焊接冷拔钢管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了焊接冷拔钢管加工装置，包括循环水箱，循环水箱的顶端固定安装有筛分框架，筛分框架顶端的两侧均固定连接有侧板，两个侧板相邻的一侧均转动连接有两个清洁辊筒，两个清洁辊筒的外壁均对称设有多个刷毛，两个侧板的顶端固定安装有顶板，顶板顶端的两侧均固定安装有安装板，两个安装板相邻的一侧转动连接有丝杆，本实用新型专利技术通过设置了电机、清洁辊筒、刷毛的配合，将需要清洁的钢管放置两个清洁辊筒之间的一端，通过电机带动其中一个清洁辊筒转动，在钢管的配合下带动另外一个清洁辊筒转动，进一步带动刷毛转动，刷毛在与钢管表面摩擦时，能够将其表面附着的杂质和灰尘刷除，使得钢管表面能够洁净。使得钢管表面能够洁净。使得钢管表面能够洁净。

【技术实现步骤摘要】
焊接冷拔钢管加工装置


[0001]本技术涉及一种加工装置，特别涉及焊接冷拔钢管加工装置。

技术介绍

[0002]冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
[0003]在公告号为CN21481491U的专利中公开了焊接冷拔钢管加工装置，该加工装置包括机架、水平传送台、压紧定位机构、冲孔机构、检测机构、钢管折弯机构、吹尘机构，机架上安装有压紧定位机构、冲孔机构、检测机构、钢管折弯机构，机架下方设有水平传送台，水平传送台侧端设有吹尘机构。该技术通过冲孔机构给钢管冲孔。通过检测机构检测钢管冲孔是否完成
[0004]上述技术中存在在加工过程中钢材的表面容易粘附杂质和灰尘，导致后续加工时影响加工的精准度，进而达到加工后的钢管精度或者表面具有缺陷，具有一定的局限性，故在此技术上进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供焊接冷拔钢管加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在加工过程中钢材的表面容易粘附杂质和灰尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：焊接冷拔钢管加工装置，包括循环水箱，所述循环水箱的顶端固定安装有筛分框架，所述筛分框架顶端的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相邻的一侧均转动连接有两个清洁辊筒，两个所述清洁辊筒的外壁均对称设有多个刷毛，两个所述侧板的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板相邻的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁套设有滑套，所述顶板的顶端固定安装有储水桶。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述清洁辊筒的一端贯穿侧板的一侧且固定安装有电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的一端贯穿其中一个安装板且固定连接有延长轴，所述延长轴的外壁和电机的输出端通过设置的传送带传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的中部开设有贯穿槽，所述滑套的底端固定安装有洒水盘，所述洒水盘的外壁与贯穿槽之间活动贯穿。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述洒水盘的一端固定贯穿有出水管，所述出水管的一端与储水桶的底部固定贯穿。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分框架的内壁固定安装有第一过滤网，所述循环水箱内壁的中部固定安装有第二过滤网，所述第一过滤网发网孔直径大于第
二过滤网的网孔直径。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述循环水箱内壁的底部通过设置的水泵固定连接有导水管，所述导水管的另外一端与储水桶的顶部固定贯穿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术焊接冷拔钢管加工装置，通过设置了电机、清洁辊筒、刷毛的配合，将需要清洁的钢管放置两个清洁辊筒之间的一端，通过电机带动其中一个清洁辊筒转动，在钢管的配合下带动另外一个清洁辊筒转动，进一步带动刷毛转动，刷毛在与钢管表面摩擦时，能够将其表面附着的杂质和灰尘刷除，使得钢管表面能够洁净，使得不会影响后续的加工操作。
