本实用新型专利技术公开一种储液式多级自清洁过滤装置，第二级净液储液箱通过高压清洗泵与喷淋清洗腔室连接，喷淋清洗腔室通过磁性分离器与污液储液箱连接，污液储液箱通过污液收集泵与第一级自清洁滤芯过滤器连接，第一级自清洁滤芯过滤器与第一级净液储液箱连接，第一级净液储液箱通过过滤循环泵与第二级自清洁滤芯过滤器连接，第二级自清洁滤芯过滤器与所述第二级净液储液箱连接；第二级净液储液箱通过反冲清洗泵与并联的第一级自清洁滤芯过滤器、第二级自清洁滤芯过滤器连接，第一级、第二级自清洁滤芯过滤器的合流管路通过反冲污液收集过滤器与污液储液箱连接。本实用新型专利技术能满足产品清洗过程对清洁度等级要求高、清洗效果稳定等工艺需求。等工艺需求。等工艺需求。
【技术实现步骤摘要】
一种储液式多级自清洁过滤装置
[0001]本技术涉及一种储液式多级自清洁过滤装置，属于过滤装置
技术介绍
[0002]清洗设备是液压油缸生产制造过程中保证产品清洁度的典型设备，在进行清洗作业时，清洗压力、流量、清洗液清洁度等都需要满足特定的指标，才能保证油缸产品清洁度符合相关标准的要求。工件清洗量大、要求连续运行、清洗液清洁度保持稳定清洁状态等，都对清洗设备的过滤系统要求极高。
[0003]现有的类似装置中，通常过滤装置采用分体式清洗液收集箱、单级或多级普通滤袋式过滤器，在清洗液的循环过滤过程中，过滤器容易造成堵塞，影响保持压力、流量、清洁度等各项清洗指标的稳定性，难以满足清洗作业的各项工艺特性要求，人工维护频次高、工作量大、成本高、设备运行效率低。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种储液式多级自清洁过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的一种储液式多级自清洁过滤装置，包括污液储液箱、第一级净液储液箱、第二级净液储液箱、喷淋清洗腔室、磁性分离器、自清洁滤芯过滤器和反冲污液收集过滤器；
[0006]所述第二级净液储液箱通过高压清洗泵与喷淋清洗腔室连接，喷淋清洗腔室通过磁性分离器与污液储液箱连接，污液储液箱通过污液收集泵与第一级自清洁滤芯过滤器连接，第一级自清洁滤芯过滤器与第一级净液储液箱连接，第一级净液储液箱通过过滤循环泵与第二级自清洁滤芯过滤器连接，第二级自清洁滤芯过滤器与所述第二级净液储液箱连接；
[0007]所述第二级净液储液箱通过反冲清洗泵与并联的第一级自清洁滤芯过滤器、第二级自清洁滤芯过滤器连接，第一级、第二级自清洁滤芯过滤器的合流管路通过反冲污液收集过滤器与污液储液箱连接。
[0008]作为改进，所述污液储液箱与污液收集泵间、第一级净液储液箱与过滤循环泵间、第二级净液储液箱分别与反冲清洗泵和高压清洗泵之间均安装有球阀。
[0009]作为改进，所述第一级自清洁滤芯过滤器、第二级自清洁滤芯过滤器的结构相同，且各自清洁滤芯过滤器的两端管路上分别安装有气动换向阀。
[0010]作为改进，各自清洁滤芯过滤器均包括罐体Ⅰ、顶盖Ⅰ和固定支腿Ⅰ，所述罐体Ⅰ与顶盖Ⅰ间安装有密封圈，罐体Ⅰ的内部安装有滤芯，罐体Ⅰ底部安装有所述固定支腿Ⅰ。
[0011]作为改进，所述反冲污液收集过滤器包括罐体Ⅱ、顶盖Ⅱ和固定支腿Ⅱ，所述罐体Ⅱ与顶盖Ⅱ间安装有密封圈，罐体Ⅱ内部安装有滤袋，罐体Ⅱ底部安装有所述固定支腿Ⅱ。
[0012]作为改进，所述污液储液箱、第一级净液储液箱、第二级净液储液箱上均安装有液
位控制传感器。
[0013]与现有技术相比，本技术的储液式多级自清洁过滤装置，采用高精度多级过滤组合方式，可以有效拦截水中的杂质，为清洗系统提供优质的净水保障；采用自清洁式过滤与反冲过滤组合形式，克服了传统过滤产品污染物容纳量小、易被污染物堵塞需拆卸清洗等诸多缺点，具有过滤原水且对滤芯自动清洗和排污的功能，排污时系统不间断供水，满足连续循环作业需求；可以实时监测过滤器状态，自动化程度高；大大减少过滤耗材使用，过滤压损小、流量稳定，节省成本；维护简单便捷、维护频次降低，节省人工维护设备时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的工作原理示意图；
[0015]图2为本技术中污液储液箱和净液储液箱的连接示意图；
[0016]图3为本技术中自清洁滤芯过滤器的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中自清洁滤芯过滤器的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术中滤芯的结构示意图；
