一种卤肉酱料的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卤肉酱料的搅拌装置，包括设置在支撑架上的搅拌罐体，所述搅拌罐体底端为锥形且在底端设置有带阀门的出料管，搅拌罐体的顶端开口并在顶端设置有用于安装搅拌机构的固定板，所述固定板的顶端两侧铰接有与搅拌罐体开口对应的开合板，在固定板的底端两侧铰接有便于清理的清理板。该搅拌装置以便于对卤肉酱料进行搅拌，防止分层，同时便于对罐体内顶部进行清理。于对罐体内顶部进行清理。于对罐体内顶部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种卤肉酱料的搅拌装置


[0001]本技术涉及食品生产设备
，具体讲是一种卤肉酱料的搅拌装置。

技术介绍

[0002]卤肉酱是将卤肉切碎后与其他食品调味料混合后食用的酱料，通常可用于拌饭或者拌面等，由于卤肉酱在制作时卤肉中的肥肉会浮起，这就造成了分层，影响后续的灌装。
[0003]因此为了防止卤肉酱在灌装之前产生分层现象，需要将其进行不停的搅拌，现有的搅拌罐通常是竖直放置的罐体，在罐体顶部设置延伸至罐体内部的搅拌机构，为了保证搅拌机构的稳定性，通常是将搅拌机构连同安装板固定在罐体顶部，在罐体顶部其他部位设置开合板便于进料或者对内部进行清理，但是卤肉酱在进料时会飞溅，进而溅射到罐体顶部无法拆卸或者开合的部位（即安装搅拌机构的安装板）上，不便于工作人员进行清理，影响后续卤肉酱的质量。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种卤肉酱料的搅拌装置，该搅拌装置在罐体内顶部活动连接有开合板以及清理板，可便于工作人员对罐体内顶部进行清理，保证卤肉酱的质量。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种卤肉酱料的搅拌装置，包括设置在支撑架上的搅拌罐体，所述搅拌罐体底端为锥形且在底端设置有带阀门的出料管，搅拌罐体的顶端开口并在顶端设置有用于安装搅拌机构的固定板，所述固定板的顶端两侧铰接有与搅拌罐体开口对应的开合板，在固定板的底端两侧铰接有便于清理的清理板。
[0006]进一步的，所述固定板越过搅拌罐体的中心固定安装在搅拌罐体顶端上，在固定板与搅拌罐体的中心处对应开设有通孔，所述搅拌机构安装在通孔内。
[0007]进一步的，所述搅拌机构包括驱动电机，固定在固定板上并保持输出轴与通孔对应；
[0008]搅拌轴，通过轴承连接在固定板的通孔内并与驱动电机的输出轴连接；和
[0009]多个搅拌旋叶，均匀分布在搅拌罐体内部的搅拌轴上。
[0010]进一步的，所述搅拌旋叶为倾斜向上的斜面，这是为了将罐体内的物料进行上下的搅拌，防止分层。
[0011]进一步的，所述固定板的底部两端分别铰接有相同形状的清理板，所述清理板上开设有连接孔并通过杆体插进连接孔保持两个清理板贴合在固定板的底部，在清理板上还开设有用于搅拌机构穿过的圆弧孔。
[0012]进一步的，所述固定板的顶部两端分别铰接有两个开合板，在所述开合板的底部靠近清理板的一端上设置有用于与清理板侧壁接触的抵紧部，在抵紧部上开设有用于杆体穿过并对杆体进行限位的限位孔。
[0013]进一步的，任意一个开合板上开设有进料孔，该进料孔与外接料斗连接或者与外
接料管保持活动连接。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术不仅能够便于对卤肉酱进行充分的搅拌，防止分层现象而影响后续的灌装，并且在罐体内顶部活动连接有开合板与清理板，不仅可以保证搅拌机构的稳定性，也可便于工作人员对罐体内顶部溅射的酱料进行清理，防止影响后续卤肉酱料的质量。
[0016]在本技术中，通过设置杆体是便于将两个清理板连接在一起与罐体内顶部接触，防止溅射的酱料飞溅到罐体内顶部而不便于清理。
[0017]通过设置开合板上的限位孔是保证杆体的长度大于两个清理板的长度，便于将其取出而翻转清理板对其进行清理。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的主视图；
[0020]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0021]图4是本技术打开开合板和清理板的结构示意图；