[0015]2、本技术焊接冷拔钢管加工装置，通过设置了丝杆、滑套、洒水盘、出水管、储水桶的配合，储水桶内存储有水源，通过电机和传送带的配合带动丝杆转动，进一步带动滑套和洒水盘在丝杆上移动，储水桶内部水源通过出水管输送至通过洒水盘喷淋，进一步喷洒在钢管上，起到对钢管二次清洁的作用，清洁后的水源通过第一过滤网和第二过滤网的二次过滤后落在循环水箱内部收集，通过导水管和水泵的配合可再次输送至储水桶上进行使用，达到水源的循环作用，达到节省了水资源的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术中丝杆的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术中的局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1、循环水箱；2、筛分框架；3、侧板；4、清洁辊筒；5、刷毛；6、电机；7、安装板；8、丝杆；9、滑套；10、洒水盘；11、出水管；12、储水桶；13、导水管；14、第一过滤网；15、第二过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了焊接冷拔钢管加工装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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2所示，焊接冷拔钢管加工装置，包括循环水箱1，循环水箱1的顶端固定安装有筛分框架2，筛分框架2顶端的两侧均固定连接有侧板3，两个侧板3相邻的一侧均转动连接有两个清洁辊筒4，两个清洁辊筒4的外壁均对称设有多个刷毛5，两个侧板3的顶端固定安装有顶板，顶板顶端的两侧均固定安装有安装板7，两个安装板7相邻的一侧转动连接有丝杆8，丝杆8的外壁套设有滑套9，顶板的顶端固定安装有储水桶12，通过设置了电机6、清洁辊筒4、刷毛5的配合，将需要清洁的钢管放置两个清洁辊筒4之间的一端，通过电机6带动其中一个清洁辊筒4转动，在钢管的配合下带动另外一个清洁辊筒4转动，进一步带动刷
毛5转动，刷毛5在与钢管表面摩擦时，能够将其表面附着的杂质和灰尘刷除，使得钢管表面能够洁净，使得不会影响后续的加工操作，其中一个清洁辊筒4的一端贯穿侧板3的一侧且固定安装有电机6。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，丝杆8的一端贯穿其中一个安装板7且固定连接有延长轴，延长轴的外壁和电机6的输出端通过设置的传送带传动连接，顶板的中部开设有贯穿槽，滑套9的底端固定安装有洒水盘10，洒水盘10的外壁与贯穿槽之间活动贯穿，洒水盘10的一端固定贯穿有出水管11，出水管11的一端与储水桶12的底部固定贯穿，筛分框架2的内壁固定安装有第一过滤网14，循环水箱1内壁的中部固定安装有第二过滤网15，第一过滤网14发网孔直径大于第二过滤网15的网孔直径，循环水箱1内壁的底部通过设置的水泵固定连接有导水管13，导水管13的另外一端与储水桶12的顶部固定贯穿，通过设置了丝杆8、滑套9、洒水盘10、出水管11、储水桶12的配合，储水桶12内存储有水源，通过电机6和传送带的配合带动丝杆8转动，进一步带动滑套9和洒水盘10在丝杆8上移动，储水桶12内部水源通过出水管11输送至通过洒水盘10喷淋，进一步喷洒在钢管上，起到对钢管二次清洁的作用，清洁后的水源通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接冷拔钢管加工装置，包括循环水箱(1)，其特征在于：所述循环水箱(1)的顶端固定安装有筛分框架(2)，所述筛分框架(2)顶端的两侧均固定连接有侧板(3)，两个所述侧板(3)相邻的一侧均转动连接有两个清洁辊筒(4)，两个所述清洁辊筒(4)的外壁均对称设有多个刷毛(5)，两个所述侧板(3)的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶端的两侧均固定安装有安装板(7)，两个所述安装板(7)相邻的一侧转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外壁套设有滑套(9)，所述顶板的顶端固定安装有储水桶(12)。2.根据权利要求1所述的焊接冷拔钢管加工装置，其特征在于：其中一个所述清洁辊筒(4)的一端贯穿侧板(3)的一侧且固定安装有电机(6)。3.根据权利要求1所述的焊接冷拔钢管加工装置，其特征在于：所述丝杆(8)的一端贯穿其中一个安装板(7)且固定连接有延长轴，所述延长轴的外壁和电机(6)的输出端通过设置的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，刘洪波，
申请(专利权)人：青岛弘圣基精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：