间设有用于连接/分离所述转动辊与所述齿轮的离合结构；所述移动件外部设有用于设置在贴标机内部的机架上、并沿所述移动件的滑动方向延伸的齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。4.如权利要求3所述的一拖二自动导向分仓装置，其特征在于，所述转动辊上设有沿自身径向向外延伸的两个限位板，两个所述限位板沿所述转动辊的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷云冬，崔跃宗，韩云凤，
申请(专利权)人：河北省乐益迪医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：