[0022]图5和图6是本技术固定板与开合板以及清理板的连接结构示意图；
[0023]图中：1、支撑架；2、搅拌罐体；3、出料管；4、固定板；5、驱动电机；6、开合板；6.1、抵紧部；6.2、限位孔；7、搅拌轴；8、搅拌旋叶；9、清理板；9.1、圆弧孔；9.2、连接孔；10、杆体。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
‑
图6对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种卤肉酱料的搅拌装置，可以按照如下方式予以实施：一种卤肉酱料的搅拌装置，包括设置在支撑架1上的搅拌罐体2，所述搅拌罐体2底端为锥形且在底端设置有带阀门的出料管3，搅拌罐体2的顶端开口并在顶端设置有用于安装搅拌机构的固定板4，所述固定板4的顶端两侧铰接有与搅拌罐体2开口对应的开合板6，在固定板4的底端两侧铰接有便于清理的清理板9。
[0026]在本实施例中，所述固定板4越过搅拌罐体2的中心固定安装在搅拌罐体2顶端上，在固定板4与搅拌罐体2的中心处对应开设有通孔，所述搅拌机构安装在通孔内。
[0027]在本实施例中，所述搅拌机构包括驱动电机5，固定在固定板4上并保持输出轴与通孔对应；
[0028]搅拌轴7，通过轴承连接在固定板4的通孔内并与驱动电机5的输出轴连接；和
[0029]多个搅拌旋叶8，均匀分布在搅拌罐体2内部的搅拌轴7上。
[0030]在本实施例中，所述搅拌旋叶8为倾斜向上的斜面。
[0031]在本实施例中，所述固定板4的底部两端分别铰接有相同形状的清理板9，所述清理板9上开设有连接孔9.2并通过杆体10插进连接孔9.2保持两个清理板9贴合在固定板4的底部，在清理板9上还开设有用于搅拌机构穿过的圆弧孔9.1。
[0032]在本实施例中，所述固定板4的顶部两端分别铰接有两个开合板6，在所述开合板6的底部靠近清理板9的一端上设置有用于与清理板9侧壁接触的抵紧部6.1，在抵紧部6.1上开设有用于杆体10穿过并对杆体10进行限位的限位孔6.2。
[0033]在本实施例中，任意一个开合板6上开设有进料孔，该进料孔与外接料斗连接或者与外接料管保持活动连接。
[0034]该搅拌装置在使用的过程中，将两个清理板9通过杆体10插进连接孔9.2将其连接在以前，保持两个清理板9贴合在固定板4底部，再将两个开合板6旋转至与搅拌罐体2顶部贴合，并将外接进料管与开合板6的进料孔连接（若是料斗则不用连接），然后通过进料管或者料斗向搅拌罐体2内部排进酱料，并同时启动驱动电机5带动搅拌轴7以及搅拌旋叶8对酱料进行搅拌即可。
[0035]当需要对内部进行清理时，先通过出料管3将内部的酱料全部排出，然后拆开进料管打开开合板6，对开合板6内壁进行清理，最后取下杆体10，两个清理板9在重力作用下自然下垂，工作人员即可对清理板9以及搅拌罐体2内壁进行清理，实现搅拌罐体2的全面清理。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卤肉酱料的搅拌装置，其特征在于：包括设置在支撑架（1）上的搅拌罐体（2），所述搅拌罐体（2）底端为锥形且在底端设置有带阀门的出料管（3），搅拌罐体（2）的顶端开口并在顶端设置有用于安装搅拌机构的固定板（4），所述固定板（4）的顶端两侧铰接有与搅拌罐体（2）开口对应的开合板（6），在固定板（4）的底端两侧铰接有便于清理的清理板（9）。2.根据权利要求1所述一种卤肉酱料的搅拌装置，其特征在于：所述固定板（4）越过搅拌罐体（2）的中心固定安装在搅拌罐体（2）顶端上，在固定板（4）与搅拌罐体（2）的中心处对应开设有通孔，所述搅拌机构安装在通孔内。3.根据权利要求2所述一种卤肉酱料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机（5），固定在固定板（4）上并保持输出轴与通孔对应；搅拌轴（7），通过轴承连接在固定板（4）的通孔内并与驱动电机（5）的输出轴连接；和多个搅拌旋叶（8），均匀分布在搅拌罐体（2）内部的搅拌轴（7）上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓霜，许寒冰，陈二豪，
申请(专利权)人：绵阳市米小福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：