[0019]图6为本技术中反冲污液收集过滤器的内部结构示意图；
[0020]图7为本技术中反冲污液收集过滤器的立体结构示意图；
[0021]图中：1、污液储液箱，2、第一级净液储液箱，3、第二级净液储液箱，4、球阀，5、高压清洗泵，6、喷淋清洗腔室，7、磁性分离器，8、气动换向阀，9、第一级自清洁滤芯过滤器，10、第二级自清洁滤芯过滤器，11、反冲污液收集过滤器，12、反冲清洗泵，13、过滤循环泵，14、污液收集泵，15、溢流口，16、污液液位控制传感器，17、净液液位控制传感器，18、罐体Ⅰ，19、密封圈，20、固定支腿Ⅰ，21、顶盖Ⅰ，22、滤芯，23、罐体Ⅱ，24、顶盖Ⅱ，25、滤袋，26、固定支腿Ⅱ。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]如图1、图2所示，一种储液式多级自清洁过滤装置，包括污液储液箱1、第一级净液储液箱2、第二级净液储液箱3、喷淋清洗腔室6、磁性分离器7、自清洁滤芯过滤器及反冲污液收集过滤器11；
[0025]所述第二级净液储液箱3通过高压清洗泵5与喷淋清洗腔室6连接，喷淋清洗腔室6通过磁性分离器7与污液储液箱1连接，污液储液箱1通过污液收集泵14与第一级自清洁滤芯过滤器9连接，第一级自清洁滤芯过滤器9与第一级净液储液箱2连接，第一级净液储液箱2通过过滤循环泵13与第二级自清洁滤芯过滤器10连接，第二级自清洁滤芯过滤器10与所述第二级净液储液箱3连接；同时，第二级净液储液箱3靠近第一级净液储液箱2的一侧开有溢流口15，净液储液箱采用溢水结构，形成过滤、储水和溢水的连续循环过滤，保持清洗液
过滤系统压力、流量、清洁度等各项清洗指标的稳定性；另外还采用低压过滤循环泵和高压清洗泵组合，过滤效率高、能源消耗少、清洗效果好；
[0026]所述第二级净液储液箱3通过反冲清洗泵12与并联的第一级自清洁滤芯过滤器9、第二级自清洁滤芯过滤器10连接，第一级、第二级自清洁滤芯过滤器的合流管路通过反冲污液收集过滤器11与污液储液箱1连接，本技术采用多级自清洁滤芯过滤器和反冲污液收集过滤器组合，污染物收集便利，减少停机维护时间，综合效率高，结构简单紧凑，使用可靠，过滤适用性强。
[0027]作为实施例的改进，如图1所示，所述污液储液箱1与污液收集泵14间、第一级净液储液箱2与过滤循环泵13间、第二级净液储液箱3与反冲清洗泵12间、第二级净液储液箱3与高压清洗泵5间均安装有球阀4，依靠球阀4能对各管路进行调节，有效满足各管路的使用需求；所述第一级自清洁滤芯过滤器9、第二级自清洁滤芯过滤器10的结构相同，且各自清洁滤芯过滤器的两端管路上分别安装有气动换向阀8，依靠气动换向阀8能对各管路流向进行调节。
[0028]作为实施例的进一步改进，如图3、图4和图5所示，各自清洁滤芯过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储液式多级自清洁过滤装置，其特征在于，包括污液储液箱(1)、第一级净液储液箱(2)、第二级净液储液箱(3)、喷淋清洗腔室(6)、磁性分离器(7)、自清洁滤芯过滤器和反冲污液收集过滤器(11)；所述第二级净液储液箱(3)通过高压清洗泵(5)与喷淋清洗腔室(6)连接，喷淋清洗腔室(6)通过磁性分离器(7)与污液储液箱(1)连接，污液储液箱(1)通过污液收集泵(14)与第一级自清洁滤芯过滤器(9)连接，第一级自清洁滤芯过滤器(9)与第一级净液储液箱(2)连接，第一级净液储液箱(2)通过过滤循环泵(13)与第二级自清洁滤芯过滤器(10)连接，第二级自清洁滤芯过滤器(10)与所述第二级净液储液箱(3)连接；所述第二级净液储液箱(3)通过反冲清洗泵(12)与并联的第一级自清洁滤芯过滤器(9)、第二级自清洁滤芯过滤器(10)连接，第一级、第二级自清洁滤芯过滤器的合流管路通过反冲污液收集过滤器(11)与污液储液箱(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种储液式多级自清洁过滤装置，其特征在于，所述污液储液箱(1)与污液收集泵(14)间、第一级净液储液箱(2)与过滤循环泵(13)间、第二级净液储液箱(3)分别与反冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚生，梁强，李福强，韦金钰，文竞雄，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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